【正文】 ⑵ 各部門的培訓(xùn)記錄，在培訓(xùn)完成后應(yīng)及時送辦公室存檔。 培訓(xùn)管理 ⑴ 辦公室負責(zé)根據(jù)生產(chǎn)實際需要，制訂衛(wèi)生培訓(xùn)計劃，指導(dǎo)和組織員工的培訓(xùn)工作。 ⑴ 各種質(zhì)量記錄的期限為三年。確需修改時，將擬修改方案圈起或劃去，在旁邊填寫更改內(nèi)容。 ⑶ 重要的外來資料（如國家標(biāo)準(zhǔn)等），由有關(guān)部門主管審閱后交部門文件管理員登記收存。機密文件應(yīng)加鎖，防止丟失或失密。 ⑵ 質(zhì)量文件的更改應(yīng)發(fā)更改通知單，或者用不易擦去的鋼筆等書寫工具進行書寫更改，更改的方法是：將擬修改的文字圈起來或劃去，在其旁邊標(biāo)注上新的內(nèi)容，并蓋上專用更改章，文件重大更改必須整頁更換或重新?lián)Q版。 ⑵ 文件標(biāo)識分為 “受控文件 ”、 “非受控文件 ”和 “參考文件 ”等三種。各部門指定人員分管本部門的質(zhì)量文件，按規(guī)定進行審批、編號、發(fā)放、更改、保存和處理。 審核完成后應(yīng)作審核總結(jié)，審核員應(yīng)及時將發(fā)現(xiàn)的不符合項填報 “不符合項報告 ”交廠部審核。 第十三章 內(nèi)部質(zhì)量審核 一、目的 驗證衛(wèi)生質(zhì)量體系運行的有效性，不斷完善質(zhì)量體系。 生產(chǎn)過程中因停電、停水等原因?qū)е掳氤善贩e壓時，應(yīng)停產(chǎn)并隔離可疑產(chǎn)品，并按本款第 3 條的規(guī)定執(zhí)行。 第十二章 不合格品控制 一、目的 對不合格品進行控制，防止接收和交付不合格品。 ⑹ 超過計量周期而未及時計量校準(zhǔn)的測量器具，計量員應(yīng)貼上 “禁用 ”標(biāo)識，統(tǒng)一收回管理。 ⑶ 最終檢驗不合格的產(chǎn)品，按本手冊相關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。 二、管理規(guī)范 文書管理 應(yīng)具備書面的原輔材料相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)文本、檢驗規(guī)程和生產(chǎn)過程衛(wèi)生監(jiān)控的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。 ⑸ 不合格品或例外轉(zhuǎn)序產(chǎn)品暫入庫儲存時，應(yīng)隔離存放，并作標(biāo)識和記錄。 交付 ⑴ 生產(chǎn)科根據(jù)合同要求以及最終產(chǎn)品檢驗合格結(jié)果，安排交付進庫日期，辦理交付手續(xù)。 ⑶ 重要生產(chǎn)設(shè)備的定期保養(yǎng)指定專人負責(zé)，合格的生產(chǎn)設(shè)備才能開機生產(chǎn)。 ⑹ 生產(chǎn)過程中設(shè)備出故障時，使用人員應(yīng)立即停機檢修，或請機修人員進行檢修，檢修合格的設(shè)備才允許繼續(xù)生產(chǎn)。 烤爐、煮肉鍋、炒松機、包裝機等生產(chǎn)設(shè)備：去除肉渣 ——用洗潔精擦洗，去油污 ——干布擦干 ——75%酒精噴霧消毒。 ⑼ 盛放半成品的容器不得直接放置在地面。生產(chǎn)工藝的變更應(yīng)書面報生產(chǎn)科，經(jīng)審批后才能執(zhí)行。 ⑹ 加工過程中的不合格品必須存放在不合格品專用容器內(nèi)，跌落地面的半成品要及時拾起并按工藝規(guī)定處理，或放在不合格品容器內(nèi)，班后集中處理。需冷藏保存應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝規(guī)定的溫度、濕度和時間范圍 內(nèi)，冷藏條件符合安全衛(wèi)生的要求。 1生產(chǎn)車間的供水、供電必須滿足生產(chǎn)需要，按工藝技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。門、窗及其它進出料口等必須有嚴(yán)密的防蠅、蟲設(shè)施。各部門負責(zé)維護衛(wèi)生包干區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)施衛(wèi)生。 車間內(nèi)溝道保持清潔、暢通。 化驗室檢驗員每周對自來水 (或自備水 )進行一次水質(zhì)常規(guī)檢驗，并及時做好《生產(chǎn)用水檢驗記錄》。 （二）輔助材料進貨的采購 使用的食品添加劑，必須符合國家強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 包裝前后的產(chǎn)品應(yīng)按品名、規(guī)格、生產(chǎn)班次分別堆放，做到堆垛整齊，批次清楚，違者罰款 10 元及罰扣 1 分； 按工藝規(guī)定在包裝箱上打印標(biāo)識，產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，不打標(biāo)識者罰款 10 元及罰扣 1 分。 包裝材料必須清潔衛(wèi)生，包裝前應(yīng)檢查包裝材料的衛(wèi)生，特別是內(nèi)包裝袋是否已經(jīng)殺菌消毒，復(fù)合塑料袋密封包裝的封口率為 99%，按規(guī)格要求的重量不許出現(xiàn)負偏差 ⑵ 將包裝完好的成品裝入紙箱封好。 （ 6）包裝和貯存：成品經(jīng)烤箱消毒殺菌、檢驗合格后，進行包裝。 第三章 生產(chǎn)加工工藝及關(guān)鍵質(zhì)量控制點 一、肉松生產(chǎn)加工工藝 肉松屬于脫水肉制品，是用新鮮豬肉經(jīng)過高溫煮透并經(jīng)炒制脫水加工等復(fù)制而成的豬肉干制品。 （四）品管部 組織編制產(chǎn)品檢驗操作規(guī)程，并監(jiān)督化驗室按標(biāo)準(zhǔn)要求實施產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。 包裝車間 ⑴ 負責(zé)半成品打包和成品包裝。 ⑻ 負責(zé)生產(chǎn)車間的管理。 負責(zé)日常的接待工作及后勤的管理。 制定企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營活動的決策。 負責(zé)原料、半成品、成品的檢驗工作。在企業(yè)內(nèi)形成縱橫交叉、暢通無阻的信息網(wǎng)。 二、質(zhì)量目標(biāo) 提供客戶滿意及期望的安全、衛(wèi)生、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 “非受控文件 ”和 “參考文件 ”的發(fā)放，應(yīng)報科長審批。 為實施全面質(zhì)量管理，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù) GB2729—1994《肉松衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》以及食品衛(wèi)生要求，結(jié)合本廠的實際情況，編制本質(zhì)量手冊。 文件管理員對所有質(zhì)量手冊的發(fā)放和借閱都應(yīng)辦理編號登記和領(lǐng)用人簽名手續(xù)，妥善保存領(lǐng)用和借閱記錄。 依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，遵循相關(guān)法規(guī)，建立科學(xué)、規(guī)范、有效的質(zhì)量體系以及高效、文明的生產(chǎn)作業(yè)程序。 開展以職工為主的質(zhì)量管理活動，尤其是要深入地開展 QC 小組活動，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的員工基礎(chǔ)上，使每位員工都能正確理解和貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系的要求，保證質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運行。 負責(zé)生產(chǎn)中產(chǎn)品加工質(zhì)量的監(jiān)督控制。 負責(zé)協(xié)調(diào)處理企業(yè)的重要公共關(guān)系，及主要商務(wù)談判。 （三）生產(chǎn)部 經(jīng)理職責(zé) ⑴ 協(xié)助廠長編制《質(zhì)量手冊》并貫徹實施。 生產(chǎn)車間 ⑴ 按工藝技術(shù)文件組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)工序處于受控狀態(tài)。 ⑵ 負責(zé)半成品和成品倉庫的管理。 實施進貨、各生產(chǎn)工序和最終檢驗。產(chǎn)品大都為金黃色，有光澤 、 營養(yǎng)豐富、易消 化、食用方便、易攜帶、易貯藏。一般用塑料袋、玻璃瓶等包裝，貯存在陰涼干燥處。 ⑶ 庫內(nèi)堆放產(chǎn)品應(yīng)整齊堆放，地板上應(yīng)有貨架，距離地面不少于10 公分 ， 發(fā)運 應(yīng) 注意運輸車輛符合衛(wèi)生要求 。 第五章 原輔材料及生產(chǎn)加工用水衛(wèi)生 一、目的 對原輔材料供給方進行選擇或評估，按規(guī)定進行采購，保證采購的物資符合規(guī)定要求。應(yīng)采用我國定點廠生產(chǎn)的、有注冊商標(biāo)的、在食用有效期內(nèi)的食品添加劑，嚴(yán)禁使用國家禁使用或非食用的添加劑。 水質(zhì)經(jīng)檢測不合格時，應(yīng)立即發(fā)出停產(chǎn)通知，對已生產(chǎn)的可疑產(chǎn)品立即進行隔離和評估，按本手冊相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。 廢水、廢料的排放和處理應(yīng)符合國家環(huán)保要求。 第七章 生產(chǎn)車間 及設(shè)施衛(wèi)生 一、目的 保持生產(chǎn)車間和設(shè)施符合衛(wèi)生要求。窗口必須安裝易于清洗、更換 的紗窗。 1生產(chǎn)車間必須配備專職衛(wèi)生清掃人員，經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。 ⑵ 超過質(zhì)量有效期的原輔材料，或發(fā)現(xiàn)有問題的原輔材料，不得發(fā)給生產(chǎn)車間使用。 ⑺ 生產(chǎn)車間中的下腳廢料應(yīng)存放在專用容器內(nèi)。 ⑶ 生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)的調(diào)機和生產(chǎn)溶液濃度的配制 (包括消毒液 )應(yīng)由生產(chǎn)車間指定人員實施。 ⑽ 化驗室檢驗員每周檢驗一次操作臺、工器具、設(shè)備和檢驗項目，對產(chǎn)品的衛(wèi)生、質(zhì)量等檢驗項目作記錄。 第九章 生產(chǎn)設(shè)備的使用與管理 一、目的 按規(guī)定檢修維護和正確使用生產(chǎn)設(shè)備（包括生產(chǎn)工器具），保證生產(chǎn)設(shè)備符合衛(wèi)生要求，并處于正常工作狀態(tài)。同時，應(yīng)立即檢查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格品按本手冊相關(guān)的規(guī)定進行處理。 第十章 產(chǎn)品包裝、交付、儲存和搬運管理 一、目的 采取有效保護措施，防止產(chǎn)品搬運、貯存、包裝交付過程中丟失或損壞。 ⑵ 在交付之前，倉管員要清點交付產(chǎn)品的數(shù)量，查看交付產(chǎn)品的規(guī)格、包裝是 否一致。 ⑹ 倉管員按規(guī)定管理產(chǎn)品進出庫，及時作記錄。 進貨檢驗 ⑴ 原、輔材料進廠后由化驗室檢驗員進行抽樣檢驗或由倉管員實施驗證，經(jīng)檢驗或驗證合格的才能接收和投產(chǎn)。 檢驗設(shè)備和設(shè)施 ⑴ 設(shè)立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的、獨立的檢驗機構(gòu)，根據(jù)檢驗任務(wù)要求配備相應(yīng)的、能勝任檢驗工作的檢驗員。 ⑺