【正文】 三. 操作及注意事項﹕1. 水刀的清洗棕化的水刀應經(jīng)常清洗﹐防止水刀堵塞導致棕化色差或上膜不均勻﹔具體清洗步驟如下﹕a. 關(guān)閉電源﹐打開玻璃頂蓋﹐拆下各上水刀正面位的固定螺絲﹐松開上水刀的連接急輪﹐取出各條上水刀﹔b. 每條水刀端面均有堵頭﹐用“一”字形螺絲到擰開水刀兩端的堵頭﹐在用清水沖洗水刀內(nèi)部﹔c. 拆下水刀時應先拆掉下水刀處的行轆﹐然后再拆除下水刀中間位的固定螺絲﹔d. 安裝水刀的步驟與拆水刀的步驟相反。2. 原理﹕利用亞氯酸鹽在酸性的環(huán)境下生成初生態(tài)的【O】原子﹐該氧原子與銅反應生成銅的毛絨狀有機金屬氧化物﹐壓合時增大與PP接觸的表面積﹐從而增大結(jié)合力。b. 定期清潔干板段的空氣過濾器（清潔時可用高壓風槍由內(nèi)向外吹）﹐每13個月必須更換該過濾器﹔c. 全面檢查并清洗噴嘴﹐確保噴嘴暢通（不能用金屬或硬物清理噴嘴孔）﹔d. 全面檢查各段的浸洗水刀噴孔有無堵塞﹐并及時清理﹔e. 檢查水泵運轉(zhuǎn)是否正常﹐檢查各段噴淋壓力能否達到要求﹔f. 機組表面需保持清潔干凈﹔g. 檢查機組傳動是否平穩(wěn)﹐各傳動齒輪配合是否正常﹔h. 全面檢查各水位控制器﹑門掣﹑全壓過濾器蓋開保護是否正常。四. 特性及作業(yè)參數(shù)﹕1. 優(yōu)點﹕a. 具備優(yōu)秀的焊錫特性。第九節(jié)﹑沉銀段的操作保養(yǎng)與維護一. 原理及作用﹕1. 作用﹕利用銀的金屬穩(wěn)定性﹐對銅面進行有效的保護﹐防止氧化產(chǎn)生。b. 定期清潔干板段的空氣過濾器（清潔時可用高壓風槍由內(nèi)向外吹）﹐每13個月必須更換該過濾器﹔c. 檢查水泵運轉(zhuǎn)是否正常﹐檢查各段噴淋壓力能否達到要求﹔d. 機組表面需保持清潔干凈﹔e. 檢查機組傳動是否平穩(wěn)﹐各傳動齒輪配合是否正常﹔f. 全面檢查各水位控制器﹑門掣﹑全壓過濾器蓋開保護是否正常。當溫度達到溫控器設(shè)定溫度時,.會自動停止發(fā)熱,同時加熱按鈕恢復；當溫度低于溫控器設(shè)定溫度時,發(fā)熱管會重新開始發(fā)熱﹐以維持一個恒溫狀態(tài)。c. 顯影擦花﹕檢查行轆是否運轉(zhuǎn)正常。注意﹕清潔噴嘴時﹐請使用非金屬對象或用水沖洗。二. 操作與注意事項1. 搖擺架拆卸與安裝﹕a. 拆卸﹕打開前后側(cè)窗玻璃門（注意﹕開窗前應關(guān)閉電源）﹐將正面位連桿上“L”形插銷取下﹐推開連桿與偏心輪﹐將搖擺架上主噴軟管急輪擰開﹐從正面位順滑輪軌道拖出搖擺架。 + ( thN )2 （N1）S（標準差）=附﹕各測試點分布示意圖（上下板面相同）八、 蝕刻自動添加系統(tǒng)：1. 堿性添加：堿性添加有以下兩種﹕a. 浮子比重控制器添加b. C7615控制器添加此添加系統(tǒng)由一套浮子比重控制器﹑觸摸屏和PLC組成﹐其中浮子比重控制器用來檢測藥水比重幷發(fā)出添加啟動信號﹐觸摸屏用來設(shè)置自動添加控制參數(shù)﹐PLC程序則是按照設(shè)定好的添加（檢測）周期循環(huán)檢測添加啟動信號﹐幷控制添加的啟動﹑停止和添加工作時間。五、 堿性蝕刻（SES）藥水的沉淀與處理建議（僅供參考）1. 沉淀產(chǎn)生的原因：a. PH值過低；b. 補充液添加不足；c. 氧氣不足。補償蝕刻的參數(shù)設(shè)置如下﹕a. 在工作畫面中按下“補償蝕刻設(shè)置”按鈕進入補償蝕刻操作畫面﹐見下圖:b. 在補償蝕刻操作畫面中按下“參數(shù)設(shè)置”按鈕進入補償蝕刻密碼保護畫面（補償蝕刻參數(shù)設(shè)置有密碼保護）﹐見下圖﹕（系統(tǒng)的初始密碼為0）c. 通過畫面提供的軟鍵盤輸入正確的密碼之后﹐按’ENT’軟按鈕﹐即可進入補償蝕刻參數(shù)設(shè)置畫面﹐見下圖﹔d. 具體設(shè)置方法可查閱說明信息﹐在補償蝕刻參數(shù)設(shè)置畫面中按下“說明”按鈕進入償蝕刻參數(shù)設(shè)置說明信息畫面﹐見下圖﹕e. 按“下一頁”軟按紐進入下一說明畫面﹐見下圖:f. 按“下一頁”軟按紐進入下一幫助畫面（見下圖）﹐操作人員可通過按“下一頁”或“上一頁”軟按紐以實現(xiàn)三個幫助畫面之間的相互切換。3）板輸送異常a. 檢查輸送包膠轆位置是否正確﹐其支撐系統(tǒng)是否磨損﹐如有磨損應及時更換﹔b. 檢查板輸送導引裝置是否正常工作﹔c. 檢查輸送齒輪是否碎裂或正常嚙合﹔d. 檢查鏈條是否張緊﹔4）磨轆定位不準確（磨薄板時﹐磨刷正反轉(zhuǎn)啟動位置有誤）a. 檢查入板位感應電眼﹔˙感應電眼表面臟污﹔˙感應電眼表面有水霧﹔b. 板是否輸送異常（參照第3項）。7） 潤滑﹕ 定期檢查鏈條張緊結(jié)構(gòu)﹐確保潤滑良好。磨刷更換步驟如下﹕a. 按照定期清洗所述中方法清洗機器﹐防止火山灰堵塞移動部件﹔b. 停止機器﹐關(guān)閉電源﹐揭開玻璃蓋﹐拆去噴管和導引板﹔c. 松開拉桿上的鎖緊螺絲﹐然后拉出磨轆拉桿﹔d. 用專用工具將磨轆后半軸與磨轆鋼筒分離﹔e. 把磨刷部分從機器上部整體取出﹔f. 然后將整個磨刷部分放在專用拆卸夾具上﹐用專用扳手擰開鎖緊螺母﹐使磨刷與套筒分離﹐即可更換新的磨刷。六﹑維護重要提示﹕機器應該進行日常清洗和維護﹐由于機器有自動清洗系統(tǒng)﹐火山灰與軸承完全分離﹐移動部件得到了很好的保護﹐使清潔和維護的時間大大減少。d. 磨薄板時磨痕可適當減少。2mmb. 磨板速度﹕ ～c. 火山灰濃度﹕15～20%（火山灰濃度高時拖尾現(xiàn)象嚴重）d. 磨刷絲徑﹕ （絲徑的大小及軟硬度對拖尾均有影響）7) 火山灰磨板機是用軟性磨刷與磨料對板進行研磨的機器﹐磨出的板表面為亞光色﹐綠油板表面色澤與普通磨板機磨出的板有色澤上的差別﹐這種機器對氧化很嚴重﹑劃痕較深的板面缺陷無法一次性去除﹔8) 火山灰磨板機所用的研磨料為火山灰或氧化鋁﹕a. 火山灰使用時間一般12~24小時更換一次（有的客戶為每班更換1到2次﹐要根據(jù)磨板效果而定）。圖A3) 磨轆拆裝過程中的注意事項：a. 在磨轆安裝過程中﹐所有的彈簧墊片﹑平墊及其它零件都必須安裝在其原來位置。注意﹕。4. 每日檢查上下噴管的噴咀有無堵塞﹐有堵塞時則需及時清理。注意﹕更換磨轆時﹐磨轆表面的膠紙需在磨轆安裝好之后方可去掉﹐切誤使磨轆表面粘附油污。5. 定期檢查上包膠轆兩端的綠色“U”形限位塊的磨損情況﹐如磨損超過2mm應及時更換﹔6. 定期更換磨轆﹐以滿足磨板效果﹐因為磨轆直徑過?。ńㄗh磨轆毛刷的有效長度不能低于58mm）﹐會對做薄板產(chǎn)生影響。c. 板厚差別較小時﹐則可不需進行調(diào)整﹐如：﹐。清潔完成后需用清水徹底清洗機身內(nèi)部及包膠轆上殘留的酸堿溶液?！熬o急停止”按鈕中。4熱風吹干段內(nèi)腔溫度比溫控表溫度偏大發(fā)熱管不受溫控表控制﹐長期加熱﹔溫控表參數(shù)設(shè)定錯誤。熱風吹干段溫控溫度最高不可超出90℃﹔3） 強風風機入風口安裝有筒式過濾器﹐熱風吹干段腔內(nèi)（出板位底部）安裝有過濾網(wǎng)﹐請確保過濾網(wǎng)的潔凈﹔強風吹干風機進風口的空氣過濾器熱風吹干段的空氣過濾器4） 強風吹干上風刀距離輸送面68mm﹐下風刀距離輸送面2mm﹐依據(jù)不同的流程要求﹐風刀的設(shè)計有上下對吹風或上下交錯吹風等幾種不同的排列方式﹔5） 熱風吹干段風鼓內(nèi)安裝有發(fā)熱管及感溫探頭（超溫報警水銀掣）﹐吹干段腔內(nèi)空氣實際溫度比溫控表設(shè)定的溫度值略有偏低（因生產(chǎn)板子的吸熱及新鮮風的循環(huán)等因素導致）﹐其符合設(shè)計要求﹔6） 干板段機身后面?zhèn)软敳颗渲糜谐闅饪讴o請務(wù)必按說明書要求接駁外置抽氣管。全壓過濾器濾網(wǎng)堵塞清潔過濾網(wǎng)7泵浦不能開啟電機控制組件損壞或跳脫檢查控制電路并更換損壞的電器組件。更換軸承。4） 多級水洗段采用溢流方式補充水源﹐每一級水洗都設(shè)有高位溢流口﹐使后級補充水分級向前溢流﹐從而保證多級水洗的耗水量較低﹔5） 一般在顯影后或退膜后有特別要求時﹐配置有沖污水結(jié)構(gòu)﹐其可通過波制調(diào)整流量來對板面進行一次初級清洗板面藥水﹐可減輕后級水洗含藥水濃度。同時觸摸屏上的故障畫面會顯示機組相應段落“濾筒蓋開”﹐電箱頂部的三色指示燈發(fā)出紅色報警信號和聲音報警。緊急停止按鈕注意﹕非異常情況不得使用緊急停止按鈕開停機。c. 如此機組確定長時間不生產(chǎn)時﹐則可以斷開電箱面板上總電源開關(guān)（扳到OFF位置）。2. 正常開機：a. 合上電箱面板上的總電源開關(guān)（扳到ON位置）。第二節(jié)﹑水平機開﹑停機機組采用中央電箱集中控制。18） 磨板段鋼壓轆表面采用特殊工藝處理﹐提高了耐磨性能和防腐蝕性能﹐適當會延長了使用壽命。10） 干板段側(cè)門附加了隔音棉﹐以減少風機噪音﹐有利于改善作業(yè)環(huán)境﹔同時增加了過濾器玻璃窗口﹐便于觀察過濾器是否堵塞。3） 缸后透明液位窗及液位標牌﹐方便操作人員隨時觀察液位及水質(zhì)變化情況。東莞宇宙電路板設(shè)備有限公司 UNIVERSAL CIRCUIT BOARD EQUIPMENT CO., LTD 水平機組操作維護保養(yǎng)《培訓手冊》2006年第一版目錄公司簡介 ...................................................................3服務(wù)宗旨及組織架構(gòu)..............................................................4第一節(jié)﹑水平生產(chǎn)線共有特點 .....................................................5第二節(jié)﹑水平線開停機............................................................7第三節(jié)﹑機組保護及報警.........................................................10第四節(jié)﹑常規(guī)段落操作﹑維護﹑保養(yǎng)介紹...........................................12A﹑普通水洗及藥水洗段操作﹑維護及保養(yǎng)介紹..............................12B﹑干板段操作﹑維護及保養(yǎng)介紹..........................................13第五節(jié)﹑磨板段操作﹑維護與保養(yǎng)介紹.............................................15A﹑普通磨板機..........................................................15B﹑輕擦洗板段..........................................................15C﹑火山灰磨板段........................................................20第六節(jié)﹑蝕刻段操作說明和維護保養(yǎng)...............................................25第七節(jié)﹑顯影段的操作保養(yǎng)與維護.................................................31第八節(jié)﹑退膜段的操作保養(yǎng)與維護.................................................34第九節(jié)﹑沉銀段的操作保養(yǎng)與維護.................................................37第十節(jié)﹑棕化的操作保養(yǎng)與維護...................................................39第十一節(jié)﹑抗氧化段的保養(yǎng)與維護.................................................42第十二節(jié)﹑銅粉過濾器的操作與保養(yǎng)...............................................45第十三節(jié)﹑其它部位的操作與保養(yǎng).................................................52第十四節(jié)﹑添加控制系統(tǒng)的操作說明...............................................54第十五節(jié)﹑控制器的操作說明與維護...............................................58第十六節(jié)﹑水平機常規(guī)的保養(yǎng)與維護...............................................71第十七節(jié)﹑宇宙公司的及聯(lián)系方式.................................................73宇宙公司宗旨宇宙公司質(zhì)量方針﹕優(yōu)異質(zhì)量﹐質(zhì)量第一﹔優(yōu)質(zhì)服務(wù)﹐客戶至上。4） 缸體采用優(yōu)質(zhì)板材制造﹐抗腐蝕性能強﹑耐溫性能好。11） 上下噴淋位都安裝了壓力表﹐可方便調(diào)整觀察機組各部位之適宜壓力值。19） 磨板段拉桿式磨轆芯軸設(shè)計與上包膠壓轆采用直立式快速壓緊機構(gòu)﹐使磨轆與包膠轆的拆卸更方便﹑快捷。在操作設(shè)備之前﹐請操作人員先熟悉中央電箱面板各按鈕﹑開關(guān)和觸摸屏上各軟按鈕的功能；然后按照以下步驟進行操作：1. 首次開機：a. 合上電箱面板上的總電源開關(guān)；（扳到ON位置）。注意：相應工序段的軟按鈕已經(jīng)在“起動”位置（首次開機）。注意﹕A. 觸摸屏在操作中﹐嚴禁對各軟按鈕使勁按下﹐以免損傷觸摸屏表面﹐應輕點即可。2. “液位過低”功能：機組在正常工作中﹐當某段落附缸內(nèi)液位低于設(shè)定最低位置時﹐觸摸屏上的故障畫面顯示相應段落“液位過低”﹐同時電箱頂部三色指示燈發(fā)出黃色報警信號和聲音報警。6. “輸送異常”功能機組在正常工作中﹐當輸送變頻器發(fā)生故障時，該段輸送處于停止狀態(tài)。