有色金屬熔煉與鑄錠習題集答案-免費閱讀
【正文】 答：巴氏合金（錫基、鉛基合金）強度低，一般均澆注在鋼殼（鋼背）上。不同的牌號可分別適用于中載、中速或高速工況下的汽車、機床等用的軸承。防止措施：1）避免使用熔煉銅（Cu）合金的坩堝，減少Pb、Sn、Cd夾雜物；2）避免在高溫或低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用；3）添加微量的Mg，固溶于α、β相，提高強度，降低共析轉變溫度，抑制α分解，可防止“老化”。防止措施：制訂合理的熱處理工藝并嚴格執(zhí)行。如何對銅合金熔煉質量進行控制？答:氣體含量的檢查、彎角及斷口檢查、成分分析、溫度檢測與控制。1鑄造錫青銅鑄件為什么有時會出現(xiàn)“緩冷脆性”？如何防止？答:錫青銅的結晶溫度范圍很寬，呈糊狀凝固，枝晶發(fā)達，凝固速度較慢時，易形成縮松，有時出現(xiàn)“緩冷脆性”。1試分析亞共晶AlSi合金中常用的細化劑種類及細化處理工藝要點。吸附精煉：（1）浮游法（通NAr、Cl氯鹽、無毒精煉劑）；（2）溶劑法（覆蓋劑、精煉用熔劑）；（3）過濾法精煉。鍶變質劑屬于長效變質劑。以ZL102合金為例，分析其組織形態(tài)在變質處理前后的變化。含有較多硅的合金熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能優(yōu)良。對流的沖刷作用也可促使枝晶脫落。適用于熔煉溫度較高的銅、鎳等合金。內生夾渣，在金屬加熱及熔煉過程中，金屬與爐氣和其他物質相互作用生成的化合物。通過對所使用的熔劑成分、性能和加入量的調整，可以提高除渣脫氣精煉效果，減少金屬氧化、吸氣、揮發(fā)和與爐襯的相互作用，提高金屬質量和收得率以及延長爐襯壽命。五、問答題，敘述影響金屬氧化的因素及降低氧化的方法。施加穩(wěn)定磁場，可消弱或抑制金屬液內部的對流，阻止晶體的游離，有利于得到柱狀晶。 說說對流對金屬凝固組織的影響。②存在形式：固溶體，氣體和其他元素一樣，多以原子狀態(tài)溶解于晶格內，形成固溶體；化合物，若氣體與金屬中某元素間的化學親和力大于氣體原子間的親和力，則可與該元素形成化合物；氣孔，超過溶解度的氣體及不溶解的氣體，則氦氣體分子吸附于固體夾渣上，改以氣孔形態(tài)存在。⑤脫氧劑來源廣、無毒、與環(huán)境的相容性好。與此同時，如果界面前沿液體的實際溫度低于，則這部分液體處于過冷狀態(tài)。因此黃銅的夾雜含量要好于紫銅。防止偏析的主要途徑：增大冷卻強度，攪拌，變質處理，采用短結晶器，降低澆溫，加強二次水冷，使液穴淺平等。隨著成分過冷由弱到強，單相合金的固/液界面生長方式依次成為平面狀、胞狀、胞狀樹枝狀和樹枝狀四種形式，得到的晶體相應為平面柱狀晶、胞狀晶、胞狀枝晶以及柱狀枝晶和自由枝晶。四、簡答題。正偏析：解答 ：在順序凝固條件下，的合金鑄錠，先在凝固的表層和底部的溶質含量低于合金的平均成分。4常見的鑄錠缺陷有 偏析 、縮孔、裂紋、氣孔 和 非金屬夾雜物 等5種。3鑄錠正常晶粒組織可分為_表面細等軸區(qū)表面細等軸區(qū)、柱狀晶區(qū)和 中心等軸晶區(qū)____三個區(qū)域。3 準備爐料的作業(yè)稱為配料。2根據(jù)氣孔在鑄錠中的位置不同可分為：表面氣孔、皮下氣孔、內部氣孔。1補料一般用 中間合金。當,時，生成氧化膜一般致密，連續(xù)，有保護作用，內擴散為限制性環(huán)節(jié)。1配制合金所用的爐料一般包括：新金屬料、廢料、中間合金。熱裂 形成的機理有：液膜理論、強度理論、裂紋形成功理論。2 連鑄主要可分為立式、臥式、立彎 和弧型。3銅液還原精煉的作用是去除銅液中的氣體，并還原銅液中多余的 氧化亞銅。4除渣精煉的主要原理有 比重差作用、 吸附作用 、溶解作用、__化合作用 、機械過濾作用5種。枝晶偏析 解答：由于鑄錠冷凝較快，固液兩相中溶質來不及擴散均勻，枝晶內部先后結晶部分的成分不同。 1 縮孔與縮松： 解答：在鑄錠中部、頭部、晶界和枝晶間等地方，常有一些宏觀和顯微的收縮孔洞，稱為縮孔。加強金屬流動：改變澆注方式、使錠模周期性振動、攪拌。比較連鑄、鐵模鑄錠和砂模鑄錠這三種工藝的組織偏析狀況。在960℃時，鋅蒸氣會把黃銅內的氫、水、氣體以及雜質帶出。減少雜質對金屬污染的途徑有哪些？答： 一， 選用化學穩(wěn)定性高的耐火材料； 二，在可能條件下采用純度較高新金屬料以保證某些合金的純度要求； 三，火焰爐選用低硫燃料； 四，所有與金屬材料接觸的工具，盡可能采用不會帶入雜質的材料制作； 五，變料或轉換合金時，應根據(jù)前后兩種合金的純度和性能的要求，對熔爐進行必要的處理； 六，注意輔助材料的選用； 七，加強爐料的管理；1氧化精煉應具備哪些條件？答：基體金屬的氧化物能溶解于自身的金屬液中，并能氧化雜質元素； 雜質元素氧化物不溶于金屬熔體中，并與后者分離； 基體金屬氧化物可用其他元素還原；1液體金屬的對流是一種動量傳輸過程，按其產生的原因可分為哪三種？答：第一種：澆注時流體沖擊引起的動量對流； 第二種：金屬液內溫度和濃度不均引起的自然對流； 第三種：電磁場或機械攪拌及振動引起的強制對流；1什么是成分過冷現(xiàn)象？答：溶質在分布的結果，使溶質在固/液界面前沿發(fā)生偏析。②脫氧劑在金屬中的殘留量應不損害金屬性能。耐火材料，其表面吸附有水分，停爐后殘留爐渣及熔劑也能吸附水分。因此黃銅的夾雜含量很低。因為鑄錠在凝固過程中，由于溶質的偏析，枝晶根部產生縮頸，此處在對流的沖刷作用下易于斷開，從而出現(xiàn)枝晶的游離過程。 2 簡述金屬氧化過程的三個主要環(huán)節(jié)及金屬氧化燒損的影響因素。降低氧化燒損的方法：選擇合理爐型采用合理的加料順序和爐料處理工藝采用覆蓋劑正確控制爐溫正確控制爐氣性質合理的操作方法加入少量α＞1的表面活性元素。答：種類：按夾渣的化學成分不同可分為氧化物、復雜氧化物、氮化物、硫化物、氯化物、氟化物、硅酸鹽、碳化物、氫化物及磷化物等。C溶解作
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