質(zhì)量成本的綜合概述-免費(fèi)閱讀
【正文】 分析和研究質(zhì)量成本項(xiàng)目之間的比例關(guān)系，分析成本構(gòu)成的變化，是選擇最佳質(zhì)量成本方案，探求降低質(zhì)量成本途徑的主要方法。 式（12－9） 式（12－9）是質(zhì)量成本對全廠經(jīng)濟(jì)效益影響的具體體現(xiàn)，不僅考核了質(zhì)量成本的增加占利潤的比重，還考核了由于質(zhì)量成本的增加或減少對利潤的影響?！∈剑?27） 式（127）反映了每百元凈產(chǎn)值因質(zhì)量故障造成的損失。即是考核企業(yè)給用戶帶來的損失狀況，又是考核企業(yè)為用戶服務(wù)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)，也是同行業(yè)可比性指標(biāo)之一?！ 。?）質(zhì)量成本構(gòu)成分析 質(zhì)量成本分析是通過分析質(zhì)量成本構(gòu)成比例找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素，主要是為質(zhì)量改進(jìn)，提供信息，指出改進(jìn)重點(diǎn)，經(jīng)過努力達(dá)到降低成本增加經(jīng)濟(jì)效益的目的?！ ．純銷售收入b. 利潤c．產(chǎn)值（包括凈產(chǎn)值與總產(chǎn)值） 具體地說：預(yù)防成本數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門及檢驗(yàn)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝等有關(guān)部門根據(jù)費(fèi)用支付憑證統(tǒng)計(jì)；鑒別成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)費(fèi)用憑證統(tǒng)計(jì)；內(nèi)部損失成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)科和各車間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)廢品報(bào)告單和生產(chǎn)工作票以及有關(guān)的原始憑證統(tǒng)計(jì)；外部損失成本數(shù)據(jù)由銷售服務(wù)部門根據(jù)售出產(chǎn)品的外反饋信息憑證進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；外部質(zhì)量保證成本數(shù)據(jù)一般由質(zhì)量管理或保證部門統(tǒng)計(jì)提供。四、質(zhì)量成本核算和分析指由于產(chǎn)品質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)與用戶協(xié)商同意折價(jià)出售的損失和由此所減少的收益?！ ?．外部損失成本指由于改進(jìn)質(zhì)量控制方法使產(chǎn)量降低的損失。指為修復(fù)不良品而發(fā)生的成本費(fèi)用及為解決普遍性質(zhì)量缺陷在定額工時(shí)以外增加的操作成本?！ ?．內(nèi)部損失成本 ?、鄢善窓z驗(yàn)費(fèi)?！币话惆ㄒ韵赂黜?xiàng)?！ 、噘|(zhì)量獎(jiǎng)。對市場質(zhì)量情報(bào)和廠內(nèi)外質(zhì)量信息的收集分析、歸納、處理、早期報(bào)警和促進(jìn)研究所發(fā)生的費(fèi)用。GB／：“是預(yù)防發(fā)生故障而支付的費(fèi)用。要求目標(biāo)定量，措施有力，具有可行性?！ ≈贫ㄩ_展質(zhì)量成本管理的程序，規(guī)定質(zhì)量成本原始記錄表格內(nèi)容與格式，建立質(zhì)量成本管理的評審制度或標(biāo)準(zhǔn)?！ ?．質(zhì)量成本管理的原則 ?。?）促使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視產(chǎn)品質(zhì)量，有利于推行質(zhì)量管理工作因此， 質(zhì)量成本＝實(shí)際成本－無缺陷產(chǎn)品成本 （12－2） 合并式（12－1）（12－2）得：這樣，質(zhì)量成本包括：內(nèi)部損失成本、外部損失成本、預(yù)防成本和鑒別成本，統(tǒng)稱為工作質(zhì)量成本。一、質(zhì)量成本的涵義和作用對質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析、報(bào)告和控制，不僅可以找到降低生產(chǎn)成本的途徑，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高，同時(shí)還可以監(jiān)督和指導(dǎo)質(zhì)量管理活動(dòng)的正常進(jìn)行。產(chǎn)品在檢驗(yàn)或試驗(yàn)時(shí)可能失效，也可能在用戶使用中發(fā)生故障，在出廠前也可能對有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行返修或在保修期內(nèi)為用戶更換或修理產(chǎn)品等，使企業(yè)不得不為此付出質(zhì)量損失?！ ∩鲜龈拍羁捎檬剑?2－1）表示?！ ‘a(chǎn)品結(jié)構(gòu)日漸復(fù)雜，對精密度與可靠性要求亦高，因而，為使產(chǎn)品具有適用性所需要的質(zhì)量成本增多，約占總銷售額的5％～10％。要實(shí)行全過程的、預(yù)防性的成本管理，還要針對不同職能，分別核算、控制，從而擴(kuò)大了成本管理的職能和工作范圍，使我國成本管理進(jìn)入一個(gè)新的階段。開展質(zhì)量成本管理的目的是盡快尋求到適宜的質(zhì)量成本并有效地控制它?！ 、郾仨毘浞职l(fā)揮財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、供銷、車間等企業(yè)各部門的積極性，把質(zhì)量成本工作納入其質(zhì)量職能中去，才能堅(jiān)持不懈地開展質(zhì)量成本管理。每個(gè)推行質(zhì)量成本管理的部門和單位必須編制質(zhì)量成本計(jì)劃付諸實(shí)施并逐漸使質(zhì)量成本進(jìn)入控制階段。 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量成本報(bào)告，結(jié)合企業(yè)具體情況，確定以質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)為核心的質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃及相應(yīng)的質(zhì)量改進(jìn)措施，并組織落實(shí)負(fù)責(zé)部門和進(jìn)度，完善質(zhì)量體系文件。但各企業(yè)在實(shí)際使用中應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)組織、工藝方法、質(zhì)量管理體系的實(shí)際，擬訂更適宜的項(xiàng)目。對質(zhì)量管理體系、工序質(zhì)量和對供應(yīng)單位的質(zhì)量保證能力進(jìn)行質(zhì)量審核所支付的一切費(fèi)用?！ 、哔|(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)?！ 、诠ば驒z驗(yàn)費(fèi)。指因產(chǎn)品（包括外購、外協(xié)產(chǎn)品物資）無法修復(fù)的缺陷或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)而報(bào)廢所造成的損失。指由于各種質(zhì)量缺陷而引起的設(shè)備停工所造成的損
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