【正文】 用?！　¤b定成本是“用于試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以評定產(chǎn)品是否符合所規(guī)定的質(zhì)量水平所支付的費(fèi)用?！　、葙|(zhì)量情報(bào)信息費(fèi)?！　☆A(yù)防成本是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，控制工序質(zhì)量，減少故障損失而采取的措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用?！　、薅ㄆ趯|(zhì)量成本進(jìn)行考核。二、質(zhì)量成本管理的原則和程序　　實(shí)際成本=無缺陷產(chǎn)品成本十鑒別成本十損失成本十預(yù)防成本?。?2－1）　　無缺陷產(chǎn)品成本是在產(chǎn)品不可能出現(xiàn)故障的情況下制造和銷售產(chǎn)品的成本。由于存在出現(xiàn)故障的可能性和進(jìn)行鑒別的必要性，企業(yè)還應(yīng)該投入預(yù)防成本。分析質(zhì)量成本中四類成本的比例關(guān)系，尋求質(zhì)量成本的最佳值，從而進(jìn)行控制就能最大限度地降低質(zhì)量成本，達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的?！　氖沦|(zhì)量成本管理的人員要進(jìn)行專門培訓(xùn)。　?、谠O(shè)計(jì)評審費(fèi)。制定和貫徹各項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)措施計(jì)劃，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量管理水平而進(jìn)行活動所發(fā)生的一切費(fèi)用。產(chǎn)品制造過程中對在制品或中間品質(zhì)量所進(jìn)行的檢驗(yàn)而支付的費(fèi)用。指產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到原有精度要求因而降低等級所造成的損失?！　、芙⑴R時(shí)記錄來收集。　?、偬岢鋈抠|(zhì)量成本總額及其構(gòu)成的主要項(xiàng)目、費(fèi)用情況；提出由于質(zhì)量缺陷而造成損失的項(xiàng)目與有關(guān)比較基數(shù)的比率；關(guān)于比較基數(shù)，各企業(yè)根據(jù)自己情況不同可自行確定，但通過比較找出的比率應(yīng)具有強(qiáng)有力的說服力。　?、軗p失成本與凈產(chǎn)值進(jìn)行比較，計(jì)算出百元凈產(chǎn)值的質(zhì)量損失率?！　。?）質(zhì)量成本各要素之間的關(guān)系分析最后，依據(jù)質(zhì)量形成的全過程確定控制目標(biāo)，即通過對制造階段、銷售階段和使用階段所發(fā)生的質(zhì)量成本進(jìn)行分析，找出影響質(zhì)量成本的薄弱環(huán)節(jié)，確定控制目標(biāo)?！　∫话銇碚f，質(zhì)量成本的因素是經(jīng)常變化的，如產(chǎn)品更替、設(shè)備改造等，最佳質(zhì)量成本值也要隨之變化。它一般包括事前控制（即確定控制目標(biāo)），事中控制和事后處置?！　、邇?nèi)外損失成本與利潤進(jìn)行分析比較，計(jì)算百元利潤質(zhì)量損失率。　?、圪|(zhì)量成本總額與銷售收入總額進(jìn)行比較分析，計(jì)算出銷售質(zhì)量成本率。　?、诜治鐾獠繐p失成本占質(zhì)量成本總額的比率，即外部損失成本率；以便對每種產(chǎn)品進(jìn)行分析，從而找出影響質(zhì)量成本的少數(shù)幾個(gè)重要因素，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本?！　】梢詮南率鰜碓词占|(zhì)量成本數(shù)據(jù)資料：指由于產(chǎn)品缺陷，而造成用戶退貨、換貨而支付的一切費(fèi)用?！　、拶|(zhì)量故障處理費(fèi)。也就是指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的損失，以及為處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費(fèi)用之和?！　、龠M(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)?！　、拶|(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)?？己撕?，其質(zhì)量成本的控制狀況應(yīng)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤?！　、芫幹瀑|(zhì)量成本計(jì)劃?！　、賾?yīng)以尋求適宜的質(zhì)量成本為目的?！　￠_展質(zhì)量成本管理對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，深入開展質(zhì)量管理，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)素質(zhì)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。這就是說，質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的管理活動所支付的費(fèi)用和由于質(zhì)量損失所造成損失的總和?！　≠|(zhì)量成本管理是一個(gè)新課題、新工作，推行時(shí)涉及很多部門和人員。　?、咛岢鲑|(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃和措施。　?、儋|(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)。以達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量為目的而對企業(yè)人員進(jìn)行的正式培訓(xùn)或臨時(shí)培訓(xùn)，包括制訂培訓(xùn)計(jì)劃直到實(shí)施所發(fā)生的一切費(fèi)用。對購進(jìn)的原材料、協(xié)作件、外購配套件的進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)費(fèi)用和駐協(xié)作廠的監(jiān)督檢查、協(xié)作配套產(chǎn)品的質(zhì)量審核費(fèi)用。包括以下各項(xiàng)。指由于處理內(nèi)部故障而發(fā)生的費(fèi)用，它包括抽樣檢查不合格而進(jìn)行篩選的費(fèi)用?！　、購默F(xiàn)有的帳戶中收集，如檢驗(yàn)費(fèi)用、保修費(fèi)用等；　　3．質(zhì)量成本報(bào)告　?。?）質(zhì)量成本報(bào)告的形式　?、鄯治鲨b別成本占質(zhì)量成本總額的比率，即鑒別成本率；　　式（126）　　式（126）反映了銷售收入中支付質(zhì)量成本的多少，是同行業(yè)可比性指標(biāo)。其公式為：因此，要及時(shí)調(diào)整，建立一個(gè)質(zhì)量成本控制系統(tǒng)（下圖），使質(zhì)量成本處于受控狀態(tài)?！　∈紫龋罁?jù)質(zhì)量成本計(jì)劃確定控制目標(biāo)，然后，通過質(zhì)量成本分析，找出影響質(zhì)量成本的主要因素及薄弱環(huán)節(jié)，圍繞質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃確定控制目標(biāo)?！　、莘治鰞?nèi)外損失成本與總質(zhì)量成本的比例關(guān)系。至于運(yùn)用哪些形式應(yīng)根據(jù)各自的實(shí)際情況具體