【正文】 第六節(jié) 抽樣方案設(shè)計(jì)一、確定生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)的抽樣方案:如果生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)α和合格質(zhì)量水平AQL 已經(jīng)確定下來，就有一組抽樣方案產(chǎn)生。所以，采用上述驗(yàn)收抽樣方案之后，企業(yè)的產(chǎn)品平均出廠質(zhì)量為： AOQ=(L（Pi）Pi(Nn))/ N 若Nn,則(Nn) ≈N,故得AOQ≈L(Pi)Pi由于L(Pi)≤1,故AOQ≤Pi故在以AOQ 為縱坐標(biāo)并以Pi 為橫坐標(biāo)的直角坐標(biāo)系中，根據(jù)AOQ 和Pi 的函數(shù)變化關(guān)系，可以畫出AOQ 的特性曲線。在實(shí)際中，AQL 通常代表了生產(chǎn)者和消費(fèi)者協(xié)商后共同認(rèn)可的批產(chǎn)品不合格率，也是在正常情況下生產(chǎn)者能夠達(dá)到的過程平均不合格率，它代表了生產(chǎn)者的平均質(zhì)量水平。假設(shè)用戶認(rèn)為可接收質(zhì)量水平AQL ％，那么，理想的OC 曲線應(yīng)該是當(dāng)產(chǎn)品批的不合格率Pi≤％時(shí)，對(duì)交驗(yàn)的產(chǎn)品批100％接收，而當(dāng)批不合格率Pi＞％時(shí)，對(duì)交驗(yàn)的產(chǎn)品批100％拒收，即： 若 Pi≤%,則L(Pi)=1 若 Pi＞%,則L(Pi)=0 這種垂直線型OC 曲線只有在全檢情況下才能得到，所以，也稱為全檢的OC 曲線。恰恰相反，OC曲線告訴我們，相對(duì)n 和C 都大一些的抽樣方案一般比較合理。 和合格判定數(shù)C 一定時(shí)，樣本大小n 對(duì)OC 曲線的影響：隨著n 變大，OC 曲線變陡，抽樣方案變嚴(yán)格了。 四、OC 曲線的特點(diǎn)一個(gè)抽樣方案（N，n，C）唯一對(duì)應(yīng)著一條OC 曲線，當(dāng)方案中N，n，C 三個(gè)參數(shù)有任何一個(gè)改變時(shí)，OC 曲線的形狀也隨之改變，因而方案的性能也要發(fā)生變化。例2 試畫出單次抽樣方案（∞，80，1）的OC 曲線解（1）以Pi 為橫坐標(biāo)，取Pi=0，, 等一系列值；（2）根據(jù)已知n＝80，C＝1，利用泊松分布求出上述Pi 值所對(duì)應(yīng)的L（Pi）值；查附表D 計(jì)算L（Pi）值十分方便， 所示 單次抽樣方案(∞,)的接收概率序號(hào)批產(chǎn)品不合格率PinPiL(Pi)12345670(80)(0)=0(80)()=(80)()=(80)()=(80)()=(80)()=(80)()=根據(jù)Pi 和L（Pi）對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)點(diǎn)可以畫出該抽樣方案的OC 曲線。按照抽樣方案可否調(diào)整也可以分為調(diào)整型抽樣方案和非調(diào)整型抽樣方案，而非調(diào)整型抽樣方案根據(jù)實(shí)際需要又可以分為標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案和挑選型抽樣方案。其實(shí)嚴(yán)格按照GB2828來說，AQL不能等于零。若處于上述情況，則從同批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取n2＝59 件進(jìn)行檢驗(yàn)。如前所述，單次抽樣方案涉及三個(gè)參數(shù)，即（N，n，C）。如前所述，這是不現(xiàn)實(shí)或不必要的，所以，通常是進(jìn)行抽樣檢查對(duì)p 估計(jì)。驗(yàn)收抽樣檢查同樣適用于產(chǎn)品缺陷數(shù)的檢查。其中檢驗(yàn)這個(gè)步驟與抽樣檢驗(yàn)的理論沒有關(guān)系,不同的產(chǎn)品、不同的質(zhì)量特性使用不同的檢測(cè)設(shè)備，有不同的檢驗(yàn)方法。這就是抽樣。（3）最終檢驗(yàn)站是指對(duì)半成品或成品的完工檢驗(yàn)而言。（2）按車間或工藝特點(diǎn)劃分檢驗(yàn)站通常每個(gè)車間設(shè)立一個(gè)檢驗(yàn)站，檢驗(yàn)站內(nèi)可分別按工段或工藝分設(shè)檢驗(yàn)小組。其次，在關(guān)鍵零件、關(guān)鍵工序之后或生產(chǎn)線的最后工序處，也必須設(shè)立檢驗(yàn)站 。其目的是防止不合格品流到用戶手中，避免對(duì)用戶造成損失，也是為了保護(hù)企業(yè)的信譽(yù)。工序質(zhì)量表是工序管理的核心，也是編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書”的重要依據(jù)之一。為此，工序加工出來的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存放，這一點(diǎn)很重要，但常被忽視 。為了使工裝定位準(zhǔn)確，一般采用定位精度公差預(yù)控法，即反復(fù)調(diào)整工裝，使定位尺寸控制在1/2 公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。為了達(dá)到這一目的，過程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合 。這樣，既要保證質(zhì)量，又可減少檢驗(yàn)工作量 。從原則上說，供應(yīng)廠所供應(yīng)的物料應(yīng)該是“件件合格、臺(tái)臺(tái)合格、批批合格”。驗(yàn)收檢查是廣泛存在的形式，如原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件的進(jìn)廠檢驗(yàn)，半成品入庫(kù)前的檢驗(yàn)，產(chǎn)成品的出廠檢驗(yàn)，都是屬于驗(yàn)收性檢查 。但固定的檢驗(yàn)站，從心理學(xué)的觀點(diǎn)看，容易造成檢驗(yàn)工人與生產(chǎn)工人之間的對(duì)立情緒，生產(chǎn)工人把產(chǎn)品送去檢驗(yàn)看成是“過關(guān)”。破壞性檢驗(yàn)只能采用抽檢形式，其主要矛盾是如何實(shí)現(xiàn)可靠性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，也就是要尋求既保證一定的可靠性又使檢驗(yàn)數(shù)量最少的抽檢方案 。官能檢驗(yàn)又可以分為兩類： 第一類，嗜好型官能檢驗(yàn)如美不美、香不香，這類由人的感覺本身作為判斷對(duì)象的檢驗(yàn)。特別是有些質(zhì)量特性本身很難用數(shù)值表示，例如產(chǎn)品的外形是否美觀，食品的味道是否可口等等，它們只能通過感觀判斷是否合格。從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)樣品的檢驗(yàn)結(jié)果，按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合格，并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品，或采取其他處理方式 。（1）全數(shù)檢驗(yàn)：全數(shù)檢驗(yàn)是指對(duì)一批待檢產(chǎn)品100％地逐一進(jìn)行檢驗(yàn)。但產(chǎn)品質(zhì)量好壞主要決定于生產(chǎn)部門的工作質(zhì)量和控制能力。b、 復(fù)核檢查，由技術(shù)水平較高的檢驗(yàn)人員或技術(shù)人員，復(fù)核檢驗(yàn)已檢查過的一批合格品和不合格品。如生產(chǎn)不均衡， 月初松、月末緊，加班加點(diǎn)，精力疲累，加之待檢產(chǎn)品過于集中，存放混亂， 標(biāo)志不清，或工藝、圖紙有臨時(shí)改變，而檢驗(yàn)人員又不知道等原因造成的檢驗(yàn)誤差 。目前許多企業(yè)對(duì)檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)誤差，還沒有引起足夠的重視，甚至缺乏“檢驗(yàn)誤差”的概念，迷信100％檢驗(yàn)的可靠性。廢品在填寫廢品單后，應(yīng)及時(shí)放于廢品箱或廢品庫(kù)， 嚴(yán)加保管和監(jiān)視，任何人不準(zhǔn)亂拿和錯(cuò)用。b、 返工，返工是一個(gè)程序，它可以完全消除不合格，并使質(zhì)量特性完全符合要求，通常返工決定是相當(dāng)簡(jiǎn)單的，檢驗(yàn)人員就可以決定，而不必提交MRB審查。符合性是相對(duì)于質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來說的，具有比較的性質(zhì)；而適用性是指適合用戶要求而言的，一般說， 兩者是統(tǒng)一的，但也不盡然。因?yàn)椴徊榍逶?，就無法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能防止再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。根據(jù)上級(jí)要求和企業(yè)質(zhì)量狀況，質(zhì)量檢驗(yàn)可提出質(zhì)量考核指標(biāo)建議，上級(jí)考核指標(biāo)亦可由上級(jí)直接規(guī)定。產(chǎn)品標(biāo)志和留名制都是可追溯性的依據(jù)，在必要時(shí)，都可搞清責(zé)任者的姓名、時(shí)間和地點(diǎn)。二、簽名制：簽名制是一種重要的技術(shù)責(zé)任制，是指在生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠到成品入庫(kù)和出廠，每完成一道工序，改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進(jìn)行檢驗(yàn)和交接、存放和運(yùn)輸，責(zé)任者都應(yīng)該在相關(guān)記錄文件上簽名，以示負(fù)責(zé)。通過自我檢驗(yàn)，使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題，并開動(dòng)腦筋，尋找出現(xiàn)問題的原因，進(jìn)而采取改進(jìn)的措施，這也是工人參與質(zhì)量管理的重要形式 。在企業(yè)內(nèi)部檢驗(yàn)中，能使產(chǎn)品檢驗(yàn)同過程控制（IPQC）結(jié)合起來，使之溶為一體?？茖W(xué)性與公正性也是緊密相關(guān)的，沒有科學(xué)性也無法保證公正性 。也就是要使檢驗(yàn)工作科學(xué)化、制度化和規(guī)范化，切忌無章可循或有章不循的現(xiàn)象 。此外，還有大量的質(zhì)量審核、質(zhì)量評(píng)價(jià)和抽查監(jiān)督工作，離開檢驗(yàn)的公正性，這些工作也會(huì)失去真實(shí)的意義 。所謂檢驗(yàn)工作的公正性，是指檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和人員在開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，既要嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，獨(dú)立行使產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的職權(quán)，又要堅(jiān)持原則，不詢私情，秉公辦事，認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是 。：質(zhì)量檢驗(yàn)參與質(zhì)量改進(jìn)工作，是充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)搞好質(zhì)量把關(guān)和預(yù)防作用的關(guān)鍵，也是檢驗(yàn)部門參與提高產(chǎn)品質(zhì)量的具體體現(xiàn)。報(bào)告的主要內(nèi)容如下：（1）原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)的情況和合格率指標(biāo) 。這種檢驗(yàn)的目的，不是為了判定一批或一組產(chǎn)品是否合格，而是為了計(jì)算工序能力的大小和反映生產(chǎn)過程的狀態(tài)。這種職能是質(zhì)量檢驗(yàn)一出現(xiàn)時(shí)就存在的，不管是過去和現(xiàn)在，即使是生產(chǎn)自動(dòng)化高度發(fā)展的將來，檢驗(yàn)的手段和技術(shù)可能有所發(fā)展和變化，質(zhì)量檢驗(yàn)的把關(guān)作用，仍然是不可缺少的。包括測(cè)量與測(cè)試，可借助一般量具，或使用機(jī)械、電子測(cè)量?jī)x器 。誠(chéng)然，產(chǎn)品質(zhì)量同設(shè)計(jì)和制造十分密切，但質(zhì)量的最終形成，決不限于設(shè)計(jì)和制造這兩個(gè)環(huán)節(jié)，它是符合“質(zhì)量螺旋”上升規(guī)律的，決定于企業(yè)所有部門，其中包括質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量職能，何況檢驗(yàn)本身也是屬于制造的范疇；二是認(rèn)為全面質(zhì)量管理，強(qiáng)調(diào)從把關(guān)轉(zhuǎn)到預(yù)防為主， 要求把不合格品消滅在發(fā)生之前，而檢驗(yàn)只不過是事后把關(guān)，因此有些企業(yè)認(rèn)為檢驗(yàn)是可有可無的，或者僅僅是一種輔助手段。質(zhì)量檢驗(yàn)曾是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理都是在質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。第一節(jié) 檢驗(yàn)在企業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用一、 檢驗(yàn)的定義檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)、計(jì)量， 并將這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較以確定其符合性的活動(dòng)?？梢赃@樣認(rèn)為，質(zhì)量檢驗(yàn)是全面質(zhì)量管理的“根”，“根”深才能葉茂，如果這個(gè)“根”不扎實(shí)，全面質(zhì)量管理這棵樹的基礎(chǔ)就不會(huì)鞏固。這種看法同樣也是錯(cuò)誤的，容易使人們的思想產(chǎn)生混亂，實(shí)質(zhì)上這是如何認(rèn)識(shí)“預(yù)防”與“把關(guān)” 的關(guān)系問題。（2） 比較。企業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程，人、機(jī)、物、法、環(huán)（4MIE）等諸要素，都可能使生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化，各個(gè)工序不可能處于絕對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，質(zhì)量特性的波動(dòng)是客觀存在的，要求每個(gè)工序都保證生產(chǎn)100％的合格品，實(shí)際上是不太可能的。如發(fā)現(xiàn)工序能力不足，或通過控制圖表明生產(chǎn)過程出現(xiàn)了異常狀態(tài)，則要及時(shí)采取技術(shù)組織措施，提高工序能力或去除生產(chǎn)過程的異常狀態(tài)，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，事實(shí)證明，這種檢驗(yàn)的預(yù)防作用是非常有效的（備注：工序能力的計(jì)算使用，目前在電子組裝的企業(yè)里應(yīng)用比較弱，主要應(yīng)用在機(jī)械加工制造行業(yè)比較廣泛，因此本文沒有詳細(xì)說明）（2）通過工序生產(chǎn)時(shí)的首檢與巡檢起預(yù)防作用。（2）成品出廠檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率以及相應(yīng)的金額損失 。質(zhì)量檢驗(yàn)人員一般都是由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、業(yè)務(wù)熟練的工程技術(shù)人員或技術(shù)工人擔(dān)任。原則性是公正性的基礎(chǔ)，堅(jiān)持原則，就是要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格執(zhí)行訂貨合同，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制；是非要清楚，獎(jiǎng)罰要分明，有法必依，執(zhí)法必嚴(yán)，一切按原則辦事 。：這里說的是要通過科學(xué)的檢測(cè)手段，提供準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)，按照科學(xué)合理的判斷標(biāo)準(zhǔn)，客觀地評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量。（4） 要有明確無誤的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。：權(quán)威性是正確進(jìn)行檢驗(yàn)的基礎(chǔ)?？梢愿欣谔岣吖ば蛸|(zhì)量，如果產(chǎn)品檢驗(yàn)人員能夠做到好的質(zhì)量監(jiān)督、好的質(zhì)量服務(wù)員，也就是當(dāng)好生產(chǎn)部門保證質(zhì)量的參謀，那么檢驗(yàn)工作的權(quán)威性也就自然而然地形成。：互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗(yàn)。特別是在成品出廠檢驗(yàn)單上，檢驗(yàn)員必須簽名或加蓋印章。職責(zé)分明，查處有據(jù)，可以大大加強(qiáng)員工的責(zé)任感。車間生產(chǎn)計(jì)劃部門應(yīng)按月提供完成工時(shí)、產(chǎn)品數(shù)量、品種規(guī)格、零部件半成品完成數(shù)量等統(tǒng)計(jì)資料；質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、匯總，并按期向廠部和上級(jí)主管部門上報(bào)質(zhì)量月報(bào)、季報(bào)和年報(bào)。B、 不查清責(zé)任者不放過。人們可能有過這樣的經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)完全合格的產(chǎn)品，用起來不一定好用，甚至完全不適用；反之，有的產(chǎn)品，檢驗(yàn)指標(biāo)雖不完全合格，但用起來卻能使人滿意。c、 返修，返修與返工的區(qū)別在于返修不能完全消除不合格品，而只能減輕不合格品的程度，使不合格品尚能達(dá)到基本滿足使用要求而被接收的目的。一旦發(fā)現(xiàn)動(dòng)用廢品，以假充真， 檢驗(yàn)人員有權(quán)制止、追查或上報(bào)。認(rèn)為只要通過檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，一定就是百分之百的合格品，實(shí)際上這是不符合事實(shí)的，因?yàn)檫@里面還存在檢驗(yàn)誤差。（4）明知故犯誤差由于檢驗(yàn)人員動(dòng)機(jī)不良造成的檢驗(yàn)誤差。c、 改變檢驗(yàn)條件，為了解檢驗(yàn)是否正確，當(dāng)檢驗(yàn)員檢查一批產(chǎn)品后，可以用精度更高的檢測(cè)手段進(jìn)行重檢，以發(fā)現(xiàn)檢測(cè)工具造成檢驗(yàn)誤差的大小。檢驗(yàn)人員的主要職能是把關(guān)，是把已經(jīng)發(fā)生的不合格品從合格品中挑出來，并予以剔除。這種方式，一般說來比較可靠，同時(shí)能提供較完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，獲得較全面的質(zhì)量信息。抽樣檢驗(yàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是，明顯節(jié)約了檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短了檢驗(yàn)周期，減少了檢驗(yàn)人員和設(shè)備。還有一類質(zhì)量特性，如零件的尺寸等雖然可以用數(shù)值表示，也可以進(jìn)行測(cè)量，但在大批大量生產(chǎn)中，為了提高效率，節(jié)約人力和費(fèi)用，常常只用“過端”與“不過端”的卡規(guī)檢查是否在上下公差允許范圍以內(nèi)，也就是只區(qū)分為合格品與不合格品，而不測(cè)量其實(shí)際尺寸的大小 。這種檢驗(yàn)往往因人而異，因?yàn)槊總€(gè)人的嗜好可能不同，如每個(gè)人都有不同的審美觀，對(duì)同一事物，其判斷的結(jié)果可能有所不同。（2）非破壞性檢驗(yàn)：顧名思義，非破壞性檢驗(yàn)，就是檢驗(yàn)對(duì)象被檢查以后仍然完整無缺，絲毫不影響其使用性能，如機(jī)械零件的尺寸等等大多數(shù)檢驗(yàn)，都是屬于非破壞性檢驗(yàn)。同時(shí)在檢驗(yàn)站內(nèi)，容易造成待檢與待檢、待檢與完檢、完檢與完檢零件之間的存放混亂，占用較大的存放面積。（2）監(jiān)控性質(zhì)的檢查：監(jiān)控性質(zhì)檢查的直接目的，不是為了判定產(chǎn)品是否合格，從而決定是接收或拒收一批產(chǎn)品。如果不能使用全檢， 而只能使用抽樣檢驗(yàn)時(shí)，也必須預(yù)先規(guī)定有科學(xué)可靠的抽檢方案和驗(yàn)收制度 。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)既可在供貨單位進(jìn)行，也可在購(gòu)貨單位進(jìn)行，但為保證檢驗(yàn)的工作質(zhì)量，防止漏檢和錯(cuò)檢，一般應(yīng)制定“入庫(kù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書”或“入庫(kù)檢驗(yàn)細(xì)則”，其形式和內(nèi)容可根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)或規(guī)定。過程檢驗(yàn)通常有三種形式：（1）首件檢驗(yàn)：首件檢驗(yàn)也稱為“首檢制”，長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。這種預(yù)控符合正態(tài)分布的原理，美國(guó)開展無缺陷運(yùn)動(dòng)也是采用了這種方法。（3）末件檢驗(yàn)：靠模具或裝置來保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗(yàn)制度” 是很重要的。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去指導(dǎo)生產(chǎn)，但應(yīng)根據(jù)“工序質(zhì)量表”來制定指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種管理圖表，其中包括檢驗(yàn)計(jì)劃 。對(duì)于制成成品后立即出廠的產(chǎn)品，成品檢驗(yàn)也就是出廠檢驗(yàn)；對(duì)于制成成品后不立即出廠，而需要入庫(kù)貯存的產(chǎn)品，在出庫(kù)發(fā)貨以前，尚需再進(jìn)行一次“出廠檢查”，如某些軍工產(chǎn)品，完工檢驗(yàn)常常分為兩個(gè)階段進(jìn)行，即總裝完成后的全面檢驗(yàn)與靶場(chǎng)試驗(yàn)后的再行復(fù)驗(yàn)。（2）滿足生產(chǎn)過程的需要在流水生產(chǎn)線和自動(dòng)生產(chǎn)線中，檢驗(yàn)通常是工藝鏈中的有機(jī)組成部分， 因此在某些重要工序之后，在生產(chǎn)線某些分段的交接處，應(yīng)設(shè)置必要的檢驗(yàn)站，這種檢驗(yàn)站，就可按其工藝順序設(shè)置在生產(chǎn)線中 。這種方式比較靈活方便，目前大多數(shù)企業(yè)采用這種方式 。也是指產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)（如生產(chǎn)線、工段或加工車間）全部工序完成以后的檢驗(yàn)。顯然抽樣檢驗(yàn)的目的是：通過樣本（嘗的一個(gè)桔子）推斷總體（一大堆桔子）。Ｃ．推斷，即用對(duì)樣本的檢測(cè)結(jié)果來對(duì)總體進(jìn)行推斷。為了簡(jiǎn)練起見，這里只討論不合格品數(shù)的驗(yàn)收抽樣方案在許多情況下，驗(yàn)收全數(shù)檢查是不現(xiàn)實(shí)或者是完全