水泥廠回轉(zhuǎn)窯安裝施工總結(jié)-免費閱讀
【正文】 對于重要起重設(shè)備，應(yīng)進行負荷實驗，認為安全可靠后方可使用。d、 檢查冷卻機工作是否正常。b、打開給、排水閘閥，使水量達到正常。c、采用射線探傷時，每條焊縫均應(yīng)檢查，探傷長度為15%，其中焊縫交叉處必須重點檢查，質(zhì)量評定達GB3323中Ⅲ級為合格。內(nèi)部坡口焊接。做好焊接內(nèi)口的保護和安全工作。三相異步電動機的轉(zhuǎn)速計算為 n＝60f/p(1s)n為轉(zhuǎn)速；f為頻率；p為磁極對數(shù)；s為轉(zhuǎn)差率根據(jù)計算變頻器的頻率f＝，電動機的轉(zhuǎn)速為300r/min：手工焊采用直流弧焊機；自動焊用MZ1000型自動弧焊機。焊接前的準備工作：，必須在窯體找正合格后進行，最好在傳動設(shè)備安裝完畢，利用輔助電機轉(zhuǎn)窯施焊。b、+(2～3mm)[m為齒輪模數(shù)]。工具為斜度規(guī)和框式水平儀。檢查方法：。b、 激光是紅顏色的，大家都能看得見，一目了然。利用25噸吊車對回轉(zhuǎn)窯進行旋轉(zhuǎn)，按照0176。c、 在1窯墩與2窯墩放置臨時支架，并在2窯墩兩側(cè)放置一鋼托架，然后吊裝5筒體。三組輪帶從窯尾開始編號為3，2，1，選用吊裝機具為100噸汽車吊車,輔助選用45噸汽車吊配合。允許誤差：輪帶內(nèi)徑允許偏差+1mm～0mm。筒體檢查：檢查部位：筒體長度和筒體內(nèi)徑。檢驗儀器：經(jīng)緯儀或鋼絲線墜。檢驗方法：大平尺、框式水平儀。的小角度刮研。e、 用50m一級精度鋼盤尺和彈簧秤檢查各組鋼底座跨距。g、砂墩墊鐵找正后，在環(huán)境溫度200C以上的條件下加水養(yǎng)護48小時，下步方可進行鋼底座安裝，要求砂漿強度達到75%以上。墊鐵找正方法：采用斜度規(guī)、水平儀、水準儀。其材質(zhì)最好為不銹鋼。|A3A4|≤ 相鄰兩基礎(chǔ)橫向中心線間距允許偏差不大于177。10mme、 地腳螺栓孔深度： +20mm ~ 0mmf、 地腳螺栓孔垂直度： 5mm/1000mm(4) 標板埋設(shè)在基礎(chǔ)兩端每條中心線上，便于安裝找正的部位(土建給出的縱、橫中心線上即可)各埋設(shè)一塊標板。施工之前，應(yīng)做好如下準備工作：熟悉施工圖紙，熟悉施工現(xiàn)場，編制施工方案，領(lǐng)用施工材料，準備施工工機具。主要施工工機具表序號機械和設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量序號機械和設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量1汽車式起重機100t110鋼絲繩637直徑：60m2汽車式起重機45t111試壓泵0~3MPa13交流電焊機BX1500212鑒定鋼卷尺50m1410噸倒鏈213彈簧秤20kg1520噸千斤頂BZ70214百分表帶磁性座2650噸千斤頂BZ70215塞尺50017水準儀J2JDE1臺紅外線測溫儀18紅外線經(jīng)緯儀DSZ2116埋弧自動焊及配套弧焊整流器ZD51000MZ100019枕木100根17自制馬墩2個主要勞動力計劃：工種級別按照工程施工階段投入勞動力情況（2004年）5月6月7月8月9月10月11月安裝鉗工高級2234普工6666起重工高級22普工2222焊工高級2普工2222安裝電工高級22普工11主要施工依據(jù)：回轉(zhuǎn)窯安裝前的準備工作說明書（南京院提供）設(shè)計圖紙NXR53F。標板采用10010010mm的鋼板制作。首尾兩端橫向中心線間距允許偏差不大于177。要求：標記安裝在基礎(chǔ)+1000mm處為宜，測量工作應(yīng)定人定儀器、定時，并保證作好原始記錄。%，與窯的斜度相同。底座安裝設(shè)備出庫后，在鋼底座上劃線，就位工作開始?？缇?偏差不超過177。這樣托輪運轉(zhuǎn)時帶油充分，易進油，熱負荷小。c、 兩相鄰?fù)休嗧斆嬷行臉烁邞?yīng)滿足圖紙技術(shù)要求，允許偏差177。.f、 托輪內(nèi)表面至回轉(zhuǎn)窯中心線，應(yīng)符合圖紙設(shè)計尺寸。檢查方法：制作圓規(guī)和鋼盤尺(標準尺)。筒體組對工具安裝（由設(shè)備廠家供應(yīng)）筒體吊裝前，卡具四等分布在筒體內(nèi)圓周上，卡具與筒體要焊牢，其余卡具待筒體吊裝就位后再安裝。 吊裝過程中的難點是第二節(jié)筒體，3墩的位置比較高，我們在吊裝過程中計算如下：第一步：首先采用100噸吊車把2筒體吊裝到3窯墩上臨時放置
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