水泥廠工藝操作安全生產(chǎn)及注意事項(xiàng)-免費(fèi)閱讀
【正文】 （4）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)與窯頭中控室經(jīng)常聯(lián)系，嚴(yán)格按規(guī)定控制料位高度，保證泵內(nèi)物料均勻、穩(wěn)定。（5）夜間上增濕塔頂部平臺(tái)檢查或檢修時(shí)，要有充足的照明設(shè)施，必須有兩人以上，方可進(jìn)行。（7）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開檢查門，清灰時(shí)防止高溫氣體噴出人傷人。（2）啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，檢查傳動(dòng)部分是否靈活，聯(lián)軸器、地腳螺栓是否松動(dòng)，如有異常立即排除。限定值在②從廢氣自動(dòng)分析到電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置的整個(gè)系統(tǒng)中，難免萬無一失。高灰分煤發(fā)熱量低，起火慢，火焰拉長后可燃成分末安全氧化即排氣入窯尾廢氣。1121 兩例事故煤粉成分檢驗(yàn)數(shù)據(jù)80%，可以看成喂煤量增加到30%發(fā)熱量呈陡勢下降，且結(jié)晶水顯著增加。外，還混有將進(jìn)入電收塵的廢氣含量降到小于過量中毒而無人搶救。（7）檢修設(shè)備使用照明燈，一律用如遇不安全情況時(shí)，應(yīng)由不安全部位的檢修組負(fù)責(zé)。凡因設(shè)備檢修要先切斷電源，及時(shí)懸掛警告牌，做到誰掛誰摘，其他任何人一律不準(zhǔn)移動(dòng)和擅自合閘。十二、窯系統(tǒng)大修安全規(guī)定（1）參修全體人員要牢固樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)禁違章作業(yè)，保安全、保質(zhì)量、保進(jìn)度，全面完成大修任務(wù)。g)清理縮口結(jié)皮或預(yù)熱器捅堵時(shí)，必須有二人以上進(jìn)行操作。b)發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器堵塞時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)崗位，停止喂料，分解爐同地停止喂煤。%時(shí),必須立即切斷電收塵高壓電源,關(guān)閉電場.（9）回灰設(shè)備保持正常工作,確保 排灰暢通。150~170℃之間，最高不得超過（4）進(jìn)入電場作業(yè)，必須使用從理論上講，爆炸的充分必要條件中一個(gè)因素不存在時(shí)，就足以防止煤粉爆炸。（2）氣固混合物中，可燃?xì)怏w的種類和含量。（6）檢修過程中著火，需用二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁用壓縮空氣滅火。八、煤粉制造、輸送系統(tǒng)檢修規(guī)程（1）制造、輸送系統(tǒng)檢修時(shí)動(dòng)用明火（氣割、電焊），必須比過生產(chǎn)安全部門及廠部同意，并由作業(yè)單位和被作業(yè)雙方派人臨護(hù)、指導(dǎo)。密封裝置應(yīng)完好可靠，防止結(jié)露，并按規(guī)定時(shí)間清理積灰。（8）進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，掛警告牌，使用六、煤磨系統(tǒng)（1）作業(yè)前應(yīng)對本系統(tǒng)進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)，并嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)參數(shù)。16MM，鏈斗上下樓梯應(yīng)有可靠的防護(hù)欄桿。（5）預(yù)熱器檢修時(shí)，塊狀物不得掉入筒內(nèi)，以防卡死排灰閥。（9）預(yù)熱器堵料時(shí)，窯體前后口處嚴(yán)禁作業(yè)。（3）回轉(zhuǎn)窯筒體上下竄動(dòng)靈活，窯體正常運(yùn)轉(zhuǎn)。掉磚紅窯應(yīng)立即停窯，并及時(shí)向工段或廠部匯報(bào)。二、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)（1）嚴(yán)格遵守回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)參數(shù)。（2）開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查所屬機(jī)電設(shè)備的安全狀況，確認(rèn)正常后，方可開機(jī)。（7）生料均化時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查庫內(nèi)容量，不可把庫內(nèi)物料進(jìn)得過滿，料位控制在（6）點(diǎn)火升溫時(shí)，及時(shí)掌握窯溫，間歇翻窯，隨著溫度不斷升高而減短翻窯間隔時(shí)間，從而達(dá)到連續(xù)轉(zhuǎn)窯。（12）突然停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，通知發(fā)電機(jī)房立刻發(fā)電，并配合托輪工，電工及時(shí)恢復(fù)窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常觀察窯體各前后窯口運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)窯體溫度過高、紅窯或有碰撞響聲，應(yīng)立即與看火工聯(lián)系，以便采取處理措施。清堵時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁遵守清堵安全規(guī)定。（3）進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)處理故障時(shí)，應(yīng)先和窯頭看火工聯(lián)系，窯停止喂料，停止轉(zhuǎn)窯，切斷破碎機(jī)電源，懸掛警告牌并通知窯頭，確保系統(tǒng)有足夠的負(fù)壓，并將預(yù)熱器系統(tǒng)排灰閥鎖緊，防止塌料傷人。（7）檢修和搶修冷卻機(jī)小拉鏈時(shí)或檢修人員在篦冷機(jī)各室檢查時(shí)，機(jī)旁操作人員不得擅自離開現(xiàn)場，必須統(tǒng)一指揮和有專人臨護(hù)，以護(hù)發(fā)生意外事故。磨體防護(hù)欄桿不得損壞，熱風(fēng)爐、磨機(jī)周圍嚴(yán)禁人員停留，熱風(fēng)爐使用時(shí)嚴(yán)禁清灰。禁止點(diǎn)火時(shí)向爐內(nèi)倒油，掛棉球點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面操作。煤粉倉或收塵布袋時(shí)，不能一人進(jìn)倉作業(yè)，必須有兩人以上，并采取防護(hù)措施，防止煤氣中毒。檢修人員不得擅自離開崗位。（3）混合物中的熱能足以引起爆炸。氣體混合物中的氧氣量氣體混合物中的氧氣量達(dá)到足以發(fā)生爆炸的程度為十、窯尾電收塵器（1）開機(jī)前，首先檢查電場內(nèi)部是否有人或異物；非工作人員不得進(jìn)入電收塵器現(xiàn)場，以防發(fā)生意外。COCOCOe)清理結(jié)皮及預(yù)熱器捅堵時(shí)，現(xiàn)場工作人員應(yīng)和窯頭中控人員保持聯(lián)系，以便進(jìn)行必要的內(nèi)量調(diào)節(jié)，確保負(fù)壓操作。l)嚴(yán)禁在兩處同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。要經(jīng)常檢查扣件、纜繩、綱絲繩、葫蘆、千斤頂、吊車等起重設(shè)備，確認(rèn)完好，方可使用，大件起吊要有專人監(jiān)護(hù)。（2）設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)實(shí)行“持牌”檢修制度，牌一應(yīng)寫著醒目的“有人工作，切勿開動(dòng)”等字樣，同時(shí)切斷電源，以防萬一。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不能跨越或修理。（9）進(jìn)窯拆窯皮或打圈時(shí)，必須穿戴好工作服、安全帽（女同志的頭發(fā)要全部放
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