【正文】 壓漿時(shí)以一端冒出濃漿時(shí)封堵， Mpa時(shí)，封堵灌漿端。ｇ、張拉完成后，在各張拉端和錨固端把各束鋼絲端部用鐵絲捆扎。ｃ、將清洗過(guò)的夾片按原來(lái)在錨具中的片位號(hào)依次嵌入預(yù)應(yīng)力鋼絞線中，夾片嵌入后，隨即用手錘輕輕敲擊，使其夾緊鋼絞線，并使夾片外露的長(zhǎng)度整齊一致。（3）、橫向方木（10cm10cm）布置方式：底模下的橫向方木統(tǒng)一采用15cm間距，翼緣板下的橫向方木和側(cè)模的豎肋按照20cm間距。（1）、撓度計(jì)算：=1041003/[12()]=109Nmm混凝土面板的抵抗矩W=bh2/6=11002/6=混凝土面板的慣性矩I=bh3/12=11003/12=應(yīng)力為：σmax=Mmax/W=15MPa,滿足要求。荷載取值（按最大荷載計(jì)算）（1）、箱梁實(shí)體荷載q1（）a、端頭及腹板位置q11=10=（2）、翼緣板模板與側(cè)模板荷載q2=++=。 支架搭設(shè)斷立面示意圖見(jiàn)附圖連續(xù)箱梁正式施工前選擇預(yù)壓,并觀測(cè)其支架沉降情況,預(yù)壓選擇荷載按箱梁自重120%荷載預(yù)壓,預(yù)壓方法通過(guò)比較決定采用堆砂包方案，較為方便、經(jīng)濟(jì)。 （5）、在砼澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查砼的塌落度，嚴(yán)格控制好水灰比，不得隨意增加用水量，以保證砼質(zhì)量，同時(shí)如實(shí)填寫(xiě)砼施工記錄表，按規(guī)定制作砼試件。 （2）、施工前要做好備料、人力組織、各工序作業(yè)協(xié)調(diào)工作。、鋼筋工程(1)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)，并按施工規(guī)范要求取樣進(jìn)行力學(xué)性能及焊性試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均合橋才能投入使用。 （2）、基底處理完畢經(jīng)地基理載力檢測(cè)符合支架承載力的要求，再在上面澆筑C15混凝土10cm厚，寬34m混凝土墊層，然后在其上搭設(shè)支架。保證鋼筋安裝準(zhǔn)確，保護(hù)層合格，模板平整牢固、水泥漿不會(huì)泄漏，混凝土外觀質(zhì)量良好。插入混凝土中的深度不得超過(guò)振動(dòng)棒的工作部分，其移動(dòng)間距，即4560cm。、混凝土澆筑砼在攪拌場(chǎng)集中攪拌成熟料以后，用10m179。10尺量：按骨架總數(shù)30﹪抽檢寬、高或直徑177。蓋梁鋼筋采用骨架片在鋼筋加工場(chǎng)焊接成型運(yùn)至在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎成型整體吊裝安放。模板拆除后，隨即進(jìn)行砼表面的修飾。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸系梁鋼筋，發(fā)生分離、離析。 ，后支先拆的順序，拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。 模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。 、基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖 （1）用全站儀放樣坐標(biāo)控制點(diǎn)，實(shí)測(cè)原地面標(biāo)高，計(jì)算開(kāi)挖深度，確定基坑開(kāi)挖邊界線。 導(dǎo)致堵管現(xiàn)象的常見(jiàn)的兩個(gè)原因：一是由于施工條件的限制，混凝土不能及時(shí)的運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，致使已經(jīng)灌注的混凝土由于較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有翻動(dòng)而漸漸開(kāi)始初凝，致使再次灌注混凝土的時(shí)候混凝土的沖力不足以沖擊套筒口的混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及時(shí)的計(jì)算出還需要的混凝土數(shù)量，并通知拌和站按需要量拌制以減少浪費(fèi)。有關(guān)灌注樁砼的情況，如灌注時(shí)間、灌注數(shù)量、砼面高度、導(dǎo)管埋深、拆接導(dǎo)管時(shí)間等由專人統(tǒng)一表格記錄。 ﹪的水，～。 （2）初灌量混凝土首灌量的計(jì)算V≥πD2/4（H1＋H2）＋πd2 h1/4V—灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）D—樁孔直徑（m），取d＝ mH1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距(m)，取H1＝H2—導(dǎo)管初次埋置深度(m)，取H2＝d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m），取d＝ mh1—樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度(m)，即h1=Hwγw/γc式中：Hw—井孔內(nèi)泥漿的深度，暫按6m計(jì)；γw—井孔內(nèi)泥漿的密度，取11KN/m3；γc—混凝土拌和物的密度，取24KN/m3；h1=6ll/24=(m)。鋼筋籠同一截面焊 3～4 個(gè)倒刺，每個(gè)籠子設(shè)兩道即可。 ：當(dāng)混凝土坍落度偏小或和易性差時(shí)鋼筋籠易上浮，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配制、坍落度，堅(jiān)決禁止使用不合格的混凝土。 （2）焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。（5）鋼筋籠的分節(jié)及下料下料前應(yīng)將鋼筋調(diào)直并清理污銹，鋼筋表面應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。在它的周圍邊緣，按主筋的位置焊接支托主筋的定位筋。102箍筋間距177。處理卡埋鉆的方法主要有：①、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。發(fā)生的原因及預(yù)防措施：①、較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行清孔。鉆渣要及時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。⑵、鉆孔作業(yè)鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表，并隨時(shí)注意地質(zhì)變化，根據(jù)地質(zhì)情況的變化隨時(shí)調(diào)整泥漿的性能指標(biāo)，保證泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。由于旋挖鉆行走移位方便，在樁孔的施工順序安排上采用相鄰墩臺(tái)的樁孔交替施工，以便減少鉆孔作業(yè)和混凝土灌注作業(yè)的相互干擾。③主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料做好混凝土的配合比試驗(yàn)。四、具體施工方法和技術(shù)方案 （一）、.施工流程： 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 鉆孔灌注樁施工 基礎(chǔ)（承臺(tái)）施工 墩、臺(tái)帽施工 地面平整碾壓 澆筑15cm地面C25混凝土 滿堂架施工 支箱底模板 120%預(yù)壓 箱梁底腹板鋼筋綁扎 安裝波紋管 穿鋼絞線 澆筑底腹板混凝土 綁扎頂板鋼筋 澆筑頂板混凝土 養(yǎng)護(hù) 張拉壓漿 護(hù)欄鋼筋混凝土施工 養(yǎng)護(hù)。7測(cè)量隊(duì) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的測(cè)量放樣工作，制定測(cè)量放樣規(guī)章制度，工程質(zhì)量測(cè)量驗(yàn)收制定。 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理工作，按合同要求向業(yè)主和上級(jí)上報(bào)有關(guān)報(bào)表。制定文明施工、文物保護(hù)的實(shí)施辦法，并監(jiān)督全過(guò)程執(zhí)行；協(xié)助做好項(xiàng)目征地拆遷工作。負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，組織制定項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃即使是計(jì)劃，監(jiān)督檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本負(fù)責(zé)。第②階段：鉆孔灌注樁施工，2016年07月05日開(kāi)工，2016年08月20日完工。伸縮縫安裝嚴(yán)格按照廠家要求進(jìn)行。 ⑶伸縮縫本橋位于城市支路，經(jīng)計(jì)算采用E80型伸縮縫，最大位移量為80mm。對(duì)于外裝飾荷載重量?；A(chǔ)采用鉆孔灌注樁，按摩擦樁設(shè)計(jì)，樁長(zhǎng)25m，下設(shè)置6根樁。根據(jù)中國(guó)天氣網(wǎng)的氣象資料統(tǒng)計(jì)，該區(qū)全年日均最高氣溫30℃；日均最低氣溫1℃，；多年平均降雨量856mm，年最大降雨量1100mm，年最小降雨量600mm。根據(jù)鉆孔水文地質(zhì)觀測(cè)，本場(chǎng)地地下水分二種，一種是潛水，主要賦存于④卵石層中。⑤圓礫（Q3al+pl）：淺黃色，稍濕，密實(shí)。 ④卵石（Q4al+pl）：淡黃色，干稍濕。該層土分布在62號(hào)橋場(chǎng)地。 ②粉質(zhì)粘土（Q4al）：A區(qū)：褐黃色，稍濕，硬塑，局部及底部可塑。、地層巖性 根據(jù)鉆探揭露，場(chǎng)地地基土主要由第四紀(jì)全新世（Q4）及更新世（Q3）形成的河流沖積土（Qal+pl）組成。*********************橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)*****************項(xiàng)目部二****年*月*日51 / 55目錄一、 編制依據(jù)、編制范圍及設(shè)計(jì)概況 1（一）、編制依據(jù) 1(二）、編制范圍 1（三）、工程概況 11 、自然特征 地形地貌 地層巖性 氣象 32 、交通運(yùn)輸情況 33 、工程水、電、燃料等 4主要工程結(jié)構(gòu)形式 下部結(jié)構(gòu) 上部結(jié)構(gòu) 附屬結(jié)構(gòu) 4（四）、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 5二、工期 6三、施工準(zhǔn)備和工程進(jìn)度安排 6（一）、施工準(zhǔn)備 6（二）、本工程分為四個(gè)階段施工 6（三）、施工組織機(jī)構(gòu)、隊(duì)伍部署和任務(wù)劃分 61 、組織機(jī)構(gòu) 62 、職責(zé)劃分 7施工隊(duì)伍安排、任務(wù)劃分及勞動(dòng)力組織 9機(jī)械人員安排 10四、具體施工方法和技術(shù)方案 11（一）、.施工流程： 11旋挖鉆孔灌注樁施工工序： 111旋挖鉆孔灌注樁施工 11施工準(zhǔn)備 13 13 13 13 13 施工場(chǎng)地布置 13 14 14 14鉆進(jìn)成孔 14 14 1終孔 16 清孔及檢測(cè) 17 17 1漏油 18鋼筋籠制作、安裝 1鋼筋籠安裝 水下混凝土灌注 21基礎(chǔ)（承臺(tái)）施工 2基礎(chǔ)施工工藝 2基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖 2模板的制作及安裝 2混凝土澆筑 2混凝土的養(yǎng)護(hù) 27墩、臺(tái)帽施工工藝及施工方法 2施工工藝流程 2墩、臺(tái)帽施工方法 28 28 、模板安裝 2混凝土澆筑 2拆模養(yǎng)護(hù) 30現(xiàn)澆混凝土箱梁施工方案 3平整場(chǎng)地及地基處理 3連續(xù)箱梁澆筑順序 3測(cè)量控制 3模板工程 3鋼筋工程 3混凝土工程 3支架搭設(shè)及預(yù)壓 34支架計(jì)算與基礎(chǔ)荷載驗(yàn)算 3資料 3荷載分析計(jì)算 3鋼管立桿受力計(jì)算 3地基應(yīng)力計(jì)算 3結(jié)論——方案確定 38預(yù)應(yīng)力施工方案 391質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻和方法 42五、重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及措施 47六、冬季施工措施 47（一）、施工準(zhǔn)備 47（二）、材料儲(chǔ)備措施 47（三）、混凝土拌制和運(yùn)輸保證措施 47（四）、鋼筋工程冬季施工措施 48（五）、機(jī)械設(shè)備的冬季施工要求 48七、雨季施工保證措施 48（一）、鋼筋工程 48（二）、混凝土工程 49八、保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施措施 49（一）、建設(shè)完善質(zhì)量保證系體 49（二）、制定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)目標(biāo) 49（三）、質(zhì)量保證實(shí)施方案 50九、工期保證措施 50（一）、工期目標(biāo) 50（二）、保證措施 50十、安全保證措施 51（一）、安全施工 51（二）、堅(jiān)持文明施工，做好環(huán)境保護(hù) 51十一、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)橫道圖（見(jiàn)附圖） 52實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)一、 編制依據(jù)、編制范圍及設(shè)計(jì)概況（一）、編制依據(jù) 2.《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 （JTG B012014） 3.《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》 （JTG D622004） 4. 《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》 （JTG D602015） 5.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 （JTG TF502011） 6.《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （JTG D632007） 7.《城市橋梁技術(shù)規(guī)范》 （CJJ112011） 8.《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)范》 （JTG E202001) 9.《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)范》 （JTG E422005) 10.《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)范》 （JTG E512009) 11.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第一冊(cè) （土建工程）》 （JTG F80/12004) 12.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》 （JTJ 07695) (二）、編制范圍 本施工組織設(shè)計(jì)適用于*********************橋。根據(jù)物質(zhì)組成及力學(xué)性質(zhì)，將場(chǎng)地地層自上而下劃分為：①素填土、②粉質(zhì)粘土、②1粉土、③粗砂、④卵石、⑤圓礫共5大層。刀切面為油脂光澤，干強(qiáng)度高，韌性大。層內(nèi)局部夾有透鏡體狀②2礫砂夾層。密實(shí)，局部中密。微膠結(jié)，膠結(jié)物為粉質(zhì)黏土、粉砂。主要由大氣降水補(bǔ)給。年內(nèi)降水分配不均，主要集中于7月9月份，占全年降雨量的65%。、上部結(jié)構(gòu) 62號(hào)橋梁為15m+25m+15m現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱型梁橋，橋梁寬度20m。、附屬結(jié)構(gòu) ⑴橋面鋪裝①面層：機(jī)動(dòng)車道：4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC13）+6cm中粒式瀝青混凝土（AC20）鋪裝+改性瀝青防水層+10cm厚C50混凝土調(diào)平層（自上至下）。混凝土預(yù)留槽內(nèi)澆筑C50剛纖維混凝土。伸縮縫的密封橡膠帶兩端應(yīng)與鋼梁凹槽緊密配合不易脫出。第③階段：橋梁下部施工，2016年09月10日開(kāi)始至2016年12月20日結(jié)束。二項(xiàng)目副經(jīng)理 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面、全過(guò)程完成本項(xiàng)目合同的實(shí)施和履約，具體主抓項(xiàng)目進(jìn)度、安全質(zhì)量管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。2實(shí)驗(yàn)室 貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)公司有關(guān)試驗(yàn)、計(jì)量認(rèn)證工作的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度；負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)和交驗(yàn)，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工工程實(shí)施監(jiān)督并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。組織整理與工程有關(guān)的資料，保證資料的完整性、連續(xù)性和可追溯性；協(xié)助研究和開(kāi)展項(xiàng)目成本核算工作，指導(dǎo)和監(jiān)督資金的合理使用。在總工程師的帶領(lǐng)下負(fù)責(zé)全面的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣實(shí)施，質(zhì)量檢查工作。 施工前根據(jù)總體施工布置和橋梁工程設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形式，橋位處于漢江制藥廠河上，必須進(jìn)行河道改道，修建便道,修筑鉆孔平臺(tái)，加工鋼護(hù)筒、修建鋼筋加工車間、生產(chǎn)生活臨時(shí)用房，貫通便道、引道，架設(shè)供電線路，完成各種原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，為正式施工作好一切準(zhǔn)備工作。④工程地質(zhì)資料作好全面的