【正文】 假如我們有一段時(shí)間不去問(wèn)問(wèn)題，他會(huì)主動(dòng)找我們?nèi)?wèn)情況，比如：做的進(jìn)度怎么樣了，有沒(méi)有遇到問(wèn)題。作為設(shè)計(jì)者，我還要把模具設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程通過(guò)論文的形式寫(xiě)出來(lái)，在這個(gè)過(guò)程中，我的邏輯思維與形象思維想結(jié)合以及口頭表達(dá)能力都得到了很大的提高。首先，提高了綜合運(yùn)用專(zhuān)業(yè)理論和知識(shí)來(lái)分析、解決實(shí)際問(wèn)題的能力。形狀為小半圓弧體形狀，四周有兩個(gè)倒扣和兩個(gè)凸臺(tái)，而且在它的頂部開(kāi)方槽。 注塑機(jī)鎖模力的校核鎖模力的校核公式為： ㎝3，型腔的平均計(jì)算壓力。 復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)臺(tái)燈底座上蓋板復(fù)位機(jī)構(gòu)干涉現(xiàn)象的校核：校核公式為 hctan=Sc+ 式中 hc——在完全合模狀態(tài)下推桿端面離側(cè)型芯的最近距離；Sc——在垂直于開(kāi)模方向的平面上，側(cè)型芯與推桿在分型面上投影范圍內(nèi)重合長(zhǎng)度；——在完全不干涉的情況下，推桿復(fù)位到hc位置時(shí)，側(cè)型芯沿復(fù)位方向推桿側(cè)面的最小距離。一般情況下，模外冷卻的塑件p約取24～40Mpa ；模內(nèi)冷卻的塑件約8～12Mpa；μ——塑件在熱狀態(tài)下的摩擦系數(shù)，一般取μ=～；——脫模斜度（或塑件的斜度）。 斜導(dǎo)桿 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)每次注射模在注射機(jī)上合模注射結(jié)束以后，都必須將模具打開(kāi)，然后把成型后的塑料制件及澆注系統(tǒng)的凝料從模具中推出，完成推出脫模的機(jī)構(gòu)稱(chēng)為推出機(jī)構(gòu)。 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)當(dāng)注射成型的塑件與開(kāi)合模方向不同的內(nèi)側(cè)或外側(cè)具有孔、凹穴或凸臺(tái)時(shí)，模具上成型該處的塑件不能直接從模具中脫出。 澆口的設(shè)計(jì) 澆口是連接流道和型腔之間的一段細(xì)短通道。過(guò)大的錐角則容易產(chǎn)生湍流或者渦流，卷入空氣。8）澆注系統(tǒng)的模具工作表面應(yīng)達(dá)到所需的硬度、精度和表面粗糙度，其中澆口應(yīng)有IT8以上的精度要求。對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)，一般應(yīng)遵循以下基本原則：1）結(jié)合型腔布局的考慮，盡可能采用平衡式分流道布置。=, MT3A , △= ==22, MT3A, △= =型腔（）相關(guān)尺寸的計(jì)算 臺(tái)燈底座上蓋板動(dòng)模鑲塊徑向尺寸的計(jì)算（計(jì)算公式為 ）式中 ——模具型腔徑向基本尺寸； ——塑件外表面的徑向基本尺寸；⊿——塑件外表面的徑向基本尺寸的公差；——模具成型零件制造公差；——塑件平均收縮率。凹、凸模按結(jié)構(gòu)不同主要可分整體式和組合式兩種結(jié)構(gòu)形式。第4章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模架的選擇經(jīng)過(guò)產(chǎn)品的測(cè)繪兩個(gè)塑件的外形尺寸，臺(tái)燈底座上蓋板：為50mm50mm15mm 由于臺(tái)燈底座上蓋板組件的澆注系統(tǒng)采用點(diǎn)澆口進(jìn)料，故采用大水口模架，根據(jù)塑件的外形尺寸和側(cè)向抽芯方式選用AI2730A30B30C80的標(biāo)準(zhǔn)模架。適用于生產(chǎn)批量比較大，而生產(chǎn)塑件的質(zhì)量、體積不大，抽拔距和抽拔力不大的生產(chǎn)。臺(tái)燈底座上蓋板組件可以通過(guò)單分型注射成型。ABS塑料具有良好的成型性和綜合力學(xué)性能，因此用途廣泛，在機(jī)械工業(yè)上來(lái)制造水箱外殼、蓄電池槽、冷藏庫(kù)、冰箱襯里、管道、電機(jī)外殼、儀器殼、齒輪、泵葉輪、軸承和把手等。因此，在模具設(shè)計(jì)及制造中，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備可持續(xù)發(fā)展模具工業(yè)，更將成為所有企業(yè)得以占據(jù)市場(chǎng)制高點(diǎn)的必由之路。它非常適合于垂直或是有一定錐度的直通孔或異形孔的加工?，F(xiàn)在的速度可以說(shuō)是一個(gè)企業(yè)存在的關(guān)鍵因素。在我們周?chē)?，要用到各種各樣的塑料產(chǎn)品，小的包括各種日常生活用品和消費(fèi)用品，如生活中的盆、瓶、數(shù)碼產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件等等，大的有各種工業(yè)用品，如汽車(chē)的塑料大型內(nèi)飾件等等，這些形狀復(fù)雜，外形美觀的塑料產(chǎn)品，這些精美的產(chǎn)品都要靠塑料模具來(lái)成型，這些都會(huì)涉及到我國(guó)塑料成型工業(yè)的發(fā)展。在國(guó)家“十五”規(guī)劃中指出，模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)—機(jī)械、電子、汽車(chē)、石化、建筑都要求模具工業(yè)發(fā)展與之相適應(yīng)。對(duì)于倒扣，必然要涉及到側(cè)抽芯的設(shè)計(jì)。通過(guò)對(duì)測(cè)繪的產(chǎn)品尺推寸和工藝分析，選擇了合適的分型面，對(duì)模具進(jìn)行了成型零件、澆注系統(tǒng)、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)及出機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，最后完成兩副模具總裝圖的設(shè)計(jì)及主要零件圖的繪制，并確保模具結(jié)構(gòu)的可靠性、合理性、實(shí)用性。目前，我國(guó)加入WTO之后，在當(dāng)代工業(yè)的迅速發(fā)展下，各行業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加，換型速度加快，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、樣式和外觀不斷提出新要求，對(duì)模具的需求量不斷增加，對(duì)模具的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，模具技術(shù)直接影響制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代的時(shí)間和產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。. 現(xiàn)代模具的發(fā)展趨勢(shì)為了解決高精度、長(zhǎng)壽命、高效的復(fù)雜型腔結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代模具，需積極考慮如下三方面：1．模具材料及表面處理技術(shù)模具工業(yè)要上水平，材料應(yīng)用是關(guān)鍵?，F(xiàn)在使用CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的縮寫(xiě)）技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的造型，然后再進(jìn)一步修改，然后生成二維平面圖，可以大大提高設(shè)計(jì)的效率。電火花加工技術(shù)的發(fā)展，使的一些非常復(fù)雜的、用常規(guī)加工方法不好加工的型腔的生產(chǎn)變的方便。 第2章 塑料產(chǎn)品介紹及其工藝特點(diǎn)本次課程設(shè)計(jì)的題目是臺(tái)燈底座上蓋板注射模具的設(shè)計(jì)。ABS在汽車(chē)工業(yè)上的用途也日趨增加，用ABS塑料可制造汽車(chē)擋泥板、扶手、熱空氣調(diào)節(jié)導(dǎo)管、加熱管等，還有的用ABS塑料夾板制作小轎車(chē)等。臺(tái)燈底座上蓋板的分型面取在上蓋板內(nèi)側(cè)的部分，以臺(tái)燈底座上蓋板內(nèi)側(cè)下表面為分型面。 適用于制品的側(cè)凹比較淺，所需要的抽拔力和抽芯距不大時(shí)，才采用彈簧或者硬橡膠實(shí)現(xiàn)抽芯的動(dòng)作。通過(guò)三維軟件PRO/ENGEENER的造型，根據(jù)其析功能分別計(jì)算出產(chǎn)品組件在分型面的投影面積，臺(tái)燈底座上蓋板為A=， 塑件及澆注系統(tǒng)的體積的計(jì)算（1）通過(guò)三維軟件PRO/ENGEENER的造型，根據(jù)其析功能分別計(jì)算出產(chǎn)品組件在的體積。（1）凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模亦稱(chēng)型腔，凹模是成型塑件外部表面的主要結(jié)構(gòu)零件，在此次設(shè)計(jì)中模具采用一模兩件的結(jié)構(gòu)形式，考慮加工的難易程度和材料的價(jià)值等因素，凹模采用鑲拼式的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形狀如圖SJLD/Z01500（總裝圖中SJLD/Z0150002）,屬于組合式的凹模，可以簡(jiǎn)化凹模的加工工藝，減熱處理變形，拼合處間隙利于排氣 ，便于模具的維修，節(jié)省貴重的模具鋼。=42 , 公差等級(jí)MTA, △=由于這個(gè)尺寸同時(shí)是一個(gè)配合尺寸42H7/m6，以配合尺寸為準(zhǔn),故= = 公差等級(jí)MT3A △=，以配合尺寸為準(zhǔn),故= =16 公差等級(jí)MT3A △==, 公差等級(jí)MT3A, △= =4 公差等級(jí)MT2A △= =3, 公差等級(jí)MT2A, △= =, 公差等級(jí)MT2A, △= =, 公差等級(jí)MT2A, △= =, 公差等級(jí)MT2A, △= 中心距的計(jì)算（計(jì)算公式為 ）=69, 公差等級(jí)MT2A, △===89, 公差等級(jí)MT2A, △===, 公差等級(jí)MT2A, △===, 公差等級(jí)MT2A, △== 高度方向尺寸的計(jì)算（計(jì)算公式為 ）式中 ——模具型腔徑向基本尺寸； ——塑件凸起部分高度基本尺寸；⊿——塑件外表面的徑向基本尺寸的公差；——模具成型零件制造公差；——塑件平均收縮率。2）盡量縮短熔體的流動(dòng)距離，以便降低壓力的損失、縮短充模時(shí)間。9）設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮儲(chǔ)存冷料的措施。但對(duì)流動(dòng)性較差的塑料可取的大些。一般這段很短的通道截面很小，當(dāng)熔融的塑料在高壓下通過(guò)澆口時(shí)，因?yàn)闈部诘慕孛娣e很小，使塑料流速加快，而由于摩擦的作用，又使塑料的溫度升高，黏度降低，提高了塑料的流動(dòng)性，有利于充滿型腔。此時(shí)需要將成型塑件側(cè)孔或側(cè)凹等模具零件做成活動(dòng)，這種零件稱(chēng)為側(cè)型芯。推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性與可靠性直接影響到塑件的質(zhì)量，因此，推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)是注射模設(shè)計(jì)中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。臺(tái)燈底座上蓋板的相關(guān)參數(shù)為 =㎜2，P=10MPa,μ=, =；將參數(shù)代入上式得； =10()=由于影響脫模力大小的因素很多，如塑料與鋼的粘附力、大氣壓力、推出機(jī)構(gòu)本身運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力以及成型工藝條件的波動(dòng)。通過(guò)計(jì)算hctanSc+，所以在模具中，不需要使用先復(fù)位機(jī)構(gòu)。由于制件的材料流動(dòng)性教好，質(zhì)量小，選用普通制品型腔平均計(jì)算壓力30MPa，則鎖模力 所以鎖模力符合要求。對(duì)于倒扣，模具設(shè)計(jì)是必須采用側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)。大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)以理論知識(shí)為主，內(nèi)容涉及到模具設(shè)計(jì)相關(guān)的很多方面，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，把所學(xué)知識(shí)靈活的貫穿起來(lái)了，在引用課本知識(shí)的同時(shí)，積極的把它