【正文】 假如我們有一段時間不去問問題，他會主動找我們?nèi)柷闆r，比如：做的進度怎么樣了，有沒有遇到問題。作為設計者，我還要把模具設計的整個過程通過論文的形式寫出來，在這個過程中，我的邏輯思維與形象思維想結合以及口頭表達能力都得到了很大的提高。首先，提高了綜合運用專業(yè)理論和知識來分析、解決實際問題的能力。形狀為小半圓弧體形狀，四周有兩個倒扣和兩個凸臺，而且在它的頂部開方槽。 注塑機鎖模力的校核鎖模力的校核公式為： ㎝3，型腔的平均計算壓力。 復位機構的設計臺燈底座上蓋板復位機構干涉現(xiàn)象的校核：校核公式為 hctan=Sc+ 式中 hc——在完全合模狀態(tài)下推桿端面離側型芯的最近距離；Sc——在垂直于開模方向的平面上，側型芯與推桿在分型面上投影范圍內(nèi)重合長度；——在完全不干涉的情況下，推桿復位到hc位置時，側型芯沿復位方向推桿側面的最小距離。一般情況下，模外冷卻的塑件p約取24～40Mpa ；模內(nèi)冷卻的塑件約8～12Mpa；μ——塑件在熱狀態(tài)下的摩擦系數(shù)，一般取μ=～；——脫模斜度（或塑件的斜度）。 斜導桿 推出機構的設計每次注射模在注射機上合模注射結束以后，都必須將模具打開，然后把成型后的塑料制件及澆注系統(tǒng)的凝料從模具中推出，完成推出脫模的機構稱為推出機構。 側向分型與抽芯機構的設計當注射成型的塑件與開合模方向不同的內(nèi)側或外側具有孔、凹穴或凸臺時，模具上成型該處的塑件不能直接從模具中脫出。 澆口的設計 澆口是連接流道和型腔之間的一段細短通道。過大的錐角則容易產(chǎn)生湍流或者渦流，卷入空氣。8）澆注系統(tǒng)的模具工作表面應達到所需的硬度、精度和表面粗糙度，其中澆口應有IT8以上的精度要求。對澆注系統(tǒng)進行時，一般應遵循以下基本原則：1）結合型腔布局的考慮，盡可能采用平衡式分流道布置。=, MT3A , △= ==22, MT3A, △= =型腔（）相關尺寸的計算 臺燈底座上蓋板動模鑲塊徑向尺寸的計算（計算公式為 ）式中 ——模具型腔徑向基本尺寸； ——塑件外表面的徑向基本尺寸；⊿——塑件外表面的徑向基本尺寸的公差；——模具成型零件制造公差；——塑件平均收縮率。凹、凸模按結構不同主要可分整體式和組合式兩種結構形式。第4章 模具的結構設計 模架的選擇經(jīng)過產(chǎn)品的測繪兩個塑件的外形尺寸，臺燈底座上蓋板：為50mm50mm15mm 由于臺燈底座上蓋板組件的澆注系統(tǒng)采用點澆口進料，故采用大水口模架，根據(jù)塑件的外形尺寸和側向抽芯方式選用AI2730A30B30C80的標準模架。適用于生產(chǎn)批量比較大，而生產(chǎn)塑件的質量、體積不大，抽拔距和抽拔力不大的生產(chǎn)。臺燈底座上蓋板組件可以通過單分型注射成型。ABS塑料具有良好的成型性和綜合力學性能，因此用途廣泛，在機械工業(yè)上來制造水箱外殼、蓄電池槽、冷藏庫、冰箱襯里、管道、電機外殼、儀器殼、齒輪、泵葉輪、軸承和把手等。因此，在模具設計及制造中，采用新技術、新工藝、新設備可持續(xù)發(fā)展模具工業(yè)，更將成為所有企業(yè)得以占據(jù)市場制高點的必由之路。它非常適合于垂直或是有一定錐度的直通孔或異形孔的加工?，F(xiàn)在的速度可以說是一個企業(yè)存在的關鍵因素。在我們周圍，要用到各種各樣的塑料產(chǎn)品，小的包括各種日常生活用品和消費用品，如生活中的盆、瓶、數(shù)碼產(chǎn)品的結構件等等，大的有各種工業(yè)用品，如汽車的塑料大型內(nèi)飾件等等，這些形狀復雜，外形美觀的塑料產(chǎn)品，這些精美的產(chǎn)品都要靠塑料模具來成型，這些都會涉及到我國塑料成型工業(yè)的發(fā)展。在國家“十五”規(guī)劃中指出，模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，國民經(jīng)濟的五大支柱產(chǎn)業(yè)—機械、電子、汽車、石化、建筑都要求模具工業(yè)發(fā)展與之相適應。對于倒扣，必然要涉及到側抽芯的設計。通過對測繪的產(chǎn)品尺推寸和工藝分析，選擇了合適的分型面，對模具進行了成型零件、澆注系統(tǒng)、側向抽芯機構及出機構和復位機構進行設計，最后完成兩副模具總裝圖的設計及主要零件圖的繪制，并確保模具結構的可靠性、合理性、實用性。目前，我國加入WTO之后，在當代工業(yè)的迅速發(fā)展下，各行業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加，換型速度加快，對產(chǎn)品質量、樣式和外觀不斷提出新要求，對模具的需求量不斷增加，對模具的質量要求也越來越高，模具技術直接影響制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代的時間和產(chǎn)品的市場競爭能力。. 現(xiàn)代模具的發(fā)展趨勢為了解決高精度、長壽命、高效的復雜型腔結構的現(xiàn)代模具，需積極考慮如下三方面：1．模具材料及表面處理技術模具工業(yè)要上水平，材料應用是關鍵。現(xiàn)在使用CAD（計算機輔助設計的縮寫）技術進行產(chǎn)品的造型，然后再進一步修改，然后生成二維平面圖，可以大大提高設計的效率。電火花加工技術的發(fā)展，使的一些非常復雜的、用常規(guī)加工方法不好加工的型腔的生產(chǎn)變的方便。 第2章 塑料產(chǎn)品介紹及其工藝特點本次課程設計的題目是臺燈底座上蓋板注射模具的設計。ABS在汽車工業(yè)上的用途也日趨增加，用ABS塑料可制造汽車擋泥板、扶手、熱空氣調節(jié)導管、加熱管等，還有的用ABS塑料夾板制作小轎車等。臺燈底座上蓋板的分型面取在上蓋板內(nèi)側的部分，以臺燈底座上蓋板內(nèi)側下表面為分型面。 適用于制品的側凹比較淺，所需要的抽拔力和抽芯距不大時，才采用彈簧或者硬橡膠實現(xiàn)抽芯的動作。通過三維軟件PRO/ENGEENER的造型，根據(jù)其析功能分別計算出產(chǎn)品組件在分型面的投影面積，臺燈底座上蓋板為A=， 塑件及澆注系統(tǒng)的體積的計算（1）通過三維軟件PRO/ENGEENER的造型，根據(jù)其析功能分別計算出產(chǎn)品組件在的體積。（1）凹模的結構設計 凹模亦稱型腔，凹模是成型塑件外部表面的主要結構零件，在此次設計中模具采用一模兩件的結構形式，考慮加工的難易程度和材料的價值等因素，凹模采用鑲拼式的結構，其結構形狀如圖SJLD/Z01500（總裝圖中SJLD/Z0150002）,屬于組合式的凹模，可以簡化凹模的加工工藝，減熱處理變形，拼合處間隙利于排氣 ，便于模具的維修，節(jié)省貴重的模具鋼。=42 , 公差等級MTA, △=由于這個尺寸同時是一個配合尺寸42H7/m6，以配合尺寸為準,故= = 公差等級MT3A △=，以配合尺寸為準,故= =16 公差等級MT3A △==, 公差等級MT3A, △= =4 公差等級MT2A △= =3, 公差等級MT2A, △= =, 公差等級MT2A, △= =, 公差等級MT2A, △= =, 公差等級MT2A, △= 中心距的計算（計算公式為 ）=69, 公差等級MT2A, △===89, 公差等級MT2A, △===, 公差等級MT2A, △===, 公差等級MT2A, △== 高度方向尺寸的計算（計算公式為 ）式中 ——模具型腔徑向基本尺寸； ——塑件凸起部分高度基本尺寸；⊿——塑件外表面的徑向基本尺寸的公差；——模具成型零件制造公差；——塑件平均收縮率。2）盡量縮短熔體的流動距離，以便降低壓力的損失、縮短充模時間。9）設計澆注系統(tǒng)時應考慮儲存冷料的措施。但對流動性較差的塑料可取的大些。一般這段很短的通道截面很小，當熔融的塑料在高壓下通過澆口時，因為澆口的截面積很小，使塑料流速加快，而由于摩擦的作用，又使塑料的溫度升高，黏度降低，提高了塑料的流動性，有利于充滿型腔。此時需要將成型塑件側孔或側凹等模具零件做成活動，這種零件稱為側型芯。推出機構設計的合理性與可靠性直接影響到塑件的質量，因此，推出機構的設計是注射模設計中很重要的一個環(huán)節(jié)。臺燈底座上蓋板的相關參數(shù)為 =㎜2，P=10MPa,μ=, =；將參數(shù)代入上式得； =10()=由于影響脫模力大小的因素很多，如塑料與鋼的粘附力、大氣壓力、推出機構本身運動時的摩擦阻力以及成型工藝條件的波動。通過計算hctanSc+，所以在模具中，不需要使用先復位機構。由于制件的材料流動性教好，質量小，選用普通制品型腔平均計算壓力30MPa，則鎖模力 所以鎖模力符合要求。對于倒扣，模具設計是必須采用側向分型抽芯機構。大學四年所學的知識以理論知識為主，內(nèi)容涉及到模具設計相關的很多方面，通過這次畢業(yè)設計，把所學知識靈活的貫穿起來了，在引用課本知識的同時，積極的把它