【正文】 該大于注塑機噴嘴球頭半徑R1，通常為R2= R1 +（1～2）㎜=18+1=19㎜ 端面凹球面的深度一般為3～5mm，在這設(shè)計為 L=3mm主流道的半錐角通常為～。側(cè)澆口的計算公式： b=(～)/30 t=(～)δ式中 B——側(cè)澆口的寬度mm；A——塑件的外側(cè)表面積mm2，該塑件中為8350 mm2； t——側(cè)澆口的厚度mm, ； δ——澆口處塑件的壁厚。實踐證明，塑件在剛開始脫模時，所需要克服的阻力最大，也就是說這時候所要的脫模力最大。第5章 注塑機的選擇與校核 注塑量的校核要求注射量不超過注射機的最大注射量，在注塑生產(chǎn)中，注塑機每一個成型周期向模具腔內(nèi)注入的塑料熔體體積或質(zhì)量稱為塑件的注射量，其中包括澆注系統(tǒng)內(nèi)所存留的塑料熔體體積，選擇注塑機時，必須保證塑件的注射量小于注塑機的最大注射量的（80～85）%，最小注射量不小于注塑機注射量的20%，根據(jù)式kMmaxM M=Mi+m式中 Mmax——注塑機最大注射量/mm3； Mi——澆注系統(tǒng)凝料的質(zhì)量或體積/mm3； m——單個制件質(zhì)量或體積/mm3； n——型腔數(shù)目/個； k——注射機最大注射量利用系數(shù)。 結(jié)束語畢業(yè)設(shè)計對于一名即將畢業(yè)的學(xué)生來說，不僅僅是考察每位學(xué)生大學(xué)的學(xué)習(xí)成果，更是考察每位同學(xué)認識問題、分析問題、解決問題的能力，考察學(xué)生的獨立思考能力，從多方面測驗學(xué)生的當(dāng)前狀況，讓學(xué)生在畢業(yè)前對自己有一個充分認識的平臺。所以在今后的學(xué)習(xí)生活中，我一定要通過不斷的學(xué)習(xí)和積累來提高自身的素質(zhì)和知識水平。學(xué)習(xí)的過程就是不斷思考、不斷詢問和不斷總結(jié)的過程。該塑件的形狀比較簡單；從使用性能來看，它主要是和底座零件去配合，需要一定的精度。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計冷卻模具通常以水、油或壓縮空氣等為冷卻介質(zhì)。推出機構(gòu)的設(shè)計要求：（1）推出機構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡量使塑件留于動模一側(cè)；（2）塑件在推出過程中比發(fā)生變形與損壞；（3）不損壞塑件的外觀質(zhì)量；（4）合模時應(yīng)使推出機構(gòu)正確復(fù)位；（5）推出機構(gòu)動作可靠。因為它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，所以，澆口的位置及其形狀、尺寸的設(shè)計的正確與否直接決定著塑件質(zhì)量、注射效果、注射效率。10）應(yīng)盡可能使主流道中心與模板中心重合，若無法重合也應(yīng)該使兩者的偏離距離盡可能縮小。=30, 公差等級MT3A, △= ==22, 公差等級MT3A, △= ==4, 公差等級MT2A, △= ==8, 公差等級MT2A, △= ==2, 公差等級MT2A, △= =③小型芯（）相關(guān)尺寸計算 臺燈底座上蓋板小型芯徑向尺寸的計算（計算公式為 ）=, 公差等級MT3A, △= =由于該尺寸和型芯固定板配合H7/m6,以配合尺寸為準，故=。臺燈底座上蓋板為Vs=（2）臺燈底座上蓋板組件澆注系統(tǒng)體積估算（計算公式為Vj= ）1）臺燈底座上蓋板澆注系統(tǒng)體積（）Vj = == （3）臺燈底座上蓋板總注塑量的計算V = Vs + Vj=+ = 澆注系統(tǒng)示意圖 注塑機的選擇根據(jù)塑件的注塑量、分型面的投影面積和模具的合模高度選擇注塑機的型號（見表 、表 ）。 側(cè)向分型分析當(dāng)側(cè)面帶有凹孔、凸臺等結(jié)構(gòu)的塑件時，在成型后凹孔、凸臺的成型零件將阻礙塑件從模內(nèi)頂出，必須在頂出前將凹孔、凸臺的成型零件先行退出。 塑料的分析臺燈底座上蓋板塑料組件的材料是ABS塑料，其工藝參數(shù)見表 1，ABS塑料在工程上應(yīng)用非常廣泛，它由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的聚合物，共聚使ABS塑料具有良好的綜合力學(xué)性能。這樣的軟件有AutoCAD、Pro/E、UG、Cimatron等等。因此，迅速提高模具技術(shù)水平已成為當(dāng)務(wù)之急。該塑件有兩個倒扣和兩個凸臺，而且在它的頂部開方槽。我國作為一個發(fā)展中國家，我國的塑料工業(yè)也隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展而飛速發(fā)展，經(jīng)過幾十年的老一輩塑料工作者的辛勤探索和創(chuàng)新，我國的塑料工業(yè)已形成了包括合成樹脂、塑料加工、塑料助劑、塑料機械和塑料模具在內(nèi)的較完整的塑料工業(yè)體系。線切割加工技術(shù)的發(fā)展，使的以前很時髦的模具鑲拼技術(shù)用的很少了。此外ABS塑料的熱穩(wěn)定性差，使用的溫度范圍為40～100℃, 其耐侯性也較差，紫外線作用下容易降解，從而會導(dǎo)致制件變硬變脆。這類抽機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便，動作可靠，適用于抽拔距不遠和抽拔力不大的情況。凹模亦稱型腔，是成型塑件外表面的主要零件；凸模亦稱型芯，是成型塑件內(nèi)表面的零件，而成型其他小孔的型芯稱為小型芯或成型桿。澆注系統(tǒng)的設(shè)計是模具設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié)，設(shè)計合理與否對塑件的性能、尺寸、質(zhì)量及模具結(jié)構(gòu)、塑件的利用率等有較大的影響。過小則容易產(chǎn)生脫模困難，還會使充模時容體的流動阻力過大。 計算得側(cè)澆口寬度b= ，側(cè)澆口的長度=～；應(yīng)為是搭接式側(cè)澆口，以端面進料的搭接式側(cè)澆口參照，其搭接部分的長度為L=（～）+L/2mm，澆口的長度可以適當(dāng)?shù)募娱L，取L=～；。脫模力由下式計算Ft=Ap(μcossin)式中 Ft——脫模力；A——塑件包絡(luò)型芯的面積；μ——塑件對鋼的摩擦系數(shù)；p——塑件對型芯單位面積的包緊力，其值與塑件的幾何形狀以及塑料的品種、成型工藝有關(guān)。㎝3，㎝3，4+=㎝3，而注塑機G54S200/400的理論注塑量為200～400㎝3，200=160㎝3㎝3，綜上所述，選用的注塑機的注塑量都符合實際生產(chǎn)要求。時光飛逝，近三個多月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，在指導(dǎo)老師細心指導(dǎo)和同學(xué)的熱心幫助下，我已順利的完成里設(shè)計任務(wù)，對于這三個月的畢業(yè)設(shè)計，我受益匪淺。 參考文獻[1] [M].北京：高等教育出版社，2000[2] [M].北京：機械工業(yè)出版社，2000[3] [M].北京：高等教育出版社，2006[4] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004 [5] [M].北京：機械工業(yè)出版社，2004[6] ：江西科學(xué)技術(shù)出版版，2003[7] 李德群,：江西科學(xué)技術(shù)出版社，2003[8] [M].北京：機械工業(yè)出版社，2003[9] 陳萬年等. 實用塑料注射模設(shè)計與制造[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2000[10]：機械工業(yè)出版社，2005[11] GunterMeaning,.Hanser [12] Zhai Ming,Lam Y C,Au C K,et al. Automated selection of gatelocation for plastic injection molding processing[J] .PolymerPlastics Technology and Engineering, 2005致 謝在此，我要衷心的感謝我的指導(dǎo)老師李云峰在這次畢業(yè)設(shè)計中給我的指導(dǎo)和幫助，李老師平時非常的繁忙，但他對我們的指導(dǎo)一點都不馬虎，非常認真和詳細。最后，我還要在以后的學(xué)習(xí)和工作過程中，要多想、多問、多總結(jié)。對于倒扣，模具設(shè)計是必須采用側(cè)向分型抽芯機構(gòu)。通過計算hctanSc+，所以在模具中，不需要使用先復(fù)位機構(gòu)。推出機構(gòu)設(shè)計的合理性與可靠性直接影響到塑件的質(zhì)量，因此，推出機構(gòu)的設(shè)計是注射模設(shè)計中很重要的一個環(huán)節(jié)。一般這段很短的通道截面很小，當(dāng)熔融的塑料在高壓下通過澆口時，因為澆口的截面積很小，使塑料流速加快，而由于摩擦的作用，又使塑料的溫度升高，黏度降低，提高了塑料的流動性，有利于充滿型腔。9）設(shè)計澆注系統(tǒng)時應(yīng)考慮儲存冷料的措施。=42 , 公差等級MTA, △=由于這個尺寸同時是一個配合尺寸42H7/m6，以配合尺寸為準,故= = 公差等級MT3A △=，以配合尺寸為準,故= =16 公差等級MT3A △==, 公差等級MT3A, △= =4 公差等級MT2A △= =3, 公差等級MT2A, △= =, 公差等級MT2A, △= =, 公差等級MT2A, △= =, 公差等級MT2A, △= 中心距的計算（計算公式為 ）=69, 公差等級MT2A, △===89, 公差等級MT2A, △===, 公差等級