【正文】 ，而且推桿將截面積是圓形，制造，修配方便，容易達到推桿與模板或型芯上的配合精度，推桿推出的運動阻力小，推出動作靈活可靠，損壞后維修也方便，因此，這類機構在現實生產中大量使用，是推出機構中最常見的結構形式。推管推出機構主要用于小的環(huán)形和筒形塑件或塑件上帶有孔的凸臺部分的推出；推件板推出機構主要用于薄壁塑件的推出。根據塑件的外形，臺燈底座上蓋板的推出面積較大，適合用推桿推出機構，推桿為直通式推桿，共設置8根，由于塑件較小，使用的推桿的直徑較小，推桿規(guī)格為4120 GB/T41611984。修正后長度為116㎜。 復位機構的設計臺燈底座上蓋板復位機構干涉現象的校核：校核公式為 hctan=Sc+ 式中 hc——在完全合模狀態(tài)下推桿端面離側型芯的最近距離；Sc——在垂直于開模方向的平面上，側型芯與推桿在分型面上投影范圍內重合長度；——在完全不干涉的情況下，推桿復位到hc位置時，側型芯沿復位方向推桿側面的最小距離。通過計算hctanSc+，所以在模具中，不需要使用先復位機構。 冷卻系統(tǒng)的設計冷卻模具通常以水、油或壓縮空氣等為冷卻介質。由于水的熱容量大、傳熱系數大、成本低，使用方便、冷卻效果好等特點。在此次模具設計中都以水為冷卻介質。臺燈底座上蓋板組件的模具的冷卻管道直接做在型腔上，由于塑件較小，在型腔打兩直通的孔，通過管接頭與水路連接，完成對塑件的冷卻。第5章 注塑機的選擇與校核 注塑量的校核要求注射量不超過注射機的最大注射量，在注塑生產中，注塑機每一個成型周期向模具腔內注入的塑料熔體體積或質量稱為塑件的注射量，其中包括澆注系統(tǒng)內所存留的塑料熔體體積，選擇注塑機時，必須保證塑件的注射量小于注塑機的最大注射量的（80～85）%，最小注射量不小于注塑機注射量的20%，根據式kMmaxM M=Mi+m式中 Mmax——注塑機最大注射量/mm3； Mi——澆注系統(tǒng)凝料的質量或體積/mm3； m——單個制件質量或體積/mm3； n——型腔數目/個； k——注射機最大注射量利用系數。㎝3，㎝3，4+=㎝3，而注塑機G54S200/400的理論注塑量為200～400㎝3，200=160㎝3㎝3，綜上所述，選用的注塑機的注塑量都符合實際生產要求。 注塑機鎖模力的校核鎖模力的校核公式為： ㎝3，型腔的平均計算壓力。由于制件的材料流動性教好，質量小，選用普通制品型腔平均計算壓力30MPa，則鎖模力 所以鎖模力符合要求。 最大注射壓力的校核校核公式：。在實際生產中，PO的大概范圍為20～100MPa,工件尺寸小，材料的流動性好，故P0選用50MPa, 則 Pmax=50=65MPa70MPa. ABS塑料的注射壓力為70～90MPa.所以最大注射壓力是符合要求的。 開模行程及裝模高度的校核開模行程校核公式為：㎜臺燈底座上蓋板的開模行程為 L=15+70+10=95㎜260㎜，模具總高H =240mm406mm。通過上面的校核可知，注塑機的開模行程和裝模高度都符合要求。第6章 模具的工作原理和模具結構特點 模具工作原理臺燈底座上蓋板模具（）工作原理：注射保壓結束后動模部分向后移動，主流道凝料從澆口套中抽出與包在型芯上的塑件一起隨動模部分向后移動，同時斜導桿也隨型芯一起隨動模部分向后移動，推出一定的距離后，分型結束，推出機構開始工作，一方面推桿將塑件從型芯上推出，另一方面，滾輪在推桿固定板的作用下靠其與動模板之間的斜孔導向作側向抽芯合模時，動模部分向前移動，推出機構由復位桿復位，定模鑲塊壓住斜導桿成型部分復位。圖61 模具總裝圖 模具結構特點該塑件用 ABS塑料，抗沖擊，阻燃，耐高溫，外表不會發(fā)黃，也不會氧化 。形狀為小半圓弧體形狀，四周有兩個倒扣和兩個凸臺，而且在它的頂部開方槽。對于倒扣，模具設計是必須采用側向分型抽芯機構。該塑件的形狀比較簡單；從使用性能來看，它主要是和底座零件去配合，需要一定的精度。臺燈底座上蓋板這個產品有兩個與底座相配合的倒扣，需要側抽芯有一定難度，而且精度也很難保證。產品上表面有表面粗糙度的要求，因此型腔比較高的設計要求，主型芯的尺寸根據方形槽的尺寸來確定。該零件屬于中等復雜程度。 結束語畢業(yè)設計對于一名即將畢業(yè)的學生來說，不僅僅是考察每位學生大學的學習成果，更是考察每位同學認識問題、分析問題、解決問題的能力，考察學生的獨立思考能力，從多方面測驗學生的當前狀況，讓學生在畢業(yè)前對自己有一個充分認識的平臺。時光飛逝，近三個多月的畢業(yè)設計即將結束，在指導老師細心指導和同學的熱心幫助下，我已順利的完成里設計任務，對于這三個月的畢業(yè)設計，我受益匪淺。首先，提高了綜合運用專業(yè)理論和知識來分析、解決實際問題的能力。大學四年所學的知識以理論知識為主，內容涉及到模具設計相關的很多方面，通過這次畢業(yè)設計，把所學知識靈活的貫穿起來了，在引用課本知識的同時，積極的把它運用到工程實踐中，并真正把它轉變成自己的專業(yè)知識。其次，通過這次畢業(yè)設計，我提高了設計、計算與繪圖的能力，同時也提高了應用相關軟件進行的能力。本次設計，除了查閱手冊外，我的設計工作基本上都是通過計算機來實現的，包括繪制2D圖紙時使用的AUTOCAD軟件，撰寫論文的WORD軟件。在設計、計算以及繪圖、寫論文時，我都碰到了很多以前沒碰到過的難題，通過認真研究，虛心請教，都已全部克服，這不僅讓我懂的了更多設計方面的知識，更讓我增加了信心，培養(yǎng)了做事的耐心、恒心。我相信，只要有毅力，有耐心，什么困難都是可以被克服的，對未來，我充滿了信心。第三，提高邏輯思維與形象思維相結合的文字及口頭表達能力。在設計模具過程中，經常要把數據和模具結構圖結合起來，當設計出模具的結構之后，還必須考慮模具尺寸的合理性，比如根據設計出的尺寸能否找到相關設備生產塑料產品以及所設計出來的尺寸強度是否足夠大等等。作為設計者，我還要把模具設計的整個過程通過論文的形式寫出來，在這個過程中，我的邏輯思維與形象思維想結合以及口頭表達能力都得到了很大的提高。最后，我還要在以后的學習和工作過程中，要多想、多問、多總結。學習的過程就是不斷思考、不斷詢問和不斷總結的過程。對于即將跨向社會的我來講，我還存在許多知識欠缺以及經驗的不足。這就要求我們在自己的學習、工作、生活中要勤思、好問、注重知識積累。大學生剛畢業(yè)，經驗的缺乏是最大的問題，而經驗的積累正好是在我們平時的多想、多問、多總結中積累出來的。所以在今后的學習生活中，我一定要通過不斷的學習和積累來提高自身的素質和知識水平。 參考文獻[1] [M].北京：高等教育出版社，2000[2] [M].北京：機械工業(yè)出版社，2000[3] [M].北京：高等教育出版社，2006[4] [M].北京：化學工業(yè)出版社，2004 [5] [M].北京：機械工業(yè)出版社，2004[6] ：江西科學技術出版版，2003[7] 李德群,：江西科學技術出版社，2003[8] [M].北京：機械工業(yè)出版社，2003[9] 陳萬年等. 實用塑料注射模設計與制造[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2000[10]：機械工業(yè)出版社，2005[11] GunterMeaning,.Hanser [12] Zhai Ming,Lam Y C,Au C K,et al. Automated selection of gatelocation for plastic injection molding processing[J] .PolymerPlastics Technology and Engineering, 2005致 謝在此，我要衷心的感謝我的指導老師李云峰在這次畢業(yè)設計中給我的指導和幫助，李老師平時非常的繁忙，但他對我們的指導一點都不馬虎，非常認真和詳細。假如我們有一段時間不去問問題，他會主動找我們去問情況，比如：做的進度怎么樣了，有沒有遇到問題。李老師還很關心我們的生活情況。他每次有個習慣，就是在解決了上一次遺留的問題后，他還會要我們思考其它的問題，這個問題我們可能是沒有想到的。還要感謝我的同組同學，在平時的設計中，給了我不少的幫助，我從他們那里學到了很