墊圈沖孔落料倒裝復合模沖壓模設計論文-免費閱讀
【正文】 第三，更加明確了自己的薄弱之處。只有廣泛收集有用的資料才能設計出比較好的產(chǎn)品。以前課程設計接觸課程知識比較窄。 4 沖模零件加工工藝設計本副沖裁模，模具零件加工的關鍵在工作零件、固定板以及卸料板，若采用線切割加工技術，這些零件的加工就變得相對簡單。該模具采用的是滑動導向后側(cè)導柱模架，由凹模周界尺寸查表47選用后側(cè)導柱模架，標記為250x200x170~210（GB/）上模座: 25020045上墊板：25020010凸凹模固定板：25020016卸料板：25020010凹模板：25020020空心墊板： 25020010導柱：32160導套：3243105凸模固定板：25020016下墊板：25020010下模座: 25020050校核壓力機安裝尺寸要對沖?？傮w高度，模座閉合高度等有所查找。H=160=32 （查教材表44，取k=）（2）凹?？走吘壉诤瘢篖≥（～2）H=（～2）32=（48～64），實際取c =45（3）凹模邊長為：L=b+2c=160+245=250查標準JB/—94，凹模寬度250因此確定凹模外形尺寸為25020020﹙4﹚凹模材料的選擇 合理選擇模具材料是保證模具壽命的一個重要措施，制造模具的材料要求具有高強度、高硬度、高耐磨性、適當?shù)拇阃感院痛慊鸷笞冃涡?，不易開裂的性能，綜合考慮選用的凹模材料為Cr12，硬度達到58～62HRC?？紤]到加工經(jīng)濟性，在送料方向的尺寸按IT7級制造，其它位置尺寸按IT8~IT9級制造，凸模固定板與凹模配制。零件尺寸d= 0 查公差表得： ＆凹=㎜ ＆凸=㎜ ＆凹+＆凸=㎜刃口尺寸 D凹=﹙DmaxX△﹚+amp。設備類型的主要依據(jù)是所完成的沖壓工序性質(zhì)，生產(chǎn)批量，沖壓件的尺寸及精度要求，現(xiàn)有設備條件等。它還可對沖孔小凸模起導向作用和保護作用。方案一采用單工序模生產(chǎn)方式，先落料再沖孔。隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點，沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。本設計主要介紹墊圈沖孔落料倒裝復合模。本設計共分5章，主要包括材料工藝分析和成形性能、沖壓工序特點和工藝計算、模具總體結(jié)構(gòu)設計、模具主要零件結(jié)構(gòu)設計及工藝性分析等。河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術 學 院Henan Polytechnic Institute畢業(yè)設計（論文）題 目 墊圈沖孔落料倒裝復合模 班 級 模具 0906 姓 名 陳 丹 麗 指導教師 張玉華 機械工程系2012屆畢業(yè)生畢業(yè)設計任務書二O一一年九月 姓名：陳丹麗 專業(yè)：模具設計與制造 班級：模具0906學號：0102090608設計題目：墊圈沖孔落料倒裝復合模 沖壓件簡圖：材料：45鋼 生產(chǎn)批量：中批量 料厚：2 mm沖壓件主要技術要求： 要求沖壓件表面平整，未注公差按IT14級查表。另外，還附有畢業(yè)設計任務書、論文評閱表、答辯小組成員表、部分模具零件沖壓工藝過程卡、裝配圖、零件圖。本設計主要包括材料工藝分析和成形性能、沖壓工序特點和工藝計算、模具總體結(jié)構(gòu)設計、模具主要零件結(jié)構(gòu)設計及工藝性分析等。為適應市場變化，隨著計算機技術和制造技術的迅速發(fā)展，沖壓模具設計與制造技術正由手工設計、依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機械加工技術向以計算機輔助設計（CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）技術轉(zhuǎn)變。該方案模具結(jié)構(gòu)簡單，需要兩道工序、兩副模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)效率低、所用費用也高，而且零件的精度難以保證。為方便操作和取件，可選用雙柱開式壓力機縱向送料，因制件薄而寬采用定位銷定位，能夠保證生產(chǎn)量。為了安全起見，～ ，～，F(xiàn)=﹙～﹚F=～﹙KN﹚根據(jù)以上選用JB21160型開式壓力機，其參數(shù)如下： 公稱壓力 1600KN 模柄孔尺寸 格式不統(tǒng)一，要么都用公式編輯器，要么都不用 滑塊行程 160㎜ 最大閉合高度 330㎜ 滑塊行程次數(shù) 42次/分鐘 工作臺尺寸 1120710 壓力機工作臺墊板厚度 130㎜、凹模刃口尺寸采用分別加工法計算刃口尺寸。 0 =﹙﹚+ 0 =+ 0 D凸=﹙D凹Zmin﹚0 amp。如圖02凹?？卓诘桨寄Ｖ芙绯叽?。凸凹模是復合沖裁模的一個特殊零件，其內(nèi)形刃口起沖孔凹模作用，外形刃口起落料凸模作用，外形按凸模、內(nèi)形按凹模設計，材料T8A 凸凹模長度 L=h1+h2+h=16+10+26=52其中h1凸模固定板厚度h
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