【正文】 該電極板包括位于電極集流體的至少一個(gè)表面上的活性材料覆蓋部分并包括未涂覆部分。這些都代表了沖壓模具發(fā)展的趨勢。[7]柯旭貴、張榮清．沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，2015．摘要：本書一共分為三篇，第一篇主要介紹沖壓成型的基礎(chǔ)知識(shí)，第二篇系統(tǒng)地介紹了沖裁、彎曲、拉伸三種基本沖壓工藝，還簡單地介紹了翻邊、縮口等成形工藝，第三篇主要介紹先進(jìn)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)。從內(nèi)容上兼顧了理論基礎(chǔ)和設(shè)計(jì)實(shí)踐兩個(gè)方面，用較大篇幅介紹了各種模具的設(shè)計(jì)示例，每個(gè)示例中都有工藝分析、主要計(jì)算方法和步驟、模具結(jié)構(gòu)分析和主要零、部件設(shè)計(jì)等方面的詳細(xì)內(nèi)容。凸凹模最小的厚度不得小于材料的厚度—t=2mm；根據(jù)模具的尺寸，凸凹模的外刃口尺寸要保證最小的間隙值為 ；根據(jù)沖孔模具的尺寸。模刀片采用直刃型結(jié)構(gòu)，取6mm的葉片壁高度；沿邊緣輪廓線側(cè)壁高度。采用倒裝結(jié)構(gòu)，消除了鋼性卸料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，從而使用倒裝復(fù)合沖裁模。第二，孔邊距方面不會(huì)有問題，故而適合做切削加工。 die。另外我要謝謝我的幾個(gè)朋友，我們一起做畢業(yè)設(shè)計(jì)，一起攻克難題，一起學(xué)習(xí)新的知識(shí)，我想如果不是你們，最后這段時(shí)間我不知過得多壓抑。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我們可以綜合應(yīng)用所學(xué)的各種理論知識(shí)與技能，進(jìn)行全面、系統(tǒng)、嚴(yán)格的技術(shù)及基本能力的練習(xí)，為我們的大學(xué)生活畫上一個(gè)圓美的句號。運(yùn)動(dòng)仿真的基本過程為：（1）建立運(yùn)動(dòng)模型，具體如圖81所示，包括設(shè)置每個(gè)零件的連桿特性，設(shè)置連桿間的運(yùn)動(dòng)副和添加機(jī)構(gòu)載荷。主要驗(yàn)收平面尺寸與閉合高度。查JB/—2008得：矩形墊板31520010 JB/—2008。由表62得卸料板的厚度為12mm。查表56得圓柱頭縮桿圓凸模的尺寸。根據(jù)工件的最大外形尺寸b=165mm，材料的厚度t=1mm，查表54得凹模厚度修正系數(shù)K=，則可計(jì)算出凹模的各尺寸如下：H=Kb式中H為凹模的厚度，K為凹模厚度修正系數(shù)，b為工件的最大外形尺寸，將上述值代入得H=165mm=。18?=C177。4）計(jì)算壓力中心在坐標(biāo)系XOY中，將上述各值代入式中，得到y(tǒng)=l1y2+l2y2+?+lnynl1+l2+?+ln=+20+++=84mm。由于外形以Y軸對稱，因此其壓力中心應(yīng)該Y軸上，僅需計(jì)算y坐標(biāo)值yc。其中：（F=KLtΤb式中，K為安全系數(shù)，；L為剪切長度，單位為mm；t為板料厚度，單位為mm；Τb為板料的抗剪強(qiáng)度，由表43查得，單位為MPa。表4 2條料下料寬度偏差表?（單位：mm）材料厚度t條料寬度≤5050~100100~200200~400≤11~3方案二：圖4 2排樣圖排樣圖如圖42，根據(jù)GB/T7082006可知，這里選用鋼板的規(guī)格為5500mm2050mm，需要該種規(guī)格的鋼板為8個(gè)，采用縱裁法，可裁得寬度為169mm的條料12個(gè)，每條條料可沖出零件105個(gè)，材料利用率為η=NALB100%=1000055002050100%=%。方案三也只需一副模具，但相對方案二來說，需要兩個(gè)工位，沖出來零件的精度沒有方案二高，且對材料的要求嚴(yán)格。滿足孔邊距A≥[5]。另外中國模具行業(yè)的發(fā)展在地域分布上也存在著不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)[2]。模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。因此培養(yǎng)適合國名經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模具技術(shù)人才，是中國向模具強(qiáng)國進(jìn)軍的有力保證之一。該零件的材料為Q235（普通碳素結(jié)構(gòu)鋼），是常用的沖壓材料，具有較好的塑性和強(qiáng)度，沖裁工藝性好。方案三：采用級進(jìn)模生產(chǎn)，即沖孔—落料連續(xù)沖壓。2=，查表42得裁板誤差為?=。比較以上三個(gè)方案，考慮到材料的利用率，故選用方案一。表4 5凹模刃口h和β值料厚t/mmα/(39。表4 6各沖裁線段長度及壓力中心坐標(biāo)（單位：mm）序號線段長度LiXi Yi1 002 3 4 5 01656 78 3）確定中間孔形壓力中心。表5 1金屬板料沖裁間隙值材料抗剪強(qiáng)度τ/MPa初始間隙（單邊間隙）i類 ii類 iii類 iv類 v類低碳鋼08F、10F、Q235A≥210~400~%t（~）%t~ % t（~）%t%t高碳鋼T8A、T10A、65Mn≥590~930（~）%t~%t（~）%t（~）%t %t、凹模刃口尺寸及公差的確定凸模的制造公差δp=(1/4~1/5)?,凹模的制造公差δd=1/4?，具體的如表53所示。沖孔凸模刃口尺寸及公差的計(jì)算：第一類尺寸：磨損后減小的尺寸，ap=a+x?δp0a1p=(16+)=a2p=(+)=表5 3工作零件刃口尺寸的計(jì)算零件尺寸磨損系數(shù)模具的制造公差落料凹模刃口沖孔凸模刃口 — — —+ —177。查表45得凹模刃口的h為7mm，β為2176。由表61可知大多數(shù)情況優(yōu)先采用倒裝式復(fù)合模，這是因?yàn)榈寡b式復(fù)合模出件方便且操作安全，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用廣泛，而正裝式出件不方便，生產(chǎn)效率低，故采用倒裝復(fù)合模[10]。（沖孔凸模固定板）材料選用45鋼，熱處理硬度28~32HRC。表6 7凹模厚度與螺釘直徑的關(guān)系凹模厚度＜1313~1919~2525~32＞32螺釘直徑M4，M5M5，M6M6，M8M8，M10M10，M12第7章沖裁設(shè)備的選擇與校核由前述計(jì)算出的沖裁工藝力，確定模具的結(jié)構(gòu)形式后，可得到總的沖壓力F總為：F總=F沖裁+F推=+=由GB/T 143472009查得，部分開式可傾曲柄壓力機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如圖71所示，有圖可知選擇JB2345壓力機(jī)，主要參數(shù)如下：公稱壓力：450KN最大的閉合高度：270mm，閉合高度調(diào)節(jié)量：60mm。 UG NX是一款集成的CAD、CAE、CAM系統(tǒng)軟件，也是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、分析與制造軟件之一，而UG 。而裝配圖展示了各個(gè)零件間的裝配關(guān)系，與零件圖表示的內(nèi)容不一樣，它主要用于機(jī)器或部件的裝配、調(diào)試、安裝、維修等場合，是生產(chǎn)中的一種非常重要的技術(shù)文件[14]。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)也存在諸多不足之處，例如：模具沒有生產(chǎn)出來進(jìn)行試模，不能進(jìn)一步看出模具的設(shè)計(jì)缺陷，以方便修改。2Shandong TangjunOuling Automobile Manufacture Co., Ltd.,Shandong Zibo.Abstract: The design for a plate of cold stamping die design, Analysis of the technology of first part, determine the mould structure scheme, design choose zero, ponents, mainly to the punch, concave die, die and punch, design, drawing mould assembly drawing.Key words: mold。圖1 光板該零件的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼，2mm的厚度。由于該零件結(jié)構(gòu)簡單，為了提高生產(chǎn)效率，主要是采用復(fù)合沖裁或級進(jìn)沖裁?？紤]到進(jìn)料與操作的方便，模架適于采用反饋型導(dǎo)柱套，附上導(dǎo)針導(dǎo)套。為了保證強(qiáng)度，剛度和易加工以及裝配，圓形穿孔往往使步平穩(wěn)，中間安裝的圓柱部分與固定板由H7 / M6的間隙配合，卸料板是保證沖壓時(shí)被拉出，圓形沖床與模座固定[2]。模具制造篇的內(nèi)容包括：模具零件加工與裝配精度和質(zhì)量，模具制造工藝與工裝，凸模與凹模成形加工工藝技術(shù)，模具成型零件表面的精飾加工和表面強(qiáng)化工藝技術(shù)，模具材料及熱處理工藝，以及模具裝配、試模、保養(yǎng)與維修等工藝技術(shù)。內(nèi)容有：常用設(shè)計(jì)資料、機(jī)械零部件設(shè)計(jì)（連接、緊固與傳動(dòng)）、流體傳動(dòng)與控制、機(jī)電一體化及控制技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論與方法等。[10]劉勝國．我國沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J]．黃石理工學(xué)院學(xué)報(bào)，2007,23（1）：1215．摘要：本報(bào)從計(jì)算機(jī)技術(shù)、先進(jìn)加工技術(shù)及裝備、其他新技術(shù)與沖壓模具等方面分析了我國沖壓模具的技術(shù)現(xiàn)狀。第4篇計(jì)算機(jī)繪圖，分2章：計(jì)算機(jī)輔助二維圖形的繪制，計(jì)算機(jī)輔助三維圖形的繪制。銅板層的表面上設(shè)有絕緣釘，可對陽極板實(shí)現(xiàn)絕緣保護(hù)。第2篇制圖基礎(chǔ)，分4章：制圖的基本知識(shí)與技能，組合體的視圖，零件常用的表達(dá)方法，軸測投影圖。[9]祁紅志．模具制造工藝[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009．摘要：本書主要內(nèi)容包括模具制造工藝規(guī)程；模具機(jī)械加工；模具特種加工；模具表面加工與處理技術(shù)；模具快速成型加工；其它模具制造新技術(shù)簡介；典型模具制造工藝；典型模具的裝配與調(diào)試；模具材料及熱處理；模具制造的管理。本手冊對模具行業(yè)的工程技術(shù)人員開闊視野、豐富模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，提升模具設(shè)計(jì)、管理水平具有實(shí)質(zhì)性幫助，亦可供相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)、參考。 圖5 模具裝配圖 4 . .導(dǎo)套參考文獻(xiàn)[2] Wang qiang. analysis and main problems in stamping production mold processing [J]. 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Beijing: chemical industry press, 2005, 20 to 45.附錄C主要參考文獻(xiàn)的題錄及摘要[1] 許發(fā)樾．模具設(shè)計(jì)與制造手冊[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005．摘要：本書分兩部分，即：模具設(shè)計(jì)篇和模具制造工藝篇。外部輪廓邊緣的尺寸，如圖2所示。采用彈性卸料方式、彈性卸載組件，通過橡膠彈性體來卸料，卸料力是不大的，但沖壓和壓力有一個(gè)功能，可以保證沖壓件表面平整度。或者采用沖孔落料級進(jìn)模生產(chǎn)。摘要：光板的設(shè)計(jì)屬于冷沖模設(shè)計(jì)的一種，首先是技術(shù)的分析，然后確定模具的結(jié)構(gòu)方案，進(jìn)而設(shè)計(jì)選用零部件，主要是沖孔、凹模、凸凹模設(shè)計(jì)，最后繪制模具的裝配圖。 38 參考文獻(xiàn)[1]許發(fā)樾．模具設(shè)計(jì)與制造手冊[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005．[2]黃宏毅．沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000．[3]許發(fā)樾．模具結(jié)構(gòu)型式與應(yīng)用手冊[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006．[4]李成棟．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002．[5]史鐵梁．模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003．[6]陳錫棟．實(shí)用模具技術(shù)手冊[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003．[7]柯旭貴、張榮清．沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，2015．[8]高錦張．塑性成形工藝與模具設(shè)計(jì)[M]．北京機(jī)械工業(yè)出版社，2008．[9]祁紅志．模具制造工藝[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009．[10]劉勝國．我國沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J]．黃石理工學(xué)院學(xué)報(bào)，2007，23（1）：1215．[11]朱輝、單鴻波、曹桄、金怡等．畫法幾何及工程制圖[M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，．[12]金哉亨．電極板、具有該電極板的二次電池和制造該電機(jī)板的方法[P].三星SDI株式會(huì)社，．[13]嚴(yán)米琪．新型陽極板及其模具[P]．重慶智睿德科技有限公司，．[14]Kang Seong HE．Injection Mold[P]