【正文】 我設(shè)計的題目是小型軋鋼機(jī)，在指導(dǎo)老師的幫助指導(dǎo)下，到工廠實(shí)習(xí)之后，參閱有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)，來完成設(shè)計任務(wù)。一是用三爪卡盤夾住軋輥一端，另一端用中心孔定位。本設(shè)計采用傳統(tǒng)和經(jīng)驗(yàn)的孔型系統(tǒng)。上下機(jī)架對正后，將拉桿分別安于圖式的位置，然后在拉桿的下端插入鍵板，將拉桿上端大的螺母擰上，利用杠桿的原理。3機(jī)架的主要的尺寸窗口的尺寸，窗口是按軸承座及軸承設(shè)計的，窗口尺寸的尺寸是由機(jī)架的形式和軋鋼機(jī)的尺寸來確定，開口式機(jī)架窗口的寬度根據(jù)軋輥軸徑和軸瓦鐵的尺寸來確定。本設(shè)計中的軸向調(diào)整裝置采用壓下裝置和斜鐵調(diào)整裝置。由于摩擦系數(shù)低軸瓦具有良好的耐磨性，因此壽命較高，并可減少能耗；膠木軸瓦比較薄，故可采用較大的軸徑尺寸，有利于提高軸徑的強(qiáng)度；這種軸襯質(zhì)地較軟，既耐沖擊，又能吸收進(jìn)入軸承的氧化鐵及等硬質(zhì)顆粒，因而有利于保護(hù)軸徑表面?；谏鲜龅脑?，軋輥采用高強(qiáng)度的鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥以及高強(qiáng)度的鑄鐵軋輥。軸頭采用梅花軸頭的形式。軋輥工作表面的硬度是軋輥的主要的質(zhì)量指標(biāo)之一。安裝、維修、換輥，有開式的優(yōu)點(diǎn)。4懸掛式機(jī)架:懸掛式的機(jī)座 有三輥式和二輥式的。預(yù)應(yīng)力軋機(jī)開始于五十年代，此軋機(jī)屬于短應(yīng)力軋機(jī)的一種，即這種軋機(jī)的應(yīng)力作用線較短，是因?yàn)樵陬A(yù)應(yīng)力軋機(jī)上，減少變形的環(huán)節(jié)和結(jié)合面的數(shù)量。機(jī)蓋上部設(shè)有透氣罩，以利于散熱通風(fēng)和防止由于箱體內(nèi)部因氣壓升高所造成的漏油。再連接處加密封膠。中心距： A=d=300mm端面模數(shù) ： =12mm齒輪的工作寬度： b=720mm齒傾角：　　　 ＝齒數(shù)：　　　 ＝253計算力矩的確定（）式中　　　　 ——扭矩分配系數(shù)，；——電動機(jī)最大的力；＝；為電動機(jī)的最大的功率；為電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，為減速器的總的傳動比，為減速器與連軸節(jié)的總的傳動效率。具體的工藝要求如下：鑄件退活后，對焊縫加工，焊縫要電磁探傷。 齒輪的材料和熱處理小齒輪的材質(zhì)為，大齒輪為。齒數(shù)增加使齒的磨損減小，同時增大重和的系數(shù)，有利于減低接觸應(yīng)力。齒輪做成人字齒，因?yàn)檫@種齒輪工作比較平穩(wěn)，而且對軸承不產(chǎn)生軸向力。軋制速度為： =30047= m/s此軋制速度現(xiàn)場小型軋鋼機(jī)軋制速度相似，因而符合生產(chǎn)實(shí)際。主要的參數(shù)由書《中小型軋鋼機(jī)設(shè)計與計算》中表格有如下的關(guān)系：代號 飛輪結(jié)構(gòu)各部關(guān)系表　3—1D D=100 mm≥(—)DC（—）(—）D（+）d根據(jù)軸計算（—）（ ） （—）d因?yàn)镈=1000mm 所以=810—840 表　3—2=（011—）D=110—150 =130 mmd =100 mm d =100 mm=130 mm =130 mmC =（—）C =42 mm= （+） =500 mm=（—）d = 170 mm=（—）（ ）= 80 mm飛輪整體鑄造后時效處理，進(jìn)行機(jī)械加工。則　　　　　　==（噸第3章 飛輪的設(shè)計采用飛輪的目的是降低軋制時電機(jī)的尖峰負(fù)荷、增加空載時的電動機(jī)的負(fù)荷，從而在整個的工作過程中，使電機(jī)的負(fù)荷均勻，以便按允許過載能力選擇較小的電動機(jī)。則　　　　 =(25)/(60+35)==(+)=（ kg/)(4)則平均單位壓力=++=（ kg/)軋制總壓力的計算公式可用下式計算 N=PFP——軋件與軋輥接觸弧上的平均單位壓力F——軋件與軋輥間的接觸面積在軋制總壓力垂直面上的的投影（簡稱為接觸面積）各種不同的情況下計算接觸面積的方法不同，有以下幾種情況1輥徑相同的情況2軋制異型斷面軋件時的情況3冷軋時的情況4中（厚）板角軋時的情況。 軋制的材料設(shè)為A3鋼，W=+==（1000）=（ kg/)（2） 值：值為變形速度引起的變形阻力，其計算公式為： 　　　　=U(kg/)式中 ——軋件在軋制溫度為度時的粘度系數(shù)，其計算公式為： =（）162。當(dāng)軋機(jī)上的轉(zhuǎn)矩超過額定的轉(zhuǎn)矩時，聯(lián)軸器能夠分開，保護(hù)軋機(jī)的零部件，使之免受損壞。設(shè)計的軋鋼機(jī)是軋制速度不需要調(diào)節(jié)的不可逆式軋鋼機(jī)，采用異步電動機(jī)。連接軸：軋鋼機(jī)齒輪機(jī)座，減速器或電動機(jī)的運(yùn)動和力矩，都是通過連接軸傳遞給軋輥的。軋鋼機(jī)的主機(jī)列是由原動機(jī)，傳動裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個基本部分組成的。設(shè)計的軋鋼機(jī)為3003軋鋼機(jī)，軋輥的直徑為300 mm.，軋鋼機(jī)主要用來為軋制小型線材。主要使設(shè)備排列成一定形式的工作線稱為軋鋼機(jī)的主機(jī)列。齒輪機(jī)座：其用途是傳遞轉(zhuǎn)矩給工作輥，設(shè)計采用三個直徑相等的圓柱形人字齒輪在垂直面排成一排，裝在密閉的箱體內(nèi)。畢業(yè)論文課題：小型軋鋼機(jī)的設(shè)計摘 要設(shè)計的軋鋼機(jī)為3003型鋼軋鋼機(jī)，軋輥的直徑為300 mm。聯(lián)軸器：在減速器與齒輪機(jī)座之間采用的是安全連軸器。用以完成其他工序的機(jī)械設(shè)備稱為輔助機(jī)械。25—50毫米的圓鋼，20—40毫米的方鋼；螺紋鋼等。1工作機(jī)座：工作機(jī)座為軋鋼機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它由軋輥及其軸承軋輥的調(diào)整機(jī)構(gòu)和上軋輥的平衡機(jī)構(gòu)，引導(dǎo)軋件的軋件進(jìn)入軋輥用的導(dǎo)裝置，工座機(jī)座的機(jī)架及支撐機(jī)座并把機(jī)座固定在地基上用的軌零、部件的和機(jī)構(gòu)組成。設(shè)計采用橫列式布置軋機(jī)，一個工作機(jī)座的軋輥是通過連接軸傳動的。異步電動機(jī)主要用在有劇烈尖峰負(fù)荷的軋機(jī)上，為了減少電動機(jī)的容量，有時裝有飛輪，異步電動機(jī)投資費(fèi)用較底，在小形軋鋼機(jī)上很適合。工作機(jī)座為兩個三輥工作機(jī)座和一個二輥工作機(jī)座，總體結(jié)構(gòu)如圖： 圖 1—2 軋鋼機(jī)總裝圖1主電機(jī) 2聯(lián)軸器3減速器4安全聯(lián)軸器5齒輪機(jī)座6梅花萬向接軸聯(lián) 軸器 7工作機(jī)座8梅花接軸第2章 軋制壓力和軋制力矩的計算在驗(yàn)算軋機(jī)的強(qiáng)度、挖掘軋機(jī)的潛力和設(shè)計新的軋機(jī)時，軋機(jī)的尺寸、傳動的功率和允許的壓下規(guī)程均取決于軋制壓力的大小與方向。(kg 我采用的是輥徑相同時的情況，計算公式為： 　 =()式中 　　 ——軋輥的半徑（毫米）； 　　　 ——壓下量（毫米）； 　　　 ,軋制前、后軋件的寬度。異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速隨負(fù)荷的變化而變化，飛輪儲存或放出能量，達(dá)到均衡電動機(jī)負(fù)荷的目的。）則　 飛輪的轉(zhuǎn)矩=（噸飛輪裝置外圍加安全罩。二選擇減速器由于確定=16，符合選二級減速器傳動比的條件。齒輪的加工方法：滾齒刀（人字）（8級精度）。一對齒輪要求有較大的傳動比時，≥20，取一級小齒輪的齒數(shù)為22，大齒輪為84。生產(chǎn)實(shí)踐證明，齒輪對承載能力除了決定于齒面硬度外，同時還與齒輪對的硬面差和齒面金相組織有關(guān)，而小齒輪調(diào)質(zhì)及大齒輪正火的熱處理配合方式，比大小齒輪均采用調(diào)質(zhì)的使用壽命高。將焊好的箱體整體退火，然后機(jī)加工達(dá)到裝配要求。＝4457（）＝＝（）2齒輪的材料和加工制造齒輪的材料采用，齒輪的加工精度為8級，采用滾齒法加工，退刀槽的寬度為120mm3齒輪軸和滑動軸承軸承尺寸的確定，采用的是滑動軸承＝195—225mm取＝200mmL =(—) =220—300取L=220mm式中　　　　 d——齒輪的節(jié)圓的直徑； 　　　 L——滑動軸承的工作寬度； 　　 ——軸徑直徑。在軋機(jī)的傳動裝置中，齒輪機(jī)座起著傳遞并分配扭矩的作用。采用滑動軸承，因其易于制造，徑向尺寸小，有利于提高軸承座的強(qiáng)度，還由于徑向的尺寸限制。如預(yù)應(yīng)力的軋機(jī)的橫梁和立柱長度比同輥徑的軋機(jī)普通軋機(jī)小，以軋機(jī)軸承座代替牌坊，減少壓上和壓下的機(jī)構(gòu)，有的根本不用，而以其他的機(jī)構(gòu)替代；至于作為預(yù)應(yīng)力軋機(jī)的一部分的拉桿，因用材料較少，可以用彈性模量較大的優(yōu)質(zhì)鋼材制作。三輥式的由壓下裝置，平衡裝置，上輥組裝、中輥組裝和下輥組裝等部分組成。工作時，有閉口式機(jī)架的優(yōu)點(diǎn)，剛度、強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡單，無開口式機(jī)架的調(diào)隙裝置。2軋輥的結(jié)構(gòu)軋輥由輥身、輥徑和輥頭三部分組成。軸頭的形式：梅花軸頭，萬向軸頭，帶鍵槽的和圓柱形軸頭。制造軋輥用的材料需要這樣的性能，即軋輥能長時間的使用而不斷裂，其表面磨損也很小，即既是高強(qiáng)度又是耐磨的，軋輥的磨損程度取決于他的硬度大小。這類軸瓦的缺點(diǎn)是強(qiáng)度底，耐熱和導(dǎo)熱的性能很差，因此需要大量的 循環(huán)水進(jìn)行強(qiáng)制的冷卻和潤滑。中輥調(diào)整裝置如圖，主要用來在軸承磨損時進(jìn)行微調(diào)。設(shè)計選寬度為300mm.。這時拉桿伸長螺母又可旋轉(zhuǎn)下降一級，當(dāng)螺母旋轉(zhuǎn)不動時，將千斤頂移到另一個拉桿處，將另一拉桿安好。保證了孔型系統(tǒng)選擇的正確性。另一端是兩端均用頂尖定位，用雞心卡盤撥頭。在設(shè)計過程中，深深地包含了于信偉指導(dǎo)老師的辛勤汗水，對老師的耐心指導(dǎo)和熱情幫助，我表示忠心的感謝。1查《機(jī)械加工工藝》手冊得工序名稱公稱余量公差等級最小極限尺寸尺寸極限偏差精車IT8 粗車 IT11 毛坯 2的輥徑表面工序名稱公稱余量公差等級最小極限尺寸尺寸極限偏差精車IT7 粗車IT10 毛坯3 梅花