【正文】 B. 模內(nèi)冷卻時間。 D).脫模。 B).料筒的情況: 要經(jīng)過清洗或拆換。二、 注塑機的基本結(jié)構(gòu)和作用：注塑機按它的外形特征可分為：立式、臥式和直角式三種，按注射系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和特點又可分 為柱塞式和移動螺桿式兩種，我廠目前啤機以臥式（移動 螺桿式）為主。第八章膠件IQC1． 工作指引2． 檢驗常識膠件IQC檢查員工作指引1． 目的：介紹膠件IQC檢查員日常工作內(nèi)容及工作方法2． 范圍：啤機部生產(chǎn)的所有貨品3． 方法：3．1IQC檢查員在貨品開啤前，首先要熟悉貨品的結(jié)構(gòu)，了解在裝配中應注意的事項，從而有明確質(zhì)量控制要點。3． 注意事項：IC易受靜電擊穿，所以焊錫時間不得超過5秒，焊接IC時，電烙鐵要有地線保護。注意：電解電容的正負極不能插反，否則通電后可能會發(fā)生爆炸。5%177。B． 當不良品大于或等于AQL系數(shù)的退貨數(shù)時，IQC檢查員將在貨品標識LABEL上及入倉單上蓋“不合格”印，并簽名于LABEL及入倉單上，并填寫《來料驗收報告》，派發(fā)至相關部門，根據(jù)相關決策人仕的回復，在貨品標識LABEL上加蓋“退貸”或“揀用”印。C． 對入庫或轉(zhuǎn)入下個部站的PCB半成品，根據(jù)〈〈入庫單〉〉按〈〈QC部抽樣計劃〉〉（電子IQC部分）抽取并檢查PCB半成品外觀及功能。電腦紋含義：貨品名稱國際化一個手段。 從批量所在行和規(guī)定檢查水平所在的列相交處讀出樣本大小字碼, 字碼所對應的數(shù)即是 抽樣數(shù)。各部門的缺陷分類中明確規(guī)定了什么是嚴重缺陷,什么是輕微缺陷,檢查員在驗貨中發(fā)現(xiàn)的問題,組長、大工或主管可據(jù)此判定缺陷的性質(zhì)。 巡檢時要每小時試做盒一次,檢查各線位有無走位。但扣位不能過緊而難以放入貨品。 變色: 紅色ABS料變得很暗紅。 噴油中注意同色相配合件顏色的深淺,剛噴完油件擺放位置。 電鍍件檢查注意: 啞色、發(fā)黃、起皺、聚油、刮花、塵點。 靜電后要求放置時和運輸中不能碰花金屬表面。 其它件采用與其相配合件試裝。與相配合的電池箱試裝，掌握松緊度。 圓軸:光軸和打花軸兩種。 銻釘、銅釘不用電鍍。如:表面熱處理形式,形位公差,倒角,表面粗糙度否需電鍍 和其它方面。二、五金零部件公差要求和看圖步驟公差要求 設計者要根據(jù)產(chǎn)品的具體要求,標注五金件的尺寸公差。3．6檢驗與測試完畢，無論合格與否，均要填寫《來料抽驗記錄》，若不合格再填寫《來料驗收報告》。3．2嚴格執(zhí)行巡檢制度，有效地對生產(chǎn)過程進行質(zhì)量控制，每種貨品每中時巡檢不少于一次，檢查數(shù)可根據(jù)具體貨品生產(chǎn)數(shù)量而定，一般抽取20%，如發(fā)現(xiàn)貨品與有關標準要求不相符或設備有影響貨品質(zhì)量的因素，要及時通知生產(chǎn)部門負責人及本部門大工或組長，查找原因，并積極跟進生產(chǎn)部門改善后的結(jié)果。ISO 9000質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素指南。18． 為了減輕兒童在正常使用及合理濫用下產(chǎn)生的危險，提醒使用者注意，貨品包裝上要有警告語標示（常見警告語標示參見附錄二）。11． 響環(huán)、牙膠的幾何形狀，用響環(huán)測試模塊測試時不能露出模塊的底部。（以上為ASTM中的要求）5． 預定供18個月及以下兒童使用的玩具上的繩或橡皮筋，最大長度應小于220mm，若相連成一圈狀，則圈的圓周長度應小于350mm。21． 非嬰兒玩具：預定供18個月以上兒童使用的玩具。13． 牙膠：用于消除嬰兒牙齒的不舒服癥狀的軟膠玩具。5． 學齡前公仔：類似公仔模樣的，帶有圓形，球形或半球形端部的圓柱體。3． JTSS適用于進入日本地區(qū)的玩具。除某些玩具固有的和顯而易見的危險外（如腳踏車的不穩(wěn)定性，縫紉玩具中的尖針等），只要是按預定的方式使用玩具，它們對于一定年齡范圍的兒童來說是不會有任何危險的。6． 查抽樣數(shù)從同一批貨品中隨機抽取樣本，并根據(jù)《工作指引》及有關要求檢查樣本，將發(fā)現(xiàn)的不合格品累積總數(shù)。n——抽樣數(shù)從批量產(chǎn)品中抽出的進行檢驗的產(chǎn)品數(shù)。4． 不合格品——不符合規(guī)定要求的貨品。四、 檢驗后的職責協(xié)助主管做好質(zhì)量統(tǒng)計分析工作。2． 協(xié)助主管合理安排檢查員的日常檢查工作。4． 上班時間必須堅守崗位，遇特殊情況須暫時離開工作崗位，必須先征得組長、主管同意，否則以曠工論處。5． 每日曠工積累三天以上，作自動辭職處理。3． 監(jiān)督及評估檢查員的工作紀律，工作能力及工作態(tài)度，并提出任免建議。檢查員一、 服從主管/組長安排對貨品進行檢測。5． 全檢——全數(shù)檢驗，對每批產(chǎn)品中的每一樣本一個不漏地檢驗其各種特性，合格品放行，不合格品選出。三、 缺陷分類總則根據(jù)缺陷的嚴重程度，分為極嚴重（Critical），嚴重（Major），輕微（Minor）。7． 查AC/RE值在表IIK ，由抽樣數(shù)所在行和AQL值所在列相交處可查出AC/RE數(shù)值。但是，所有的兒童不可能象成人對玩具那樣當心，他們會以正常方式及預見的濫用方式去使用玩具。4． GB 6675/QB1095適用于進入中國地區(qū)的玩具。6． 繩：細長而柔軟的材料，包括單股及編織的繩索，塑料編織帶，絲帶和通常稱為線的纖維材料。14． 擠壓發(fā)聲玩具：預定兒童使用的輕便的手持玩具，通過彎折或擠壓空氣通過一開口而發(fā)出聲音，松開時能回復原狀的玩具。22． 電動玩具：電池驅(qū)動或用變壓器提供電源驅(qū)動的玩具。預定供3歲以下兒童使用的拖行玩具，如拉繩長于300mm，則不應有扣或其它附件使繩子能形成圈狀。供18個月及以下兒童使用的擠壓發(fā)聲玩具，用響環(huán)測試模塊測試時不能露出模塊的底部。五、 基本測試項目/物理及機械濫用試驗參數(shù)表。ISO 8402質(zhì)量術(shù)語。3．3對入庫或轉(zhuǎn)入下個部門的貨品，根據(jù)《發(fā)貨單》或《入庫單》按《QC部抽樣計劃》（五 金IQC部分）抽取并檢查貨品。4． 記錄：1． 來料組：《來料抽驗記錄表》、《來料驗收報告》。 未注尺寸公差按中國國家標準GB1800479H14(h14)處理, 未注形狀位置公差按中 國國家標準GB118480中國B級處理。三、五金零部件電鍍 銅片 電池片要求電鍍，一般銅片根據(jù)產(chǎn)品的具體要求而確定是否電鍍。 螺絲 玩具在使用接觸到水,選用不銹鋼螺絲,不用電鍍。 打花: 橫花(抗拉力)、直花（抗扭力）和交叉花（抗拉、扭綜合力）。 銅鐘、鐵夾、鐵杯等沖壓件檢查注意：用料、規(guī)格、形狀是否同圖相符合。 五金來料檢查注意: 同箱同型號的樣辦相對比, 或者與相配合件試裝。 靜電件檢查注意:花損、聚油、起皺、塵點。 噴油件 根據(jù)柯打和噴油部生產(chǎn)資料表,了解噴漬的位置和顏色。 噴油后,擺放不能使噴油面花損和運輸弄花貨品。 移印前留心工作人員使用開油水與油墨號是否正確。 吸塑件檢查注意:刮花、發(fā)黃、縮水、起皺、內(nèi)芯穿爛、邊緣損壞。 凡板紙過機的主線要求用雙線,坑紙過機的主線要求用三線。 從同一批貨品中隨機抽取。如 86892 046292 86892是先威公司的代號 046292是貨品款號 9000組成成份之一，是生產(chǎn)、安裝和售后服務的質(zhì)量保證模式。3． 成品：電子IQC在貨品剛開始生產(chǎn)時（特別是新款貨品），首先要熟悉產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及功能要求，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，從而明確產(chǎn)品的質(zhì)量控制要點。6． 檢驗與測試完畢，無論合格與否，均要填寫《來料抽驗記錄》及《來料驗收報告》。10%177。2） 瓷片電容（屬無極性電容）a） 外形 b） 瓷片電容無長短腳，正負極性之分c） 瓷片電容的讀數(shù)方法① 如電容外殼有三位數(shù)字，則前兩位數(shù)為十位數(shù)和個位數(shù)，最后一位數(shù)是前 兩位數(shù)要乘上的十的幾次冪數(shù)。（七）、晶振 單位：HZ KHZ MHZ 讀數(shù)可以從晶振外殼讀出，,（八）、空PCB板 磁環(huán)上面有喇叭的標志 注意事項：不能少元件孔，定位孔，穿線孔和錯打孔位，焊錫面不能損壞，不能斷線或 連線，COB開槽位不能開錯，元件面不能印錯。3．2對剛啤出的首件，要根據(jù)柯打及其它技術(shù)文件要求，對照色辦和樣辦查看用料、顏色、嘜頭等是否相符。啤機主要由三個組成部分構(gòu)成：即注射系統(tǒng)、啟閉模系統(tǒng)（鎖模系統(tǒng)）和加壓系統(tǒng)，另外 還有電氣控制部分。 C).脫模劑的選用: 常用的三種脫模劑:①硬管酸鋅,除尼龍外,均可使用。 3. 制品的后處理及回料的利用: 為避免有內(nèi)應力存在,需要對制件進行后處理(即退火處理),其方法是將制件放入熱 水中(或熱油、熱空氣中),時間長短取決于塑料的品種、水的溫度、制品的形狀等。 ③其他: 安放嵌件、閉模、開模、取制品涂油等。 ②冷卻時間: A. 預塑時間。 C).注射: 靠螺桿(柱塞)的壓力,把料筒內(nèi)的塑料推進模具。設計準則：1） 模具設計上應與熱交換器相似；2） 應采用尺寸恰當?shù)倪M料流道系統(tǒng)；]3） 注塑件應均勻冷卻；4） 模具必須有足夠的排氣；5） 盡可能采用標準模具組件及附件；6） 盡可能采用無流道式模具；7） 采用已預先韌化處理的鋼材；8） 利用電腦輔助設計模具；9） 預留適量的收縮度；10） 容易裝配；11） 考慮以其它物料代替鋼材；12） 根據(jù)注塑工序的要求設計注塑件；四、注射成型工藝 可分為四個階段: 1. 成型前準備: A).對原料進行預處理: 進行干燥處理去其水份及揮發(fā)物。膠件IQC檢查員檢驗常識一、 注射成型的基本原理：注射成型是熱塑料的一種重要成型方法，其工藝過程主要包括五個步驟： 1加料 2塑料的塑化 3注射 4制品的冷卻硬化 5脫模將粒狀塑料經(jīng)過注射機的料斗送至加熱料筒，塑料在料筒內(nèi)受熱熔化至流動狀態(tài)，然后在螺桿或柱塞的連續(xù)加壓下，熔融塑料被壓縮向前，從料筒端部的噴嘴射出，注入一個溫度較低的塑模中，充滿模具的塑膠經(jīng)冷卻硬化，完成一個模塑周期。5． 連續(xù)：重復原來的動作。（六）、IC（集成電路）1． 外形及標志2． 我們只需識別IC腳的排列順序，識別方法是找標志，從上往下看，排列順序如上圖。10%，求它的誤差率即：最大允許值=22（1+10%）= 最小允許值=22(110%)= ∴.（二）電容1． 電容的種類：常用的極性電容和無極性電容2． 電容的參數(shù)：（1）電容量 （2）耐壓值3． 電容的單位：法拉（F），常用微法（uF）和皮法（PF）換算關系：1F=106uF 1uF=106PF4． 常用電容簡介1） 電解電容（屬有極性電容）a） 外形及符號： 圖一：外形 圖二：符號b） 極性區(qū)分：兩腳中長腳為正極腳，短腳為負極腳，且對應有一條黑帶，如上圖（一）c） 讀數(shù)即耐壓值及電容值可以從電容外殼直接讀出，如50V，47uF等。2%177。A． 若檢驗合格，IQC檢查員將在貨品標識LABEL上及入倉單蓋“合格”印，并簽名于LABEL及入倉單上。B． 當PCB板半成品剛開線生產(chǎn)時，IQC就應取標準樣辦電子BOM進行核對，元件，焊線，功能等是否與樣辦相符。 ISO 9002 是ISO 9000組成成份之一，是生產(chǎn)、安裝和售后服務的質(zhì)量保證模式。 根據(jù)入庫單或發(fā)貨單,可直接得出同批貨的數(shù)量。八、AQL表使用常識 。 啤機板調(diào)正之后,啤出彩盒要及時試辦。有扣位要求的裝入玩具之后不能靠自身的重 量跌出。 變形易使移印位置變化。 變色: 如紅色ABS料變得很暗紅。 電鍍后要求擺放和運輸不能碰花電鍍面。 靜電前金屬表面要無銹、無油漆、無塵等其它物。 攻絲件與螺柱或相關配件試裝,觀察配合情況。 檢查注意: 用料、規(guī)格、形狀參照相關圖紙。 方軸: 四方和六方兩種。 釘類 鐵釘(園頭釘、平頭釘)一般要求電鍍。 檢查是否符合工藝技術(shù)要求。 特殊物料的檢查方法如下表所示: 序號類別 檢 查 方 法 備 注 按卷尺計100%檢查,每卷試拉兩 1橡膠繩次,以最危險的數(shù)據(jù)為準 按批計100%檢查,每批剪兩處 2膠喉測量 按批取10PCS測量其厚度,其他項測量時在對角線上取十點3膠袋目正常檢查 測量取平均值作為厚度值 五金件(包括來料及半制成品)當玩具裝配完成時, 外露或能觸及的金屬件須接受安全 測試。2． 當不良品大于或等于AQL系數(shù)的退貨數(shù)時，IQC檢查員將在貨品標識LABEL上蓋“不合格”印，填上日期和姓名，并填寫《來料驗收報告》，派至相關部門，根據(jù)相關決策人仕的加復，在貨品標LABEL上加蓋“退貨”或“揀用”印。3． 方法： 3．1 IQC檢查員在貨品剛開始生產(chǎn)時（特別是新款貨品），首先要熟悉貨品的生產(chǎn)流程，