分離器結(jié)構(gòu)及工作原理-免費(fèi)閱讀
【正文】 A 壓力表 B 液位計(jì) C 壓力調(diào)節(jié)閥 D 液位調(diào)節(jié)閥 2．海上分離器的過壓保護(hù)一般采用（ ）為第一道保護(hù)。 CQUST 第四節(jié) 分離設(shè)備的 工藝計(jì)算 絲網(wǎng)除霧器的工藝計(jì)算 ? 效果：除霧效率可達(dá) 99% ? 構(gòu)成：圓形或扁形的耐腐蝕的金屬絲編織而成 ? 機(jī)理：接頭聚集，重力沉降 ? 壓力降：如無固體顆粒，則可忽視 CQUST 第四節(jié) 分離設(shè)備的 工藝計(jì)算 ?流速：流速大則不易落下，小則不易碰撞 一般?。? 式中： K—— 系數(shù)，與液體的粘度、表面張力、絲網(wǎng)的比表面積以及氣體中液沫的含量等因素有關(guān)，對于標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)，可取 K= ?面積：根據(jù)氣體處理量和流速確定。 （ 5） 停留時間 : ? 定義：假定停止流動的情況下 ， 一個液體分子保留在容器內(nèi)的平均時間 。 CQUST 第三節(jié) 分離器的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 分離質(zhì)量 K ? 定義：分離器出口處每標(biāo)準(zhǔn)立方米氣體所帶液量的多少。 ?旋流破碎器：破除旋渦防止二次夾帶 ?霧沫脫除器 絲網(wǎng)墊：適用但易堵塞（氣流速度要適宜）。 CQUST 兩相分離器 氣液混合流體經(jīng)氣液進(jìn)口進(jìn)入分離器進(jìn)行基本相分離，氣體進(jìn)入氣體通道向上流動通過重力沉降分離出液滴，液體進(jìn)入液體空間向下流動，同時分離出氣泡。氣體在離開分離器之前經(jīng)捕霧器除去小液滴后從出氣口流出，液體從出液口流出。 葉板除霧器：改變?yōu)閷恿鳌? ? 計(jì)算公式： ％氣液 1 0 0/ ?? VVK CQUST 第三節(jié) 分離器的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 分離程度 S ? 定義：分離器在分離的溫度、壓力下，從其出液口中排出的液體所攜帶的游離氣體積和液體體積之比值。 ? 停留時間為 30秒到 3分鐘 。 m a x ???????? ??gglKV??? ? ?m a xm a x~VVVVgg?? CQUST 練習(xí) 一、是非題 1．旋風(fēng)分離器的分離效果優(yōu)于重力式分離器。 A 壓力變送器檢測 B 壓力安全閥 C 壓力和液位的異常 3 油氣分離器常見故障中，分離器操作水位過高可能的原因是 ( ) A天然氣管線凍結(jié)或嚴(yán)重堵塞 B水排出管線堵塞 C水位系統(tǒng)控制失靈 D報(bào)警系統(tǒng)失靈 4．分離器重力分離段的長度取決于（ ）。（ ） CQUST 練習(xí) 二、填空題 1．油氣分離器的操作標(biāo)準(zhǔn)中，操作液位由安裝在油出口管線上的（ ）來控制。 CQUST 第四節(jié) 分離設(shè)備的 工藝計(jì)算 ?影響旋風(fēng)分離效率的因素 ? 氣體進(jìn)口速度： 15～ 25m/s ? 氣液密度差：不適于油水兩液分離 ? 旋轉(zhuǎn)半徑：不宜超過 （ 旋風(fēng)子） CQUST 第四節(jié) 分離設(shè)備的 工藝計(jì)算 旋風(fēng)分離器直徑及進(jìn)出口管計(jì)算 ： Qn— 為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量 而： 4pCKKpTZQDDgn????????????? ??式中292pDTZQvDQvngg???? CQUST 第四節(jié) 分離設(shè)備的 工藝計(jì)算 2. 計(jì)算過程： ? 令 K＝ 1（ )， 計(jì)算 D ? 取出口管線直徑 ， 進(jìn)口管線 ? 驗(yàn)算進(jìn)口流速是否在 15~25m/s， 出口流速是否在 5~15m/s， 筒體流速在 ~， 否則另取 K值直到合乎要求。 ? 霧沫脫除器脫除直徑在 10~100 ?m的顆粒 。 CQUST 立式油氣分離器 氣液混合流體經(jīng)氣液進(jìn)口進(jìn)入分離器進(jìn)行基本相分離，氣體在折流板內(nèi)經(jīng)不空隙逸出到氣相空間得到分離，氣體在離開分離器之前經(jīng)整流、捕霧后從出氣口流出，液體進(jìn)入液體空間分離出氣泡及油向上流動，水向下流動得以分離，油從出油口流出，水經(jīng)排水口流出。 ?波浪破碎器： 垂直檔板 ?除沫板 ： 傾斜的平行板片
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