分離器結(jié)構(gòu)及工作原理(存儲(chǔ)版)
【正文】 或管束。 按分離器功能進(jìn)行分類 CQUST 真空分離器 低壓分離器 中壓分離器 ~6MPa 高壓分離器 6MPa 按分離器工作壓力不同進(jìn)行分類 CQUST 重力式分離器的分類 重力式分離器 ?根據(jù)分離器功能分 兩相分離器 三相分離器 臥式 立式 ?按流體流動(dòng)方向和安裝形式分 重力式分離器 CQUST 分離器的四個(gè)操作功能 從分離器內(nèi)分別引走分離出來的氣相和液相 ， 不允許它們有彼此重新夾帶摻 混 的 機(jī) 會(huì) 1 2 3 4 脫除氣相中所夾帶的液沫 脫除液相中所包含的氣泡 完成氣和液的基本 “ 相 ” 的分離 CQUST 除霧段 積液段 重力沉降段 基本相分離段 分離器分為四個(gè)部分： 控制或消減能量 分離和沉降 液體收集和引出段 液滴聚集段 CQUST 第二節(jié) 分離器的工作過程 1. 兩相分離器 2. 三相臥式分離器 6. 旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)及工作原理 7. 分離器的外殼及主要內(nèi)部構(gòu)件 4. 分離器的選擇 5. 不同流動(dòng)方式的分離器優(yōu)缺點(diǎn)比較 8. 其它形式的分離器 3. 臥式分離器與立式分離器的比較和選擇 CQUST 第二節(jié) 分離設(shè)備的工作過程 兩相分離器 臥式分離器 立式分離器 CQUST 兩相分離器 氣液混合流體經(jīng)氣液進(jìn)口進(jìn)入分離器進(jìn)行基本相分離，氣體進(jìn)入氣體通道進(jìn)行重力沉降分離出液滴，液體進(jìn)入液體空間分離出氣泡和固體雜質(zhì)，氣體在離開分離器之前經(jīng)捕霧器除去小液滴后從出氣口流出，液體從出液口流出。 CQUST 一般三相臥式分離器基本結(jié)構(gòu)及工作過程 三相分離器 氣液混合流體經(jīng)氣液進(jìn)口進(jìn)入分離器進(jìn)行基本相分離，氣體進(jìn)入氣體通道通過整流和重力沉降，分離出液滴；液體進(jìn)入液體空間分離出氣泡，同時(shí)在重力條件下，油向上流動(dòng)，水向下流動(dòng)得以油水分離，氣體在離開分離器之前經(jīng)捕霧器除去小液滴后從出氣口流出，油從頂部經(jīng)過溢流隔板進(jìn)入油槽并從出油口流出，水從排水口流出。 離心式除霧器：效果好但壓降大且對(duì)流量敏感。 ? 計(jì)算公式： ％液氣 1 0 0/ ?? VVS CQUST 第三節(jié) 分離器的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 我國規(guī)定的分離器工作標(biāo)準(zhǔn) ： ? ?氣33 / mcmK ?? ?液33 / mcmS ? CQUST 第四節(jié) 分離設(shè)備的 工藝計(jì)算 顆粒的沉降 ? 假設(shè) ? 顆粒在分離器中的運(yùn)動(dòng)速度為常數(shù)：重力等于阻力 ? 顆粒為球形，大小不變 ? 計(jì)算公式 G=A+R 兩相分離理論 CQUST 第四節(jié) 分離設(shè)備的 工藝計(jì)算 ? 重力： ? 阻力： ? 浮力： 通過以上公式可計(jì)算出顆粒的沉降速度 w的值。 CQUST 第四節(jié) 分離設(shè)備的 工藝計(jì)算 兩相分離器尺寸設(shè)計(jì)方法 一般方程式： 1. 當(dāng)顆粒直徑不大于（ 20~80） ?106m， 且雷諾數(shù) Re?2時(shí)， n=1， a=24， 則以上方程變?yōu)橄铝惺剑? ? ??????geneDDggLwdRRaCCgdw????342? ????182 gdw gL ?? CQUST 第四節(jié) 分離設(shè)備的 工藝計(jì)算 2. 當(dāng)顆粒直徑小于（ 300~800） ?106m， 且雷諾數(shù) 2Re?500時(shí)， n=，a=， 則以上方程變?yōu)橄铝惺剑? 3. 當(dāng)顆粒直徑大于（ 300~800） ?106m， 且雷諾數(shù) 500Re1500時(shí)，CD=， 則以上方程變?yōu)橄铝惺剑? 將以上公式制為圖表便可得下圖，通過此圖，可查得在不同壓力下，水滴的沉降速度 w與其直徑 d的關(guān)系。（ ） 2．油氣在分離過程中，主要依靠重力、離心力及粘著力來完成的。 A 液滴大小、氣體流速、液滴密度 B 容器直徑、氣體密度、紊流程度 C A+B 5．油氣分離器中直接影響分離效果的部分為（
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