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金沙縣金源煤礦南井瓦斯綜合治理情況-免費(fèi)閱讀

2025-07-12 02:35 上一頁面

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【正文】 如檢驗(yàn)達(dá)不到要求的,即Q>8M3∕t,P>,采取補(bǔ)充防突措施。 (二)穿層對33號煤層瓦斯預(yù)抽(1)在26號煤層布置巷道內(nèi)對下部33煤層施工瓦斯鉆孔進(jìn)行瓦斯預(yù)抽: 預(yù)抽鉆孔布置:在12601運(yùn)輸巷和12601回風(fēng)巷巷道底板沿巖層傾斜方向布置,孔深48m,孔與孔平行,孔間距3m(),封孔深度8m,進(jìn)行抽放。通過半年時間的抽放后,認(rèn)真計算回采工作面已抽放瓦斯含量,計算瓦斯儲量、抽采率,做到抽采達(dá)標(biāo)。預(yù)抽區(qū)域?yàn)橐粋€回采工作面,即12601回采工作面,該面走向長480m,傾向長80m,面積為38400㎡。 二、預(yù)抽煤層瓦斯:我礦對26號本煤層進(jìn)行抽放和布置26號本煤層巷道對下部33號煤層進(jìn)行穿層預(yù)抽。(3)按規(guī)定開展瓦斯等級鑒定工作。設(shè)專職通風(fēng)、地測副總工程師;設(shè)立通風(fēng)、防突、抽采、安全監(jiān)控等機(jī)構(gòu),配足專業(yè)技術(shù)人員和工作人員。(5)安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正,每月至少1次。在編制年度、季度、月份生產(chǎn)建設(shè)計劃的同時,必須編制防治突出措施?;仫L(fēng)巷道失修率不高于7%;嚴(yán)重失修率不高于3%;主要進(jìn)風(fēng)巷道實(shí)際斷面不小于設(shè)計斷面的2/3。采掘部署合理。(2)合理組織生產(chǎn)。瓦斯檢查員、安全員在防突風(fēng)門外設(shè)崗,嚴(yán)禁人員進(jìn)入,下一班人員進(jìn)入工作面前先檢查無異常情況后先支護(hù)后出碴。④ 堅持“三人連鎖放炮”和“一炮三檢”制度,放炮前必須由班組長,跟班礦長安排人員在進(jìn)入放炮地點(diǎn)所有通道處設(shè)置警標(biāo)、設(shè)崗站人。掘進(jìn)工作面局部防突措施(1)掘進(jìn)工作面局部防突措施采用鉆屑指標(biāo)法,測定KI值和鉆屑量,控制指標(biāo)KI<∕g②在運(yùn)輸巷安設(shè)壓風(fēng)自救裝置,且確保壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨時有風(fēng)。如1號孔,2號孔等。在掘進(jìn)前先對施工的掘進(jìn)工作面施工11個抽放鉆孔,孔深60米,在兩幫控制20米,即以60米為一個區(qū)域進(jìn)行抽放,預(yù)抽后采用DGC瓦斯直接測定裝置測定殘余瓦斯含量,測定孔為3個,即一個孔布置在巷道中部,和巷道前進(jìn)方位一致,孔深60米,一個孔布置在巷道左部與巷道方位呈200的夾角,孔深61米,一個孔布置在巷道右部與巷道方位呈200的夾角,孔深61米,測定瓦斯壓力和殘余瓦斯含量,當(dāng)測定Q<8 M3∕t,P>,該區(qū)域?yàn)闊o突出危險性,允許掘進(jìn)40米,留設(shè)20米保護(hù)距離。④控制炮采工作面進(jìn)度,在放炮時從上往下分段裝藥,分次放炮,嚴(yán)禁一次裝藥,分次放炮。檢驗(yàn)范圍走向80米,即80米一個區(qū)域,通過檢測Q<8M3∕t,P<,留設(shè)20米保護(hù)煤柱,允許回采60米,到60米后再進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)驗(yàn)收鉆孔資料繪制鉆孔竣工圖,根據(jù)竣工圖如出現(xiàn)抽放空白帶,在空白帶補(bǔ)打抽放鉆孔。防突工作應(yīng)當(dāng)做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)的原則。職責(zé)(1)、礦長是瓦斯治理工作的第一責(zé)任人,對本礦瓦斯治理工作負(fù)全面責(zé)任,負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)具體落實(shí)責(zé)任人,保證在人力、物力、資金等方面的投入;運(yùn)用法律、行政、經(jīng)濟(jì)等手段,全面推進(jìn)煤礦瓦斯治理措施方案的有效實(shí)施。(2)、工程師是完成瓦斯治理工作的第一技術(shù)責(zé)任人,根據(jù)煤與瓦斯突出危險鑒定報告、瓦斯治理十二字方針“先抽后采,監(jiān)測監(jiān)控,以風(fēng)定產(chǎn)”和二十四字工作體系“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位、綜合利用”制定切實(shí)可行的瓦斯治理方案和措施。不掘突出頭,不采突出面,未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的,嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動。抽放效果檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)達(dá)不到要求的,即Q>8M3∕t,P>,采取補(bǔ)充防突措施。⑤在回采過程中加強(qiáng)煤層的觀測,如發(fā)現(xiàn)煤層松軟,煤層有響煤炮聲等,立即停止回采,將所有人員全部撤離到安全地點(diǎn),切斷回采工作面的一切電源,然后再采取補(bǔ)充防突措施,再進(jìn)行檢驗(yàn)。反之補(bǔ)充區(qū)域防突措施,補(bǔ)充區(qū)域防突措施為補(bǔ)打抽放鉆孔,檢測區(qū)域(如右?guī)停┏瑯?biāo)的在右?guī)屯獯虺榉陪@孔,進(jìn)行預(yù)抽。施工在煤層中部,沿走向在采場施孔。③進(jìn)入回采工作面人員必須隨身攜帶自救器,管理人員及特殊工種人員必須隨身佩戴瓦斯報警儀。min1∕2,S<5Kg,沿掘進(jìn)迎頭施工3個檢測孔,孔深10米。⑤ 設(shè)置區(qū)域避災(zāi)硐室和工作面壓風(fēng)自救硐室,區(qū)域避災(zāi)硐室和工作面壓風(fēng)自救硐室內(nèi)風(fēng)、水管、電話、自救器齊全。每次施工補(bǔ)充措施孔時必須由防突隊長帶領(lǐng)。按照《煤炭生產(chǎn)許可證》載明的能力編制生產(chǎn)計劃和組織生產(chǎn),同一煤層只能有1個采煤工作面進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁超能力、超定員、超強(qiáng)度組織生產(chǎn),堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè),工作面進(jìn)度要與支護(hù)、通風(fēng)等工序相協(xié)調(diào),保證各輔助環(huán)節(jié)及時跟進(jìn)到位。(2)礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。(6)局部通風(fēng)機(jī)安裝、“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”、最低風(fēng)速等符合《規(guī)程》規(guī)定,并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)自動切換,雙風(fēng)機(jī)能力必須匹配。(3)礦井開采突出煤層時,必須采取突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施;堅持采取開采保護(hù)層或預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治突出措施為前提,不掘突出頭,不采突出面;在突出礦井開采煤層群時,優(yōu)先選擇開采保護(hù)層防治突出措施。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備,每10天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。(3)建立健全瓦斯治理管理制度。(4)探討采用新技術(shù),新工藝,新裝備,搞好當(dāng)前礦井瓦斯治理。 (一)本煤層26號煤層瓦斯預(yù)抽:(1) 施工掘進(jìn)工作面
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