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口杯上蓋注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 過高的模溫會(huì)使制品在脫模后發(fā)生變形。選用4根復(fù)位彈簧。 分析:根據(jù)以上原則,由于頂桿加工簡(jiǎn)單、更換方便、脫模效果好,因此選用頂桿脫模機(jī)構(gòu)。.頂出機(jī)構(gòu).1 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)置在動(dòng)模一側(cè) 由于推出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是通過裝在注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)上的頂桿來(lái)驅(qū)動(dòng)的,所以一般情況下,推出機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模一側(cè)。6 避免產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)。 澆口亦稱進(jìn)料口,是連接分流道與型腔的通道,除直接澆口外,它是澆注系統(tǒng)中截面最小的部分,但卻是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分,澆口的位置、形狀及尺寸對(duì)塑件性能和質(zhì)量的影響很大。主流道襯套見圖5. 分流道設(shè)計(jì).1分流道是澆注系統(tǒng)中熔融狀態(tài)的塑料由主流道流入型腔前,通過截面積的變化及流向變換以獲得平穩(wěn)流態(tài)的過渡段。計(jì)算法又有按強(qiáng)度、按剛度計(jì)算兩種。22=+ mmD基=(D+DQ3/4△) = (72+72**)+01/3*=+ mm.2 型芯徑向尺寸的計(jì)算 模具型芯徑向尺寸是由制品的內(nèi)徑尺寸所決定的,與型腔徑向尺寸的原理是一樣,分為兩個(gè)部分來(lái)計(jì)算:dm=(D1+DQ+3/4△)式中 dm 型芯的外徑尺寸(mm);D1 制品內(nèi)徑最小尺寸(mm);其余的符號(hào)含義同型腔的計(jì)算公式。6 對(duì)成型面積的影響。結(jié)構(gòu)圖2圖2 動(dòng)模裝配結(jié)構(gòu)圖 圖2. 定模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)定模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。(mm2)利用PRO/ENGNEER2001,“分析測(cè)量面積”可以查到該制品的投影面積為:制品投影面積= mm2澆注系統(tǒng)=300 mm2塑料在分型面的投影面積A=+300=Pc為熔融塑料在型腔內(nèi)的平均壓力,查《模具設(shè)計(jì)與制造》表82得 Pc=25MPa K為安全系數(shù),常取K=——,F(xiàn)=*25*=(KN).5 注射壓力注射壓力是成型是柱塞或螺桿施于料筒內(nèi)熔融塑料上的壓力。一般可不用干燥處理。(2)如圖(1)及表(1)分析得,該制品精度不高,表面粗糙度要求一般。Technology公司的ProEmgineer、美國(guó)CV公司的CADS5塑模分析軟件等等。本文是關(guān)于注塑模的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的制品是大口杯蓋。(2)塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀`進(jìn)幾年來(lái),在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下,模具工業(yè)發(fā)展迅速,年均增速均為13%,1999年我國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值為245億,至2002年我國(guó)模具總產(chǎn)值約為360億元,其中塑料模約30%左右。 第一章 零件材料選擇及性能、零件結(jié)構(gòu)分析 圖—1制品零件圖 技術(shù)參數(shù):無(wú)塌陷,雜質(zhì),劃痕,變形。3結(jié)晶度高。G1每個(gè)制品的體積量。100 表5. 模具閉合厚度的較核模具閉合時(shí)的厚度在注射機(jī)動(dòng)、定模板的最大閉合高度和最小閉合高度之間,其關(guān)系按下式較核Hmin ≤ Hm ≤ Hmax式中 Hmin—注射機(jī)允許的最小模具厚度(mm)Hm—模具閉合厚度(mm)Hmax—注射機(jī)允許的最大模具厚度(mm) Hmax=最大模具厚度+模板最大行程其中=600mmHmin=200mm, Hmax =550mm, Hm=235mm .故滿足要求。3 保證塑件的精度要求。查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》,得知模具的制造精度為IT9。型芯高度尺寸為最大尺寸,其公差為正偏差δz。主流道出口端尺寸為12mm。冷料井設(shè)置在主流道的末端,直徑稍大于主流道直徑,冷料井可防止冷料進(jìn)入型腔而影響制品的質(zhì)量均勻性和外觀完美性。3 必須盡量減少熔接痕。該注射模屬于中小型模具,在推桿的間隙和分型面上都有排氣效果,已能滿足。.3 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單動(dòng)作可靠 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)使推出動(dòng)作可靠、靈活,制造方便,機(jī)構(gòu)本身要有足夠的強(qiáng)度、剛度和硬度,以承受推出過程中的各種力的作用,確保塑件順利脫模。滿足條件.由《模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》查有D= ,L=90+,S=設(shè)計(jì)的頂出機(jī)構(gòu)如圖8脫模機(jī)構(gòu)完成塑料制件頂出后,為了進(jìn)行下一次循環(huán)必須回復(fù)到初始位置。與導(dǎo)柱配合使用。由中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典查得PP。 圖8 頂出桿機(jī)構(gòu)圖 圖8.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)A. 采
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