盒蓋注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)范本-免費(fèi)閱讀
【正文】 時(shí)光匆匆而逝，我的大學(xué)生活馬上也要結(jié)束。在選取某些材料，配合公差時(shí)，經(jīng)常是和參考文獻(xiàn)上的一樣，不是特別的熟練。掌握塑料模具設(shè)計(jì)的一般規(guī)律，培養(yǎng)分析和解決問(wèn)題的能力。 考慮到塑件冷卻效率，加工方便，在定模板兩側(cè)各設(shè)置二根直通式水管，就能夠滿足設(shè)計(jì)要求。 圖47 導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式第八章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)模具溫度是指模具型腔和型芯的表面溫度。雙分型面注射模，其開(kāi)模行程按下式校核 S≥H1+H2+a+（510）mm式中S——注射機(jī)的最大開(kāi)模行程，查資料得SZ60/450機(jī)的最大開(kāi)模行程S=220mm H1——推出距離（脫模距離），為15mm H2——包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度， a是中間板（型腔板）與定模的分開(kāi)距離（mm）取30mm計(jì)算得：H1+H2+a+5～10=15++30+10=220mm因此，SZ60/450的開(kāi)模行程符合要求。注射機(jī)鎖模力的校核關(guān)系式為： F≥kpA式中 F——注射機(jī)鎖模力，查相關(guān)表得SZ60/450鎖模力為450KN K——壓力損耗系數(shù)，～；P——型腔內(nèi)熔體的壓力，本塑件p=30Mpa；A——塑件及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和，本模具A=10179。此塑件是大批量件生產(chǎn)，成型零件的所選鋼材耐磨性和抗疲勞性能良好；機(jī)械加工性能和拋光性能也應(yīng)良好（參考文獻(xiàn)【3】）。凸模與模板做成整體，結(jié)構(gòu)牢固，成型質(zhì)量好，但鋼材消耗量大，適用于內(nèi)表面形狀簡(jiǎn)單的小型凸模。① 類型及位置的確定直接澆口適用于任何塑料，常用于成型大而深的塑件，熔體的壓力損失少，成型容易?！?176。第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的作用是將塑料熔體順利地充滿到型腔各處，以便獲得外形輪廓清晰，內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良的塑件。分型面選擇是否合理，對(duì)工藝操作難易程度和模具設(shè)計(jì)制造有很大影響。（1）塑件體積及重量V=*103*103=m=*= V注=V件所以V注= =GC=根據(jù)以上數(shù)據(jù)可以采用SZ60/450臥式注射機(jī)；該注射機(jī)的參數(shù)如下表：理論注射量/cm3 105螺桿（柱塞）直徑/mm35注射壓力/MPa125注射速率/（g/s）75塑化能力/（g/s）10螺桿轉(zhuǎn)速/（r/min）14200鎖模力/KN450拉桿內(nèi)間距/mm280*250移模行程/mm220最大模具厚度/mm300最小模具厚度/mm100鎖模形式雙屈肘定位孔直徑/mm55噴嘴球直徑/mm20鎖模力是指注射機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的最大夾緊力。 研究意義 （1） 對(duì)于模具的設(shè)計(jì)可以從選材到設(shè)計(jì)到成型有一個(gè)完整的了解和初步的掌握。根據(jù)說(shuō)明書(shū)畫(huà)模具CAD圖。而且還可以通過(guò)形狀復(fù)制，快速經(jīng)濟(jì)地制造出產(chǎn)品模具，從而避免了傳統(tǒng)模具制造的費(fèi)時(shí)和耗成本的NC加工，因而RPM技術(shù)在模具制造中發(fā)揮著重要的作用。產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)要進(jìn)行多目標(biāo)全性能的優(yōu)化設(shè)計(jì)。 畢 業(yè)（設(shè)計(jì)）論 文 用 紙武漢工業(yè)學(xué)院畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)設(shè)計(jì)(論文)題目: 盒蓋的塑料成型與模具設(shè)計(jì)姓 名 陳 磊 學(xué) 號(hào) 01808200045 院 (系) 機(jī)械工程系 專 業(yè) 模 具 指導(dǎo)老師 殷 燕 芳 2011 年9 月 1 日目錄第一章 前言.………….………….………….…………. ….………5……. ……………………………….…5 …………………………………….…… 6 第二章 塑料的結(jié)構(gòu)工藝性分析………………….……………….…… 8……………………………………………….………….....………….8 …………………………………………….………..……………..9……………………………………………………………...............……11……………………………………………….……………..…………....……12 ………………………………………….……………..…………....…… 13 開(kāi)模行程的校核…………………………………….……………..…………....………14 第三章 分型面位置的分析和確定…………………………………… 15 ………………………………………………….…………….......…15 分型面選擇方案………………………………………………………..…………………15第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………..…….……….17 主流道的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………….17 澆口設(shè)計(jì)…………………………………………………………………….…………….17第五章 成型零部件的設(shè)計(jì)………………………………………..…19 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………….……........…….19 成型零件工作尺寸計(jì)算……………………………………………………..………………19……………………………………..…..……….……..20…………………………………………………..…………….……21…………………………………………………………………….……….22 ………………………………………………………..…………….……23第六章 成型設(shè)施備的校核計(jì)算………………………………………..24…………………………………………………………………...……24…………………………………………………………………...……24……………………………………………………………….………..………24……………………………………………………………………..
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1