【正文】 待模板升高 200～300mm ，采用指壓法判斷混凝土能否脫模。當(dāng)最上一層混凝土澆筑厚度過(guò)小時(shí)，可與下一層同時(shí)澆筑?；炷猎缙趶?qiáng)度的增長(zhǎng)速度，必須滿足模板滑升速度的要求，且混凝土的坍落度宜大不宜小，采用機(jī)械振搗，以 10～12cm 為宜。最后，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行總試壓工作，加壓至 10N/mm2，做 5 次循環(huán)，檢驗(yàn)油泵、換向閥、千斤頂及油路工作情況，調(diào)整溢流閥，使一切均合格，凡不合格均予以調(diào)換。分油管在與液壓控制臺(tái)接出的主油管接通后便進(jìn)入板下，沿輻射筋鋪設(shè)，由提升架立柱上至板面與千斤頂相接，油管跨越筒壁相連處時(shí)，沿提升架立柱及橫梁布設(shè)，注意不要碰到結(jié)構(gòu)鋼筋。提升架立柱中鋼管上方必須扣牢，下方各橫管與立管用直角扣件連接，做斜拉桿，防止立管彎曲。依照彈出的頂板結(jié)構(gòu)定位線吊裝組合鋼桁架，鋼桁架上弦擱在上鋼環(huán)梁上并焊接，下弦底面與下鋼環(huán)梁頂面間焊接；對(duì)頂板為現(xiàn)澆梁結(jié)構(gòu)的筒倉(cāng)按圖組裝好梁模，其梁兩側(cè)交錯(cuò)間隔留一塊鋼模不裝上，留作梁內(nèi)鋼筋綁扎口。（3） 、安裝鋼管?chē)Γ簩Π聪葍?nèi)后外，先下后上的順序?qū)摴車(chē)R在提升架立柱內(nèi)側(cè)牛腿上，并將圍圈連成整體，但連接處先不焊。超過(guò)模板高度的水平鋼筋和首段以后的豎向鋼筋在滑升后隨滑隨綁。（3） 、構(gòu)件出廠前構(gòu)件加工部門(mén)和技術(shù)部門(mén)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行逐個(gè)檢查。 前期準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1） 、在底板或基礎(chǔ)面上彈出筒壁線，支木模澆 30cm 高的砼導(dǎo)墻。鋼筋砼柱與砌體連接處按要求作好箍筋和拉結(jié)鋼筋的設(shè)置。每 250m3 砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊。梁板覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，墻柱拆模后包掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。開(kāi)工攪拌第一拌砼前應(yīng)先用適量的砼拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定配合比進(jìn)行攪拌。外加劑：按設(shè)計(jì)圖紙及砼設(shè)計(jì)配合比試驗(yàn)報(bào)告的要求，在我公司合格供應(yīng)商名冊(cè)中選較優(yōu)廠家的產(chǎn)品。如鐵件平面上各點(diǎn)之間有尺寸相關(guān)關(guān)系的，宜采用鋼帶進(jìn)行相互固定。屋面板預(yù)埋筋，嚴(yán)禁事后用膨脹螺栓埋設(shè)，以免引起屋面開(kāi)裂滲漏。模板施工詳參見(jiàn)施4 模板支設(shè)示意圖。f、預(yù)埋冷確水管，用循環(huán)水降低混凝土溫度，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。夏季要采取降溫措施，冬季要保溫，減速少混凝土內(nèi)外溫差?；炷僚浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)定，并檢查 混凝土攪拌質(zhì)量記錄表和施工日志。2％；c、粉煤灰質(zhì)量指標(biāo)必須符合《粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》26 / 106ＧＢＪ（１４６－９０） ；d、攪拌時(shí)間不少于１２０Ｓ，坍落度８０－１８０mm。逐層用打夯機(jī)密排夯實(shí)二到三遍。25 / 106在挖土?xí)r要密切配合測(cè)量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。 沉降觀測(cè)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)和做好沉降觀測(cè)，并做好記錄。利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定出標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)在建筑物邊柱或外墻上。在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對(duì)應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測(cè)到樓板邊緣或柱頂上?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)好各種消防設(shè)施、 “五牌一圖” 、宣傳牌、警告牌、安全通道。在本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項(xiàng)工程的施工方案，保證各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程鋼筋在地面加工時(shí)，接頭采用閃光對(duì)焊，在樓層加工時(shí)，采用電渣壓力焊。 施工道路、洗車(chē)場(chǎng)及施工排水沿建筑周邊及道路兩側(cè)設(shè)排水溝及沉砂井，場(chǎng)地污水經(jīng)沉砂井沉淀后由排出場(chǎng)外的市政污水。場(chǎng)地比較空曠，運(yùn)輸條件較好，離施工點(diǎn)距離不算太遠(yuǎn)，出于運(yùn)輸砂、石等大量散料的方便，將攪拌站設(shè)在場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆返呐赃叄\(yùn)輸車(chē)輛在重載入場(chǎng)后，可即時(shí)卸料，輕車(chē)出場(chǎng)，降低對(duì)場(chǎng)內(nèi)路面的損害。 吊裝機(jī)械本工程聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)、水泥磨房和貯罐均需進(jìn)行吊裝作業(yè)，根椐需吊裝構(gòu)件的重量和距離，吊裝作業(yè)選用一臺(tái) W200A 型履帶式吊車(chē)，其最大起重量為 50 噸，在在臂長(zhǎng) 30m ，回轉(zhuǎn)半徑 狀況下，起得量可達(dá) 20 噸，17 / 106起升高度為 。另三座混凝土攪拌機(jī)棚內(nèi)設(shè)置一臺(tái) JS350 型自落式混凝土攪拌機(jī)，以供應(yīng)滑模施工和磚混筒倉(cāng)砌體需求。貯罐為地上二層框架結(jié)構(gòu)，層高不大且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工程量較小，混凝土采用泵送砼施工，鋼筋采用人工傳遞的方法可滿足需求。三個(gè)施工組同時(shí)開(kāi)始施工，同組內(nèi)施工工期較長(zhǎng)的先行開(kāi)工，工期較短的順序開(kāi)工。倉(cāng)頂板上有一層車(chē)間，軸線尺寸為 ，車(chē)間頂板標(biāo)高為 ，物料提升機(jī)房頂板標(biāo)高為 。300m3水泥貯罐：為地下一層、地下二層的四柱方框型鋼砼框架結(jié)構(gòu)，上部安裝鋼結(jié)構(gòu) 300m3貯罐一個(gè)。熟料庫(kù)：?jiǎn)误w筒磚混筒倉(cāng)，直徑為 ，筒高為 ，筒內(nèi)標(biāo)高~ 標(biāo)高段為鋼筋混凝土漏斗。聯(lián)合儲(chǔ)料庫(kù)：為獨(dú)立柱基裝配式排架結(jié)構(gòu)，車(chē)間軸線尺寸為，中間設(shè)有伸縮縫兩道，吊車(chē)軌頂標(biāo)高 ，柱頂標(biāo)高，~。11 / 1063 土建及裝飾工程施工組織設(shè)計(jì) 工程概況和施工關(guān)鍵問(wèn)題 工程概況建設(shè)單位：南寧市邕寧縣蒲廟八鯉水泥有限責(zé)任公司工程名稱(chēng)：年產(chǎn) 25 萬(wàn)噸水泥技改項(xiàng)目工程。本工程項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷詳附表1，項(xiàng)目部主要施工及管理人員配備詳附表2 。這些獎(jiǎng)勵(lì)的獲得體現(xiàn)了公司強(qiáng)大的綜合實(shí)力和良好的社會(huì)信譽(yù)，也鞭策著公司不斷改進(jìn)質(zhì)量管理體系，創(chuàng)建更多的精品。2022 年 8 月 1 日公司通過(guò) ISO9002 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證，獲得中建協(xié)頒發(fā)的質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)（覆蓋范圍包括：工業(yè)與民用建筑施工、市政工程施工、裝修裝飾工程施工） ，實(shí)現(xiàn)公司“科學(xué)管理守信諾，持續(xù)改進(jìn)增績(jī)效，精心施工建精品，顧客滿意拓市場(chǎng)”的質(zhì)量方針，標(biāo)志著公司質(zhì)量管理同國(guó)際接軌。5 / 106 安全、文明施工指標(biāo) 編制原則（1）堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶(hù)至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司“科學(xué)管理守信諾，持續(xù)改進(jìn)增績(jī)效，精心施工建精品，顧客滿意拓市場(chǎng)”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照 ISO9002 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工管理，切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。d、環(huán)保、消防目標(biāo)：符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保和消防標(biāo)準(zhǔn)。充分發(fā)揮我公司整體實(shí)力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。 本工程采用的技術(shù)規(guī)范本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求，對(duì)分項(xiàng)、分部及新單位工程的質(zhì)量評(píng)定嚴(yán)格按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。b、工期指標(biāo)：135 天。 目標(biāo)管理指標(biāo) 投標(biāo)范圍本次投標(biāo)范圍為本工程的土建工程。（6）嚴(yán)格遵守國(guó)家、市政府和業(yè)主有關(guān)消防要求，做好消防工作。公司現(xiàn)有塔式起重機(jī)、砼輸送泵、施工電梯、高速井架、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、載重汽車(chē)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、攪拌機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備 1727臺(tái)套，機(jī)械設(shè)備凈值 2793 萬(wàn)元，總功率 15495 千瓦，動(dòng)力裝備率 千瓦/人，適應(yīng)房屋建筑、市政工程、公路工程施工總承包和建筑裝修裝飾工程、建筑幕墻工程、金屬門(mén)窗工程、中央空調(diào)等專(zhuān)業(yè)承包的需求。工程項(xiàng)目級(jí)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主組織項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項(xiàng)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。詳見(jiàn)附表7。承包方式：包工包料?；A(chǔ)為筏板式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，板厚為 600，筒身基礎(chǔ)為環(huán)型混凝土條基。水泥磨房：為獨(dú)立柱基現(xiàn)澆式排架結(jié)構(gòu)，車(chē)間軸線尺寸為， 處設(shè)一道鋼砼基礎(chǔ)梁，在標(biāo)高 、 各設(shè)鋼砼連梁一道，柱頂標(biāo)高為 。筒身采 C25 鋼筋混凝土筒壁，200 厚，筒道為 1250 高鋼筋混凝土環(huán)梁。施工關(guān)建技術(shù)有：裝配式聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)吊裝；水泥均化庫(kù)與生料均化庫(kù)滑模施工；原料庫(kù)與熟料庫(kù)磚混砌體；300m 3水泥貯罐吊裝；球磨機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土等。一般的外購(gòu)材料均由供貨商直接送至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸機(jī)械由供貨商提供。16 / 106 砼、砂漿施工機(jī)械本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。鋼筋彎曲和鋼筋切斷在鋼筋棚內(nèi)設(shè)一條生產(chǎn)線，GW40 型鋼筋彎曲機(jī)和 GJ401 型鋼筋切斷機(jī)各配兩臺(tái)。 其它機(jī)械和機(jī)具主要有液壓控制臺(tái)和液壓千斤頂?shù)然Ｊ┕ぴO(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施包括：鋼筋加工棚、鋼筋堆場(chǎng)、木工棚、井架卷?yè)P(yáng)機(jī)棚、攪拌機(jī)棚、石堆場(chǎng)、砂堆場(chǎng)、磚堆場(chǎng)、辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)宿舍、食堂、浴廁、排水系統(tǒng)、臨時(shí)水電管線等。 供水干管管徑選擇主干管選用 DN=100mm，可滿足施工需要。 周轉(zhuǎn)材料配置為加快工程進(jìn)度，主體結(jié)構(gòu)施工階段，我公司決定按需要配置周轉(zhuǎn)材料。做好工人進(jìn)場(chǎng)教育工作，使工人嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。 軸線定位測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開(kāi)間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁或鄰近建筑物上。 高程控制和標(biāo)高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓（平臺(tái)）內(nèi)分別設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個(gè)測(cè)回測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，使用時(shí)須23 / 106檢查各水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。為方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測(cè)定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的+。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。大體積混凝土的施工工藝要點(diǎn)： 材料的要求a、石子自來(lái)水沖洗必要時(shí)用冰水降溫；b、各種材料重量允偏差為：水泥、粉煤灰177。 砼測(cè)溫a、測(cè)溫點(diǎn)布置 ：沿砼平面邊及中間每隔 4000mm 布置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，深度為 700mm，并編上編號(hào)；27 / 106b、測(cè)溫制度：在砼溫度上升階段每 2－4h 測(cè)一次，溫度下降階段每隔 8h 測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度，并按編號(hào)做好記錄；c、測(cè)溫工具的選用：選用熱電偶或半導(dǎo)體液晶顯示溫度計(jì)，同時(shí)配合普通溫度計(jì)使用。原材料每盤(pán)按重量計(jì)，投料允許偏差不超過(guò)如下規(guī)定：水泥摻合料、水、外加劑177。d、選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。模板可按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U 型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面。柱墻拉結(jié)鋼筋認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)。根椐施工圖紙編制預(yù)埋件施工表，記錄埋件的各項(xiàng)參數(shù)，在樓面鋼筋綁扎完畢后方可進(jìn)行預(yù)埋工作。砂子：砂子宜用中砂，保證能通過(guò) 篩孔的細(xì)骨料含量不少于全部含量的 15%。為了使每個(gè)工作面的砼不形成施工縫，砼試配時(shí)必須測(cè)定砼的初凝時(shí)間，項(xiàng)目主管工程師根據(jù)砼的初凝時(shí)間和砼的生產(chǎn)能力澆搗一個(gè)施工面所需的時(shí)間表計(jì)算砼施工的長(zhǎng)度，并嚴(yán)格按該長(zhǎng)度施工，同時(shí)要控制好砼面板的厚度和表面平整度。澆搗樓板砼時(shí)，必須經(jīng)過(guò)“二振一滾，一抹平” ，操作工序“二振”即插入式和平板式振動(dòng)器振過(guò)， “一滾”即振后用鐵滾筒滾過(guò)， “一抹平”即滾平后跟著安排泥工用木批揉平，防止砼樓板出現(xiàn)裂縫，為控制板厚度板面水平度可預(yù)先在柱、墻豎筋上測(cè)“50 線” ，攤鋪及找平砼時(shí)拉線控制，也可采用水平儀跟蹤測(cè)量找平。 砌體工程本工程磚混筒倉(cāng)視不同的部位采用 M 水泥砂漿砌33 / 106MU10 機(jī)制紅磚。一次砌筑高度以 左右為宜。 鋼砼筒倉(cāng)滑模施工間歇式水泥均化庫(kù)和生料均化庫(kù)均為雙連體鋼砼筒倉(cāng)，內(nèi)徑 ，倉(cāng)頂板標(biāo)高 16m，在 處各有一 800 厚鋼砼底板。（5） 、按有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查所有進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、用具的質(zhì)量。3） 、砼的試配試驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的砂、石取樣，試配三組砼；其砼初凝時(shí)間 3～5個(gè)小時(shí)，終凝時(shí)間分別控制在 12 個(gè)小時(shí)，坍落度 10~12cm。將鋼環(huán)梁吊至提升架外側(cè)上牛腿安放，同時(shí)調(diào)整其標(biāo)高及對(duì)正圓心，當(dāng)誤差為 3mm 時(shí)認(rèn)為合格，將其與提升架焊牢固36 / 106定。然后加滿鉤頭螺栓并擰緊，加滿 U 型扣，同時(shí)檢查模板錐度是否仍在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，不在則再行調(diào)整。板面與滑模模板口、梁口模板相平。安裝千斤頂時(shí)應(yīng)先將套管穿入千斤頂下部墊板安好，并墊實(shí)、墊牢。然后按設(shè)計(jì)位置、方位放穩(wěn)，下腳墊實(shí)。其它工序，如檢測(cè)中心線和垂直度、調(diào)整升差、接長(zhǎng)或加固支承桿、預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞，修補(bǔ)砼表面和筒壁抹灰等均應(yīng)穿插進(jìn)行?；炷恋某瞿?qiáng)度的檢查，每工作班應(yīng)不少于 4 次，當(dāng)一個(gè)工作班內(nèi)氣溫有驟變或混凝土配合比有變化時(shí)， 必須相應(yīng)增加檢查次數(shù)。澆筑混凝土?xí)r，在試驗(yàn)配合比的基礎(chǔ)上根椐現(xiàn)場(chǎng)氣溫、材料含水率、滑升速度等情況對(duì)實(shí)施配合比進(jìn)行適當(dāng)微調(diào)，以滿足滑模施工需要?；Ｊ┕すこ探Y(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合滑模施。此時(shí)一方面應(yīng)將平臺(tái)上雜物清理干凈，將不用的工具、設(shè)備、材料吊到地面，以減輕平臺(tái)上荷載；另一方面加強(qiáng)標(biāo)高的監(jiān)測(cè)，各部位按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑。（2） 、混凝土凝結(jié)時(shí)間和出模強(qiáng)度的控制為減少滑模施工混凝土對(duì)模板的摩阻力，保證出模混凝土的質(zhì)量，應(yīng)控制滑升速度，使出?；炷吝_(dá)到最優(yōu)出模強(qiáng)度，一般混凝土初凝時(shí)間宜在 3～5h 左右，終凝時(shí)間在 6～10 小時(shí)左右。（9） 、組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滑動(dòng)模板組裝后，應(yīng)嚴(yán)格施工規(guī)范內(nèi)容檢查，并填檢查記錄。接頭處應(yīng)套上塑料管加以保護(hù)。供電線路必須做好絕緣、漏電保護(hù)，加設(shè)套管并沿提升架上橫梁敷設(shè)。相鄰桁架之間應(yīng)設(shè)置水平支撐，間距 1000mm；桁架立桿間距控制在 800mm 左右。模板拼板要按照?qǐng)D紙進(jìn)行，安裝必須保證其幾何尺寸準(zhǔn)確，用 U 型扣扣鋼模但先不滿扣，小 3 型扣及鉤頭螺栓隔縫相扣但不擰緊，在上、下圍圈相互錯(cuò)開(kāi)。用水平尺和線錘等檢查其水平和垂直度，經(jīng)緯儀檢查其中心位置，在確定其位置無(wú)誤后臨時(shí)進(jìn)行支承加固。35 / 106油管(包括管接頭) ：將若干根油管連接，加壓至 15N/mm2，經(jīng) 5min無(wú)滲漏或接頭脫落為合格。（3） 、彈出引測(cè)標(biāo)準(zhǔn)軸線和設(shè)立垂直控制點(diǎn)。工長(zhǎng)及質(zhì)檢員施工前要做好交底，施工中要勤于檢查，防止漏放。水平