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15萬噸電解鋁工程施工組織設(shè)計-免費閱讀

2024-09-21 06:18 上一頁面

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【正文】 找正氣缸及錘頭,使之垂直偏差小于 2mm,并將錘頭支架固定于大梁上。 。安裝后應(yīng)連續(xù)進行空載試運轉(zhuǎn)升降 10 次,抽查 12 臺組,檢驗其傳動件的嚙合情況。 梁立柱上部結(jié)構(gòu)組裝完畢,驗收合格后,方可進行提升機構(gòu)的安裝。 1mm(177。不讓任何不合格的部件進入現(xiàn)場。 為保證焊縫質(zhì)量必須嚴(yán)格執(zhí)行焊絲、焊劑、焊條的除銹、除 油、烘干制度。 1mm 焊接工作: 焊接是本工程的關(guān)鍵工序,因此對于 焊接工序必須高度重視。 門型立柱由煨制成型的兩個[型鋼扣對而成,注意控制門型柱對角線及立柱扭曲防止前后邁步。 焊接 采用埋弧自動焊接,船形焊接工藝,用馬登和活動夾具,千斤頂調(diào)位找正,不準(zhǔn)在腹板上任意焊卡具,梁兩端的支承刀板必須保證在大梁焊完后立置時與地平面垂直。 B.搖籃架組對應(yīng)在平臺上設(shè)置組對胎具,保證組對支架的一致性和減小焊接變形。 A.吊裝端板結(jié)構(gòu),與底板內(nèi)環(huán)線對齊,對正中心臨時固定,測重直度和內(nèi)壁高度,確定后劃出筋板與底板不吻和線進行修復(fù)切割、找平,然后吊回固定,再吊裝另一端板結(jié)構(gòu)同上步驟處理后檢查槽殼總長控制在 0~ +5m 內(nèi),綜合調(diào)整垂直度,并控制對角線 5m 以內(nèi)。 C.斜側(cè)板下料后檢查不平度(< 10mm 為合格=,用樣板劃好部分橢圓線,切掉橢圓部分。 壁板制作 壁板分端板結(jié)構(gòu)和側(cè)板結(jié)構(gòu)兩部分,端板結(jié)構(gòu)是端板與其筋板組對焊接在一起形成的,側(cè)板結(jié) 構(gòu)是直側(cè)板,斜側(cè)板及縱向水平筋板組對焊接在一起形成的。制作場地總面積 2020 平米,場地布置見平面圖。 屋面壓型板安裝驗收標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項目 容許偏差( mm) 備注 1 檐口對屋脊平行度 2 壓型板波紋線對屋脊線垂直度 ≤ L/800 且≤ L 為屋面半坡或單坡長度 3 檐口相鄰壓型板端部錯位 ≤ 4 壓型板卷邊板件最大波浪高 度 ≤ 墻面壓 型板驗收標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項目 容許偏差 ( mm) 備注 1 壓型板的垂直度 ≤ H/800 且≤ 25 H 為墻面高度 2 墻面包角板的垂直度 ≤ H/800 且≤ 25 3 相鄰墻面板下端錯位 ≤ 屋面和墻面及附件安裝全面完工后,應(yīng)在下雨后或用水管噴水,檢查有無滲水部位,如有滲漏,返工處理。 ,腳手架上安裝定滑輪,用柔軟的尼龍繩提升壓型板就位。防止屋面板安裝傾斜的誤差積累。 2 壓型板運輸和現(xiàn)場堆放 ,應(yīng)在車上設(shè)置襯有橡膠墊的枕木,間距不得大于 3m。 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,其基板不得有裂紋。設(shè)計尚未確定板型。高強螺栓連結(jié)副按批存放,并在同批內(nèi)配套使用。在角鋼合攏前,對角鋼內(nèi)側(cè)刷漆,注意留出焊接部位。在平臺上給各桿件位置編號。涂環(huán)氧底漆 2 遍,漆膜總厚度為 150μ。 ,要求在胎具組裝時保證突緣下邊緣和上翼緣板平行。 h. 剛架梁外形尺寸允差 項 目 允許誤差 圖 例 梁兩端支承處最外側(cè)的距離 L> 24m + 梁跨中高度 177。 g 首件鋼架成品應(yīng)進行預(yù)拼裝,全面檢查幾何尺寸和質(zhì)量。 c. 剛架梁的接口板和梁身組對應(yīng)在模架上進行。 > 1000 177。 d. Q235BF 的剛架柱、梁自動焊采用 H08 焊絲和 431 焊劑。翼緣板和腹板的拼接縫距離大于 200mm。每層腳手架在馬道入口處要有明顯的滅火裝置。 屋面工程 電解車間采用鋼屋架, 厚 PVDF 氟碳涂層彩色壓型鋼板屋面板罩頂。 施工中要保證平整度,保證縫隙均勻。有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出,用于裁割 半磚。 刷漿及涂料、飾面 刷漿及涂料基層必須干燥,干凈,平整,墻面上所有污垢、油漬、砂漿流痕及其它雜物應(yīng)清涂干凈,表面發(fā)現(xiàn)縫隙,孔眼用膩子刮平后,用砂紙磨平、磨光。抹灰前事先檢查墻面的平整度,對較大的凹凸部位用 1: 3 水泥砂漿找平補齊,表面光滑的砼表面應(yīng)鑿毛,清洗干凈,并刷一遍 1: 1 水泥砂漿摻 10%107 膠水的結(jié)合層。 g、 采用混合砂漿砌筑,磚應(yīng)澆水濕潤,除大堆澆水濕潤外,還應(yīng)在砌筑前砌筑面再灑水濕潤,基含水率一般不超過 15%。 皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好,磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶櫋? 對拉片從根部割掉,并在相應(yīng)的地方用防銹漆涂刷。振搗時應(yīng)插入下一層砼內(nèi)深度不小于 50 ㎜,振搗均勻,振搗過程中產(chǎn)生的泌水,必須及時排除。按要求留設(shè)砼試塊。 當(dāng)板預(yù)留洞小于 300mm 時,洞邊不再另加鋼筋,板筋由洞邊繞過,不得截斷,當(dāng)洞口尺寸大于 300mm 時,應(yīng)設(shè)洞邊加筋,按平面圖示出的要求施工。 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處,接頭應(yīng)相互錯開,當(dāng)采綁扎搭接接頭時,從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用螺紋和焊接接頭時在任一接頭中心至長 度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積( Asj)占受力鋼筋總截面面積( As)的百分率應(yīng)符合規(guī)范。鋼筋運至使用地點,應(yīng)按規(guī)格、品種堆放,嚴(yán)格按小樣綁扎,不能亂用。 樓板模板采用厚度為 12mm 的竹膠板做面板,配以 100mm179。 砼上表面用抹子壓實抹光,砼終凝后,開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。 基礎(chǔ)底板的上層鋼筋應(yīng)焊鋼筋馬凳,馬凳間距 1~ ,鋼筋直徑為φ 18~ 22 ㎜。 基礎(chǔ)鋼筋工程 所有進場鋼筋必須有出廠合格證及檢驗報告。 根據(jù)設(shè)計圖紙,翻畫鋼筋加工小樣。并按規(guī)定取樣到實驗室檢驗。 嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具。 施工現(xiàn)場總平面布置圖 (見 15 附圖 23) 臨時用地計劃表(見附表 21) 臨時用地計劃 附表 21 序號 用途 面積 位置 需用時間 1 項目部辦公室 1000 m2 見平面布置圖 2 攪拌站及鋼筋加工場 2020 m2 見平面布置圖 3 鋼結(jié)構(gòu)加工場地 4000 m2 由業(yè)主確 定 4 鋼材、設(shè)備堆放場地 1500 m2 由業(yè)主確定 5 鋁母線加工場 2020 m2 由業(yè)主確定 6 電解槽加工場 2020 m2 由業(yè)主確定 7 陰極碳塊組裝場地 1000 m2 由業(yè)主確定 8 生活大臨 2500 m2 由業(yè)主確定 9 合計 16000 m2 第一節(jié) 各項需用量計劃 擬投入本工程的勞動力計劃(見 16 頁附表 22) 擬投入本工程主要機械設(shè)備及進場時間計劃(見 17 頁附表 23) 本工程主要實物量(見 21 頁附表 24) 項目組織管理機構(gòu) 附圖 21 勞動力計劃表 附表 22 按工程施工階段投入勞動力情況 (單位:人 ) 工種 土建 鋼結(jié)構(gòu)制安 電解槽制安 鋁母線安裝 電解槽筑爐 機電管道等 其它 混凝土工 80 木工 60 鋼筋工 50 裝修工 20 計量工 5 4 2 1 2 1 測量工 5 3 2 1 1 焊工 8 40 50 50 2 10 電工 4 2 2 2 1 30 鉗工 4 3 4 2 12 起重工 3 10 15 5 1 2 力工 100 20 30 20 15 10 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工 經(jīng)營部部長 工程技術(shù)部長 物供部部長 質(zhì)量安全部長 綜合辦主任 土建工程處 金屬加工處 鋁母線加工處 筑爐工程處 機電管工程處機電管工程處工程處 鉚工 2 24 20 5 1 4 管工 2 20 油工 4 5 4 2 8 筑爐工 45 儀表工 10 電調(diào)工 8 氣割工 25 26 2 探傷工 2 1 6 合 計 341 141 155 90 75 98 施工機具使用計劃 附表 231 序號 機械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 反鏟挖土機 200D 臺 2 2 機動翻斗車 臺 3 3 強制式攪拌機 750L 臺 3 4 砼泵車 DCS115 臺 2 5 砼罐車 TC60R 臺 5 6 塔吊 QT60/80 臺 2 7 裝載機 ZL40 臺 2 8 蛙式打夯機 臺 6 9 鋼筋對焊機 30KW 臺 8 10 鋼筋切斷機 臺 6 11 卷揚 機 2T 臺 10 12 拖式泵 6Mpa 臺 2 13 汽車吊 50t 臺 1 14 汽車吊 25t 臺 1 15 汽車吊 16t 臺 1 16 平板車 15t 臺 2 17 搖臂鉆 Z50 臺 4 18 角向磨光機 臺 31 19 水焊工具 臺 16 20 經(jīng)緯儀 臺 2 21 水準(zhǔn)儀 臺 2 22 電焊機 BX1500 臺 40 23 CO2 氣體保護焊機 500A 臺 20 24 氬弧焊機 600A 臺 40 25 埋弧焊機 1000A 臺 8 26 半自動切割器 臺 18 27 龍門吊 10t 臺 5 28 行吊 Q=10t 臺 5 29 卷板機 20179。 第一節(jié) 施工總進度計劃 編制說明 本工程的特點是工程量大,施工平面緊湊、編制科學(xué)的、工種搭配合理,可行的施工網(wǎng)絡(luò)計劃,對指導(dǎo)工程施工顯得特別重要。土建基礎(chǔ)交接后,進入安裝階段,首先是高分子絕緣板及 AB 梁的安裝,其次是槽底母線的安裝,之后進行槽殼的安裝(槽殼在固定的胎位上拼裝,驗收合格后安裝)。柱腳螺栓埋設(shè)要準(zhǔn)確無誤 ,關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)廠房的跨度及鋼柱的垂直度 . 2. 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工階段 該階段施工重點是的鋼結(jié)構(gòu)制作 ,廠房為輕鋼結(jié)構(gòu) ,H 型剛梁及剛柱的組對、焊接采用埋弧焊,確保焊接工藝施工要求。 各施工區(qū)的施工順序如下: 土建基礎(chǔ)及主體施工→鋼結(jié)構(gòu)制安→電解槽制作、鋁母線加工→電解槽槽殼及槽底母線安裝→槽內(nèi)襯砌筑、陰極碳塊安裝→陰極爆炸塊焊接→進、出電側(cè)軟帶及立柱線線焊接→電解槽扎固→電解槽上部結(jié)構(gòu)安裝→電解槽上部結(jié)構(gòu)附屬設(shè)備安裝→電氣、空壓、煙氣等配管、電纜敷設(shè)接線→槽控機及槽間蓋板等安裝→掛陽極帶電調(diào)試→聯(lián)動試車出鋁→竣工驗收。項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個工程的計劃,施工進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全,物資供應(yīng),預(yù)算合同,行政事務(wù)等管理工作,完整實施工程承包合同。 做好與建設(shè)方、設(shè)計方、社會各監(jiān)督單位等相關(guān)單位的密切聯(lián)系和配合,及時協(xié)調(diào)解決有關(guān)問題。 工期要求 2020 年 8 月 1 日開工, 2020 年 12 月 31 日竣工驗收。去年我公司“全國焊接協(xié)會山西省培訓(xùn)基地”已通過驗收,我們有一大批優(yōu)秀的焊接技術(shù)人員和 技術(shù)工人。 承建本工程的優(yōu)勢條件 我公司是建設(shè)部首批批準(zhǔn)的工程施工總承包特級企業(yè),具有有色施工資質(zhì),并通過公開招標(biāo)進入。目錄 第一章 總述 .................................................................. 3 第 1節(jié) 總說明 ............................................................ 3 第 2節(jié) 工程概況 .......................................................... 4 第二章 施工組織 .............................................................. 4 第 1節(jié) 施工組織 .......................................................... 4 第 2節(jié) 施工總進度計劃 ..................................................... 6 第 3節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置 ................................................... 6 第 4節(jié) 各項需用量計劃 ..................................................... 7 第三章 施工方案 ............................................................. 13 第 1節(jié) 土建工程 ......................................................... 13 第 2節(jié) 金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程 .............................................. 19 第 3節(jié) 電解槽制作、安裝 .................................................. 27 第 4節(jié) 電解槽內(nèi)襯砌筑 .................................................... 33 第 5節(jié) 鋁母線安裝 ....................................................... 36 第 6節(jié) 工藝管道安裝 ....................
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