【正文】 待模板升高 200～300mm ，采用指壓法判斷混凝土能否脫模。當(dāng)最上一層混凝土澆筑厚度過小時(shí)，可與下一層同時(shí)澆筑?；炷猎缙趶?qiáng)度的增長速度，必須滿足模板滑升速度的要求，且混凝土的坍落度宜大不宜小，采用機(jī)械振搗，以 10～12cm 為宜。最后，按產(chǎn)品說明書進(jìn)行總試壓工作，加壓至 10N/mm2，做 5 次循環(huán)，檢驗(yàn)油泵、換向閥、千斤頂及油路工作情況，調(diào)整溢流閥，使一切均合格，凡不合格均予以調(diào)換。分油管在與液壓控制臺接出的主油管接通后便進(jìn)入板下，沿輻射筋鋪設(shè)，由提升架立柱上至板面與千斤頂相接，油管跨越筒壁相連處時(shí)，沿提升架立柱及橫梁布設(shè)，注意不要碰到結(jié)構(gòu)鋼筋。提升架立柱中鋼管上方必須扣牢，下方各橫管與立管用直角扣件連接，做斜拉桿，防止立管彎曲。依照彈出的頂板結(jié)構(gòu)定位線吊裝組合鋼桁架，鋼桁架上弦擱在上鋼環(huán)梁上并焊接，下弦底面與下鋼環(huán)梁頂面間焊接；對頂板為現(xiàn)澆梁結(jié)構(gòu)的筒倉按圖組裝好梁模，其梁兩側(cè)交錯(cuò)間隔留一塊鋼模不裝上，留作梁內(nèi)鋼筋綁扎口。（3） 、安裝鋼管圍圈：將圍圈按先內(nèi)后外，先下后上的順序?qū)摴車R在提升架立柱內(nèi)側(cè)牛腿上，并將圍圈連成整體，但連接處先不焊。超過模板高度的水平鋼筋和首段以后的豎向鋼筋在滑升后隨滑隨綁。（3） 、構(gòu)件出廠前構(gòu)件加工部門和技術(shù)部門對構(gòu)件進(jìn)行逐個(gè)檢查。 前期準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1） 、在底板或基礎(chǔ)面上彈出筒壁線，支木模澆 30cm 高的砼導(dǎo)墻。鋼筋砼柱與砌體連接處按要求作好箍筋和拉結(jié)鋼筋的設(shè)置。每 250m3 砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊。梁板覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，墻柱拆模后包掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。開工攪拌第一拌砼前應(yīng)先用適量的砼拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定配合比進(jìn)行攪拌。外加劑：按設(shè)計(jì)圖紙及砼設(shè)計(jì)配合比試驗(yàn)報(bào)告的要求，在我公司合格供應(yīng)商名冊中選較優(yōu)廠家的產(chǎn)品。如鐵件平面上各點(diǎn)之間有尺寸相關(guān)關(guān)系的，宜采用鋼帶進(jìn)行相互固定。屋面板預(yù)埋筋，嚴(yán)禁事后用膨脹螺栓埋設(shè)，以免引起屋面開裂滲漏。模板施工詳參見施4 模板支設(shè)示意圖。f、預(yù)埋冷確水管，用循環(huán)水降低混凝土溫度，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。夏季要采取降溫措施，冬季要保溫，減速少混凝土內(nèi)外溫差?；炷僚浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)定，并檢查 混凝土攪拌質(zhì)量記錄表和施工日志。2％；c、粉煤灰質(zhì)量指標(biāo)必須符合《粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》26 / 105ＧＢＪ（１４６－９０） ；d、攪拌時(shí)間不少于１２０Ｓ，坍落度８０－１８０mm。逐層用打夯機(jī)密排夯實(shí)二到三遍。25 / 105在挖土?xí)r要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。 沉降觀測按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置觀測點(diǎn)和做好沉降觀測，并做好記錄。利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點(diǎn)在建筑物邊柱或外墻上。在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上?，F(xiàn)場設(shè)好各種消防設(shè)施、 “五牌一圖” 、宣傳牌、警告牌、安全通道。在本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項(xiàng)工程的施工方案，保證各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程鋼筋在地面加工時(shí)，接頭采用閃光對焊，在樓層加工時(shí)，采用電渣壓力焊。 施工道路、洗車場及施工排水沿建筑周邊及道路兩側(cè)設(shè)排水溝及沉砂井，場地污水經(jīng)沉砂井沉淀后由排出場外的市政污水。場地比較空曠，運(yùn)輸條件較好，離施工點(diǎn)距離不算太遠(yuǎn)，出于運(yùn)輸砂、石等大量散料的方便，將攪拌站設(shè)在場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆返呐赃?，運(yùn)輸車輛在重載入場后，可即時(shí)卸料，輕車出場，降低對場內(nèi)路面的損害。 吊裝機(jī)械本工程聯(lián)合儲庫、水泥磨房和貯罐均需進(jìn)行吊裝作業(yè)，根椐需吊裝構(gòu)件的重量和距離，吊裝作業(yè)選用一臺 W200A 型履帶式吊車，其最大起重量為 50 噸，在在臂長 30m ，回轉(zhuǎn)半徑 狀況下，起得量可達(dá) 20 噸，17 / 105起升高度為 。另三座混凝土攪拌機(jī)棚內(nèi)設(shè)置一臺 JS350 型自落式混凝土攪拌機(jī)，以供應(yīng)滑模施工和磚混筒倉砌體需求。貯罐為地上二層框架結(jié)構(gòu)，層高不大且結(jié)構(gòu)簡單、工程量較小，混凝土采用泵送砼施工，鋼筋采用人工傳遞的方法可滿足需求。三個(gè)施工組同時(shí)開始施工，同組內(nèi)施工工期較長的先行開工，工期較短的順序開工。倉頂板上有一層車間，軸線尺寸為 ，車間頂板標(biāo)高為 ，物料提升機(jī)房頂板標(biāo)高為 。300m3水泥貯罐：為地下一層、地下二層的四柱方框型鋼砼框架結(jié)構(gòu)，上部安裝鋼結(jié)構(gòu) 300m3貯罐一個(gè)。熟料庫：單體筒磚混筒倉，直徑為 ，筒高為 ，筒內(nèi)標(biāo)高~ 標(biāo)高段為鋼筋混凝土漏斗。聯(lián)合儲料庫：為獨(dú)立柱基裝配式排架結(jié)構(gòu)，車間軸線尺寸為，中間設(shè)有伸縮縫兩道，吊車軌頂標(biāo)高 ，柱頂標(biāo)高，~。11 / 1053 土建及裝飾工程施工組織設(shè)計(jì) 工程概況和施工關(guān)鍵問題 工程概況建設(shè)單位：南寧市邕寧縣蒲廟八鯉水泥有限責(zé)任公司工程名稱：年產(chǎn) 25 萬噸水泥技改項(xiàng)目工程。本工程項(xiàng)目經(jīng)理簡歷詳附表1，項(xiàng)目部主要施工及管理人員配備詳附表2 。這些獎(jiǎng)勵(lì)的獲得體現(xiàn)了公司強(qiáng)大的綜合實(shí)力和良好的社會信譽(yù)，也鞭策著公司不斷改進(jìn)質(zhì)量管理體系，創(chuàng)建更多的精品。2022 年 8 月 1 日公司通過 ISO9002 國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證，獲得中建協(xié)頒發(fā)的質(zhì)量體系認(rèn)證證書（覆蓋范圍包括：工業(yè)與民用建筑施工、市政工程施工、裝修裝飾工程施工） ，實(shí)現(xiàn)公司“科學(xué)管理守信諾，持續(xù)改進(jìn)增績效，精心施工建精品，顧客滿意拓市場”的質(zhì)量方針，標(biāo)志著公司質(zhì)量管理同國際接軌。5 / 105 安全、文明施工指標(biāo) 編制原則（1）堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司“科學(xué)管理守信諾，持續(xù)改進(jìn)增績效，精心施工建精品，顧客滿意拓市場”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照 ISO9002 國際標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工管理，切實(shí)貫徹執(zhí)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。d、環(huán)保、消防目標(biāo)：符合國家有關(guān)環(huán)保和消防標(biāo)準(zhǔn)。充分發(fā)揮我公司整體實(shí)力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。 本工程采用的技術(shù)規(guī)范本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求，對分項(xiàng)、分部及新單位工程的質(zhì)量評定嚴(yán)格按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。b、工期指標(biāo)：135 天。 目標(biāo)管理指標(biāo) 投標(biāo)范圍本次投標(biāo)范圍為本工程的土建工程。（6）嚴(yán)格遵守國家、市政府和業(yè)主有關(guān)消防要求，做好消防工作。公司現(xiàn)有塔式起重機(jī)、砼輸送泵、施工電梯、高速井架、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、載重汽車、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、攪拌機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備 1727臺套，機(jī)械設(shè)備凈值 2793 萬元，總功率 15495 千瓦，動力裝備率 千瓦/人，適應(yīng)房屋建筑、市政工程、公路工程施工總承包和建筑裝修裝飾工程、建筑幕墻工程、金屬門窗工程、中央空調(diào)等專業(yè)承包的需求。工程項(xiàng)目級實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主組織項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項(xiàng)國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。詳見附表7。承包方式：包工包料?；A(chǔ)為筏板式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，板厚為 600，筒身基礎(chǔ)為環(huán)型混凝土條基。水泥磨房：為獨(dú)立柱基現(xiàn)澆式排架結(jié)構(gòu)，車間軸線尺寸為， 處設(shè)一道鋼砼基礎(chǔ)梁，在標(biāo)高 、 各設(shè)鋼砼連梁一道，柱頂標(biāo)高為 。筒身采 C25 鋼筋混凝土筒壁，200 厚，筒道為 1250 高鋼筋混凝土環(huán)梁。施工關(guān)建技術(shù)有：裝配式聯(lián)合儲庫吊裝；水泥均化庫與生料均化庫滑模施工；原料庫與熟料庫磚混砌體；300m 3水泥貯罐吊裝；球磨機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土等。一般的外購材料均由供貨商直接送至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸機(jī)械由供貨商提供。16 / 105 砼、砂漿施工機(jī)械本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。鋼筋彎曲和鋼筋切斷在鋼筋棚內(nèi)設(shè)一條生產(chǎn)線，GW40 型鋼筋彎曲機(jī)和 GJ401 型鋼筋切斷機(jī)各配兩臺。 其它機(jī)械和機(jī)具主要有液壓控制臺和液壓千斤頂?shù)然Ｊ┕ぴO(shè)備。現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施包括：鋼筋加工棚、鋼筋堆場、木工棚、井架卷揚(yáng)機(jī)棚、攪拌機(jī)棚、石堆場、砂堆場、磚堆場、辦公室、材料倉庫、臨時(shí)宿舍、食堂、浴廁、排水系統(tǒng)、臨時(shí)水電管線等。 供水干管管徑選擇主干管選用 DN=100mm，可滿足施工需要。 周轉(zhuǎn)材料配置為加快工程進(jìn)度，主體結(jié)構(gòu)施工階段，我公司決定按需要配置周轉(zhuǎn)材料。做好工人進(jìn)場教育工作，使工人嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。 軸線定位測量由主軸線交點(diǎn)處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁或鄰近建筑物上。 高程控制和標(biāo)高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓（平臺）內(nèi)分別設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個(gè)測回測定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，使用時(shí)須23 / 105檢查各水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差，確認(rèn)無誤后方可使用。為方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的+。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。大體積混凝土的施工工藝要點(diǎn)： 材料的要求a、石子自來水沖洗必要時(shí)用冰水降溫；b、各種材料重量允偏差為：水泥、粉煤灰177。 砼測溫a、測溫點(diǎn)布置 ：沿砼平面邊及中間每隔 4000mm 布置一個(gè)測溫點(diǎn)，深度為 700mm，并編上編號；27 / 105b、測溫制度：在砼溫度上升階段每 2－4h 測一次，溫度下降階段每隔 8h 測一次，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度，并按編號做好記錄；c、測溫工具的選用：選用熱電偶或半導(dǎo)體液晶顯示溫度計(jì)，同時(shí)配合普通溫度計(jì)使用。原材料每盤按重量計(jì)，投料允許偏差不超過如下規(guī)定：水泥摻合料、水、外加劑177。d、選用級配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。模板可按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U 型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面。柱墻拉結(jié)鋼筋認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)。根椐施工圖紙編制預(yù)埋件施工表，記錄埋件的各項(xiàng)參數(shù)，在樓面鋼筋綁扎完畢后方可進(jìn)行預(yù)埋工作。砂子：砂子宜用中砂，保證能通過 篩孔的細(xì)骨料含量不少于全部含量的 15%。為了使每個(gè)工作面的砼不形成施工縫，砼試配時(shí)必須測定砼的初凝時(shí)間，項(xiàng)目主管工程師根據(jù)砼的初凝時(shí)間和砼的生產(chǎn)能力澆搗一個(gè)施工面所需的時(shí)間表計(jì)算砼施工的長度，并嚴(yán)格按該長度施工，同時(shí)要控制好砼面板的厚度和表面平整度。澆搗樓板砼時(shí)，必須經(jīng)過“二振一滾，一抹平” ，操作工序“二振”即插入式和平板式振動器振過， “一滾”即振后用鐵滾筒滾過， “一抹平”即滾平后跟著安排泥工用木批揉平，防止砼樓板出現(xiàn)裂縫，為控制板厚度板面水平度可預(yù)先在柱、墻豎筋上測“50 線” ，攤鋪及找平砼時(shí)拉線控制，也可采用水平儀跟蹤測量找平。 砌體工程本工程磚混筒倉視不同的部位采用 M 水泥砂漿砌33 / 105MU10 機(jī)制紅磚。一次砌筑高度以 左右為宜。 鋼砼筒倉滑模施工間歇式水泥均化庫和生料均化庫均為雙連體鋼砼筒倉，內(nèi)徑 ，倉頂板標(biāo)高 16m，在 處各有一 800 厚鋼砼底板。（5） 、按有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查所有進(jìn)場材料、構(gòu)件、用具的質(zhì)量。3） 、砼的試配試驗(yàn)室對現(xiàn)場使用的砂、石取樣，試配三組砼；其砼初凝時(shí)間 3～5個(gè)小時(shí)，終凝時(shí)間分別控制在 12 個(gè)小時(shí)，坍落度 10~12cm。將鋼環(huán)梁吊至提升架外側(cè)上牛腿安放，同時(shí)調(diào)整其標(biāo)高及對正圓心，當(dāng)誤差為 3mm 時(shí)認(rèn)為合格，將其與提升架焊牢固36 / 105定。然后加滿鉤頭螺栓并擰緊，加滿 U 型扣，同時(shí)檢查模板錐度是否仍在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，不在則再行調(diào)整。板面與滑模模板口、梁口模板相平。安裝千斤頂時(shí)應(yīng)先將套管穿入千斤頂下部墊板安好，并墊實(shí)、墊牢。然后按設(shè)計(jì)位置、方位放穩(wěn)，下腳墊實(shí)。其它工序，如檢測中心線和垂直度、調(diào)整升差、接長或加固支承桿、預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞，修補(bǔ)砼表面和筒壁抹灰等均應(yīng)穿插進(jìn)行?；炷恋某瞿?qiáng)度的檢查，每工作班應(yīng)不少于 4 次，當(dāng)一個(gè)工作班內(nèi)氣溫有驟變或混凝土配合比有變化時(shí)， 必須相應(yīng)增加檢查次數(shù)。澆筑混凝土?xí)r，在試驗(yàn)配合比的基礎(chǔ)上根椐現(xiàn)場氣溫、材料含水率、滑升速度等情況對實(shí)施配合比進(jìn)行適當(dāng)微調(diào)，以滿足滑模施工需要?；Ｊ┕すこ探Y(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合滑模施工規(guī)范的規(guī)定。此時(shí)一方面應(yīng)將平臺上雜物清理干凈，將不用的工具、設(shè)備、材料吊到地面，以減輕平臺上荷載；另一方面加強(qiáng)標(biāo)高的監(jiān)測，各部位按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑。（2） 、混凝土凝結(jié)時(shí)間和出模強(qiáng)度的控制為減少滑模施工混凝土對模板的摩阻力，保證出模混凝土的質(zhì)量，應(yīng)控制滑升速度，使出?；炷吝_(dá)到最優(yōu)出模強(qiáng)度，一般混凝土初凝時(shí)間宜在 3～5h 左右，終凝時(shí)間在 6～10 小時(shí)左右。（9） 、組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滑動模板組裝后，應(yīng)嚴(yán)格施工規(guī)范內(nèi)容檢查，并填檢查記錄。接頭處應(yīng)套上塑料管加以保護(hù)。供電線路必須做好絕緣、漏電保護(hù)，加設(shè)套管并沿提升架上橫梁敷設(shè)。相鄰桁架之間應(yīng)設(shè)置水平支撐，間距 1000mm；桁架立桿間距控制在 800mm 左右。模板拼板要按照圖紙進(jìn)行，安裝必須保證其幾何尺寸準(zhǔn)確，用 U 型扣扣鋼模但先不滿扣，小 3 型扣及鉤頭螺栓隔縫相扣但不擰緊，在上、下圍圈相互錯(cuò)開。用水平尺和線錘等檢查其水平和垂直度，經(jīng)緯儀檢查其中心位置，在確定其位置無誤后臨時(shí)進(jìn)行支承加固。35 / 105油管(包括管接頭) ：將若干根油管連接，加壓至 15N/mm2，經(jīng) 5min無滲漏或接頭脫落為合格。（3） 、彈出引測標(biāo)準(zhǔn)軸線和設(shè)立垂直控制點(diǎn)。工長及質(zhì)檢員施工前要做好交底，施工中要勤于檢查，防