【正文】 面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面齊。電器、燈具的相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。落地式配電柜安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)實(shí)物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。電纜敷設(shè)時(shí)不得交叉，應(yīng)排列整齊，固定牢固，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物等出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)封閉，電纜頭應(yīng)采用干包電纜頭制作工藝。橋架內(nèi)配線(xiàn)：橋架內(nèi)配線(xiàn)前應(yīng)清除橋架內(nèi)的積水及雜物。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線(xiàn)口的位置準(zhǔn)確。支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。清掃時(shí)可將布條的兩端牢固的綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)穿帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜物清凈。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。采用套絲板或套絲機(jī)，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰?，F(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線(xiàn)確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上?，F(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過(guò)3k13時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)以寬的為準(zhǔn)）。屋面設(shè)避雷帶，且在整個(gè)屋面組成不大于10M*10M的避雷網(wǎng)格。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋，施涂過(guò)程中不得任意稀釋。平整度小于1毫米，接縫高低小于1毫米，不得有通縫。施工工藝：定位放線(xiàn)→安裝吊筋吊掛（先焊接、除銹、刷防銹漆）→安裝龍骨→處理吊頂內(nèi)燈具、風(fēng)口、噴淋、煙感器等固定位置方案再安裝板材。將框子用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木門(mén)框，鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。門(mén)窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)砂漿時(shí)，應(yīng)從里面向外進(jìn)行，鋪設(shè)要均勻，應(yīng)比門(mén)框鋸口線(xiàn)低34mm。鋪貼時(shí)采用1：2干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密堅(jiān)實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，并嚴(yán)格控制標(biāo)高和坡度。在細(xì)石砼終凝之前，要求用專(zhuān)用壓光機(jī)進(jìn)行壓光，使其色澤一致，平整光滑，無(wú)抹痕。套割洞口嚴(yán)禁拼接和對(duì)接。鋪貼瓷磚時(shí)，先澆水潤(rùn)濕墻面，再根據(jù)已彈好的水平線(xiàn)，在最下面一皮磚的下口放好墊尺板，并注意地漏標(biāo)高和位置，然后用水平尺檢驗(yàn)，作為貼第一皮磚的依據(jù)。對(duì)室內(nèi)陽(yáng)角，先根據(jù)灰餅用1：2水泥砂漿做不小于2M的護(hù)角,護(hù)角沿角留5CM。夏季施工時(shí)，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。施工段的界線(xiàn)宜設(shè)在天溝、變形縫等處。如必須施工時(shí)，應(yīng)有技術(shù)措施，保證找平層質(zhì)量。砌體操作人員應(yīng)每天下班前班組進(jìn)行自檢，并讓操作者墻上留名，檢查結(jié)果須按規(guī)范進(jìn)行，不得超寬、超厚，防礙砌體的整體效果?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。8砌體工程施工方案拌制砂漿→施工準(zhǔn)備（放線(xiàn)、立皮數(shù)桿等）→排磚撂底→砌磚→自檢、檢驗(yàn)評(píng)定。砼澆筑完以后，接出線(xiàn)接上記錄儀，打開(kāi)記錄儀電源鎖，記錄儀開(kāi)始自行定時(shí)工作。30的振搗棒，專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，保證澆筑質(zhì)量。摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦渣灰，在降低水泥用量的同時(shí)也降低水泥水化熱和混凝土絕對(duì)溫度，防止裂縫的發(fā)生。混凝土澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)及時(shí)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水、裂縫。施工縫留置：柱施工縫留在梁下皮以上1cm，其中地下三層外墻邊柱分兩層澆筑，施工縫設(shè)在反梁以上30cm處及頂板下表面以上1cm處。當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。每個(gè)輸送管出灰口安排四臺(tái)振搗器，負(fù)責(zé)流淌處的混凝土振搗密實(shí)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況設(shè)混凝土輸送泵1臺(tái)，再設(shè)一臺(tái)備用?；炷翉?qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)與坍落度符合設(shè)計(jì)與施工要求。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度、混凝土成型時(shí)間通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行具體控制。模板工程在拼裝施工中，根據(jù)施工方案確保模板的位置、軸線(xiàn)、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門(mén)窗、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求。樓梯底部采用多層板，側(cè)模和樓梯踏步采用多層板。同地下方柱、矩形柱模板體系。該螺栓間距為最下道距地面250mm，往上每道600mm。與已安裝的模板一致，固定另一側(cè)模板。模板基面處理：先在立?；嫔夏?0mm30mm水泥砂漿找平層，以防跑漿，此工序應(yīng)提前1d進(jìn)行，否則砂漿強(qiáng)度過(guò)低裝模時(shí)易受損壞，會(huì)造成缺口跑漿。梁模板：施工中要求組裝靈活，所以梁模面板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50100mm方木，主龍骨采用100100mm方木，配碗扣式腳手架支撐體系，多層板或多層板規(guī)格及龍骨間距、支撐間距通過(guò)計(jì)算確定。4模板工程施工方案為了保證構(gòu)件截面尺寸，處理好砼外觀(guān)質(zhì)量，減少和避免出現(xiàn)砼接槎、錯(cuò)臺(tái)，保證模板及其支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性以及施工進(jìn)度，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，各部位模板形式及模板體系如下：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚模，地下室結(jié)構(gòu)采用竹膠合板，梁模板和頂板模板采用竹膠合板。柱子鋼筋采用塑料定位卡控制保護(hù)層，間距500mm，沿柱子高度均勻布置。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系，研究支模和綁扎鋼筋的先后順序，以避免綁扎過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)降低施工難度。綁主筋174。放主次梁箍筋174。畫(huà)水平鋼筋間距174。時(shí)。銹蝕嚴(yán)重的鋼筋要預(yù)先除銹，鋼筋埋入焊劑內(nèi)的深度不得＜4㎝。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)防水工程的成品保護(hù)措施。應(yīng)著重控制基層面層，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，并應(yīng)對(duì)基層的含水率進(jìn)行測(cè)定，滿(mǎn)足防水材料對(duì)基層的含水率要求后方可進(jìn)行防水施工。排水的落水口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑。每個(gè)輸送管出灰口安排四臺(tái)振搗器，負(fù)責(zé)流淌處的混凝土振搗密實(shí)。，防水材料的選用及其它技術(shù)措施應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB501082008的有關(guān)規(guī)定，具體做法見(jiàn)地下室圖紙及建筑大樣。對(duì)于選用卷材的柔性防水，鋪貼順序按照先遠(yuǎn)后近，先低后高。特殊部位做法：施工縫、后澆帶部位防水做增強(qiáng)層。沉降觀(guān)測(cè)原始資料必須及時(shí)整理，對(duì)超限部分要及時(shí)重測(cè)，直至滿(mǎn)足測(cè)量規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，觀(guān)測(cè)點(diǎn)利用直徑32mm的鋼筋，一端制成燕尾形埋入墻內(nèi)，外露裝飾層厚度外出30mm。引測(cè)時(shí)直接將兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別架于基槽邊的控制樁上，引測(cè)點(diǎn)誤差不可超過(guò)3mm，軸線(xiàn)間誤差不應(yīng)超過(guò)2mm。根據(jù)本工程的工期,場(chǎng)地高程控制網(wǎng)共校測(cè)四次，兩次在春季解凍之后，兩次在雨季之后。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固廢池，并設(shè)專(zhuān)人清理，危險(xiǎn)物應(yīng)單獨(dú)存放，并設(shè)標(biāo)識(shí)和警示。配電設(shè)備選用要合理，采取防護(hù)隔離措施，電纜的選用、敷設(shè)按施工平面圖布置，并設(shè)置警示標(biāo)志，配備防水器具。，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心成立安全生產(chǎn)、文明施工、防火、治安、生活衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)小組，參與施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，制止施工中的違章現(xiàn)象，確保安全生產(chǎn)無(wú)事故。各種預(yù)埋鐵件由場(chǎng)外加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)。，分專(zhuān)業(yè)工種調(diào)配，采用彈性管理，最少或最多人數(shù)按工程進(jìn)展作業(yè)面大小進(jìn)行具體安排。,本工程體量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大，質(zhì)量要求高，除配備施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子外，還必須投入技術(shù)精湛、作風(fēng)過(guò)硬、曾參加過(guò)同類(lèi)工程建設(shè)的施工力量。,按公司環(huán)境管理體系文件的要求，項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)編寫(xiě)環(huán)境管理方案，從資源投入、法律法規(guī)的遵守情況入手，按工序、位置劃分，對(duì)污水、噪聲、固廢排放、文明施工、節(jié)水節(jié)電等進(jìn)行管理，使其成為環(huán)境保護(hù)的控制依據(jù)?？傮w施工流程圖如下：施工準(zhǔn)備→→土石方工程→→基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)施工→→主體結(jié)構(gòu)施工→→安裝、裝飾工程施工→→各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)調(diào)試及竣工清理3施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備主要包括熟悉和審查施工圖紙，地質(zhì)資料調(diào)查，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，編制施工組織設(shè)計(jì)等。屋面為剛?cè)岫?jí)防水，隔熱屋面，門(mén)窗為鋁合金門(mén)窗，外墻采用外墻磚。**三期工程由衡陽(yáng)**房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資建設(shè)，湖南**建筑設(shè)計(jì)研究有限公司設(shè)計(jì)，衡陽(yáng)**地質(zhì)工程勘察院，湖南**工程咨詢(xún)有限公司監(jiān)理，湖南****工程建設(shè)有限公司承建施工，是集住宅、商業(yè)等功能于一體的高層商住樓。**項(xiàng)目經(jīng)理部2012年1月**結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二十八層。:確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在5‰以?xún)?nèi)。并以此為基礎(chǔ)，結(jié)合圖紙會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì)，編制各類(lèi)供應(yīng)計(jì)劃，主要包括：勞動(dòng)力需用計(jì)劃、材料需用計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃、檢驗(yàn)試驗(yàn)用具需用計(jì)劃等。 ,根據(jù)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及總工期要求，我們進(jìn)行了認(rèn)真的研究，詳盡的思考論證、多方參考，認(rèn)為整個(gè)工程分為基礎(chǔ)、主體、裝飾三個(gè)階段進(jìn)行重點(diǎn)組織施工比較合理。 ：木工100人，鋼筋工60人，混凝土50人，架子工20人，機(jī)電操作工5人，瓦工50人，電焊工4人，安裝預(yù)留預(yù)埋10人，普通工50人。4總體施工方案,鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械制作成型、人工綁扎?；A(chǔ)、墻、梁采用插入式振搗器振搗，板采用平板式振搗器振搗，人工壓實(shí)找平。，按平面布置圖確定運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)用電線(xiàn)路布置、各種管道、倉(cāng)庫(kù)、作業(yè)棚，主要機(jī)械設(shè)備位置及工地辦公、生活設(shè)施等臨建位置，并對(duì)工地排水設(shè)施進(jìn)行全面規(guī)劃，保持暢通。木工棚、鋼筋棚的布置應(yīng)遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)，用隔音材料三面封閉，并加強(qiáng)機(jī)械的日常維修保養(yǎng)和更換工作。觀(guān)測(cè)方法，依據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)及甲方要求的相對(duì)177。校合兩次的測(cè)量誤差。各樓層標(biāo)高的傳遞，用鋼卷尺從首層的高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí),另設(shè)一道標(biāo)高起始線(xiàn)，鋼卷尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。在施工過(guò)程中如建筑物出現(xiàn)裂縫、不均勻沉降等異常情況應(yīng)及時(shí)反饋給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位。整體做法：防水卷材立面及平面周邊1000mm范圍內(nèi)采用滿(mǎn)粘法，底板平面位置采用空鋪，搭接部位形成封閉防水層。基坑周?chē)鷿仓?00高混凝土臺(tái)，防止地面積水流入基坑內(nèi)。卷材鋪貼完后，對(duì)搭接、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，然后抹平。:本工程基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)為防水底板，防水要求高；承臺(tái)梁砼擬采用低水化熱的礦渣水泥，采用膨脹劑拌制而成補(bǔ)償混凝土收縮，全面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力及降低混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生的干縮和水化熱冷縮出現(xiàn)的拉應(yīng)力,減免有害裂縫的產(chǎn)生。：聚氨酯防水工程，找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，按設(shè)計(jì)要求找排水坡度。、地下室及其它有防水要求的房間不滲漏的措施,防水工程應(yīng)由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，材料具有合格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于工程；防水隊(duì)伍要有專(zhuān)門(mén)資質(zhì)，工作人員必須持有上崗證。在屋面防水施工中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的細(xì)部構(gòu)造施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。焊接前先做試件，合格后方可施焊。施工要求：外觀(guān)檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于4度；，且不大于2mm。鋼筋加工完畢，成型鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，并掛牌，牌上寫(xiě)明規(guī)格、部位、數(shù)量、長(zhǎng)度和加工負(fù)責(zé)人。電管布設(shè)174。穿次梁上層縱向鋼筋174。為確實(shí)保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，對(duì)頂板、梁等水平構(gòu)件鋼筋，及時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必須及時(shí)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識(shí)。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否夠，綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。為保證竹膠板的垂直，必須在內(nèi)模的一側(cè)加支撐，固定在內(nèi)側(cè)排架上。支模支架沿后澆帶縱向每隔800設(shè)置一道，支架制成后兩側(cè)掛雙層鋼板網(wǎng)，以有效阻擋砼的流淌。第一道穿墻螺栓距地面２50mm，往上均為600mm一道，裝外墻穿墻螺栓時(shí)需在止水穿墻螺栓兩頭預(yù)先固定30mm30mm12mm竹膠合塊墊塊，以控制墻體厚度。每道墻體均應(yīng)拉通線(xiàn)找直，校正模板垂直度時(shí)根據(jù)50cm控制線(xiàn)進(jìn)行吊線(xiàn)，同時(shí)檢查所有龍骨斜撐，龍骨必須全部與模板背楞貼緊貼牢，斜撐不得有松動(dòng)、缺損現(xiàn)象。開(kāi)裂處應(yīng)涂上封口膠。頂板模壓于側(cè)模上，豎向陰角用100100mm方木裁口連接，頂板模邊緣及側(cè)模邊緣鑲5050mm方木框，方木間采用對(duì)拉螺栓連接，拼縫處粘貼單面膠海綿條防止漏漿。頂板支撐采用滿(mǎn)堂碗扣式腳手架，該架子具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、桿件力學(xué)性能好、工作安全可靠、拆裝方便、零部件損耗低等優(yōu)點(diǎn)，提高了模板施工的機(jī)械化程度，在本公司其他在施的工程項(xiàng)目中已得到大力推廣，并取得良好成效。預(yù)埋件（砌塊拉接筋）、螺栓、插鐵、水電線(xiàn)管、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置準(zhǔn)確，固定牢固?；炷列枨罅亢艽蟆F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)決定本工程結(jié)構(gòu)混凝土需要采用商品泵送混凝土。在簽定砼供應(yīng)合同時(shí)，向廠(chǎng)家明確本工程的分類(lèi)情況，并要求廠(chǎng)家按規(guī)定的要求提供：砼用水泥、外加劑、礦料摻合料和砂石等原材料的堿含量檢測(cè)報(bào)告（由法定單位提供）；預(yù)防砼堿集料反應(yīng)的措施；各種強(qiáng)度等級(jí)砼堿含量的評(píng)估報(bào)告。并應(yīng)夏季有防曬、防雨，冬季有保溫、防風(fēng)雪措施。澆筑砼時(shí)連續(xù)進(jìn)行，上下層砼澆筑間隔時(shí)間小于初凝時(shí)間。砼澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人清理落地灰及玷污成品上的砼顆粒（配水管接消防立管）。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用模板擋牢。大體積混凝土施工必須控制好水泥水化熱的影響，控制大體積混凝土澆筑溫度不得超過(guò)28℃。承臺(tái)梁混凝土澆筑從兩端開(kāi)始，采取斜面分層方式進(jìn)行，每層層厚30cm，振搗工作從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移以保證混凝土施工質(zhì)量。施工方法：將數(shù)字傳感器按附圖位置綁扎在鋼筋上中，沒(méi)有鋼筋的地方須附加豎向支撐鋼筋加以固定。塔吊必須有良好的接地裝置，不能與建筑物接地相連，接地電阻不得超過(guò)4歐姆，每臺(tái)塔吊的接地不能少于兩組，塔吊的電源由變壓器引出一個(gè)專(zhuān)用配電箱專(zhuān)門(mén)供塔吊使用，用60Hz，75kW，380V三相五線(xiàn)電源。 立皮數(shù)桿：砌筑前，根據(jù)標(biāo)高控制線(xiàn)立皮數(shù)桿，控制每皮砌塊及灰縫的豎向尺寸，同時(shí)標(biāo)明門(mén)窗洞口、過(guò)梁、圈梁的標(biāo)高。砌體用砂漿應(yīng)隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要進(jìn)行二次攪拌，砂漿要在拌和后2小時(shí)內(nèi)用完。天溝一般先用輕質(zhì)砼找坡。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向；減少搭接。屋面特殊部位的鋪貼要求：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓人凹槽內(nèi)；然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。如溝底過(guò)寬時(shí)，會(huì)有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。如無(wú)法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材