學(xué)習(xí)情景2盤套類零件加工工藝的設(shè)計(jì)與實(shí)施-免費(fèi)閱讀
【正文】 表 23 液壓缸本體 加工工藝過(guò)程 零件圖 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 定位與裝夾 1 備料 無(wú)縫鋼管切割 2 車 Ф 82mm 外圓到 Ф 88mm （工藝用） 三爪自定心卡盤夾一端，大 頭頂尖頂另一端 三爪自定心卡盤夾一端， 搭中心架托 Ф 88mm 處 Ф 82mm 外圓到 Ф 84mm 三爪自定心卡盤夾一端，大 頭頂尖頂另一端 ，取總長(zhǎng) 1686mm（留加工余量 1mm） 三爪自定心卡盤夾一端，搭 中心架托 Ф 88mm 處 3 深孔 推鏜 Ф 68mm 一端用 M88 螺紋固定在夾具中，另一端搭中心架 Ф （浮動(dòng)鏜刀鏜孔）到 Ф 70177。 工藝過(guò)程分析 該零件長(zhǎng)而壁薄，為保證內(nèi)外圓的同軸度，加工外圓時(shí)參照空心主軸的裝夾方法，即雙頂尖孔口 1176。 步驟四：檢查、評(píng)估 學(xué)時(shí)： 2 教學(xué)方法：討論法、講授法、 提問引導(dǎo)法 任務(wù)： 通過(guò)實(shí)施階段的工作對(duì)各小組的項(xiàng)目成果進(jìn)行專業(yè)的分析和總結(jié)，完成如下三個(gè)方面的任務(wù)： 分析不同加工方式以及工 藝性原則； 對(duì)各小組不同加工工藝過(guò)程進(jìn)行加工經(jīng)濟(jì)性分析； 加工工藝方案的評(píng)價(jià)。故在加工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。但是，這種方法由于工序比較集中，對(duì)尺寸較大（尤其是長(zhǎng)徑比較大）的套筒安裝不方便，故多用于尺寸較小套筒的車削加工?？准庸し椒ǖ倪x擇比較復(fù)雜，需要考慮零件結(jié)構(gòu)、孔徑大小、長(zhǎng)徑比、精度和表面質(zhì)量的要求及生產(chǎn)批量等因素。； 倒大外角 2 45176。如果小端面和內(nèi)孔的位置精度要求不高，在加工小外圓時(shí)可以同時(shí)加工完成小端面，但由于本零件小端面與內(nèi)孔有較高的位置精度 要求，故選擇粗加工 —— 精加工路線：先在加工小外圓的同時(shí)粗車小端面，留精加工余量，再選擇心軸定位加工小端面，使定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相一致，保證兩者間的位置精度?？梢姡摿慵膬?nèi)孔與外圓的尺寸精度和位置精度要求及兩端面的位置精度要求均較高。 內(nèi)孔加工方法很多 ， 孔的精度、光度要求不高時(shí)，可采用擴(kuò)孔、車孔、鏜孔等；精度要求較高時(shí)，尺寸較小的可采用鉸孔；尺寸較大時(shí)，可采用磨孔、珩孔、滾壓孔；生產(chǎn)批量較大時(shí)，可采用拉孔（無(wú)臺(tái)階阻擋）；有較高表面貼合要求時(shí)，采用研磨孔；加工有色金屬等軟材料時(shí)，采用精鏜（金剛鏜）。此類夾具的工作原理同圖形心軸相同。 圖 29 大頭頂尖和梅花頂尖 ③ 心軸 安裝方法 使用心軸裝夾工件時(shí)，應(yīng)將工件全部粗車加工后，再將內(nèi)孔精車好（ IT7～ IT9），然后以內(nèi)孔為定位精基準(zhǔn)，將工件安裝在心軸上，再把心軸安裝在前后頂尖之間，精加工外部各表面 。要根據(jù)定位表面形狀選用 ， 然后確定薄壁套筒長(zhǎng)度及類型。剛性心軸又有圓柱心軸、花鍵心軸、錐度心軸等，如圖 25所示。此時(shí)可用三爪自定心卡盤夾棒料外圓，一次裝夾下加工完工件的所有表面，這樣既裝夾方便又因?yàn)橄搜b夾誤差而容易獲得較高的位置精度。 （ 2）用專用夾具安裝 以外圓作徑向定位基準(zhǔn)時(shí)，可以定位環(huán)作定位件；以內(nèi)孔作徑向定位基準(zhǔn)時(shí)，可用定位銷（軸）作定位件。 套類零件 的材料與毛坯 套筒零件常用材料是鋼、鑄鐵、青銅或黃銅等。 幾何形狀精度 ： 內(nèi)孔的形狀精度，應(yīng)控制在孔徑公差以內(nèi)，有些精密軸套控制在孔徑公差的 1/2～ 1/3，甚至更嚴(yán)。 在機(jī)器中主要起支承和導(dǎo)向作用 ，例如，支承回轉(zhuǎn)軸的各種形式的滑動(dòng)軸承、夾具體中的導(dǎo)向套、液壓系統(tǒng)中的液壓缸以及內(nèi)燃機(jī)上的氣缸套等，如圖 24所示 。 盤類零件一般用于傳遞動(dòng)力、改變速度、轉(zhuǎn)換方向或起支承、軸向定位或密封等作用。學(xué)習(xí)情景 2 盤套類零件加工工藝的設(shè)計(jì)與 實(shí)施 第一部分 學(xué)習(xí)任務(wù)描述 工藝科現(xiàn)有一批零件的工藝設(shè)計(jì)任務(wù)，其中有齒輪坯 及聯(lián)接套 等兩種零件，科室將這兩種零件的工藝設(shè)計(jì)任務(wù)交給你，要求你完成對(duì)其進(jìn)行機(jī)械加工工藝編制的任務(wù)。盤蓋類零件上常常具有軸孔；為了加強(qiáng)交承，減少加工面積，常設(shè)計(jì)有凸緣、凸臺(tái)或凹坑等結(jié)構(gòu)；為了與其它零件相連接，盤蓋類零件上還常有較多的螺孔、光孔、沉孔、銷孔或鍵槽等結(jié)構(gòu)；此外，有些盤蓋類零件上還具有輪輻、輻板、肋板以及用于防漏的油溝和氈圈槽等密封結(jié)構(gòu)。 套筒零件由于功用不同，其結(jié)構(gòu)和尺寸有較大差別，但也有共同之處：零件結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜， 主要由有較高同軸要求的內(nèi)外圓表面組成，零件的壁厚較小，易產(chǎn)生變形，軸向尺寸一般大于外圓直徑 ，長(zhǎng)徑比大于 5的深孔比較多 。對(duì)于長(zhǎng)的套件除了圓度要求外，還應(yīng)注意孔的圓柱度。有些要求較高 的滑動(dòng)軸承，為節(jié)省貴重材料而采用雙金屬結(jié)構(gòu)，即用離心鑄造法在鋼或鑄鐵套筒的內(nèi)壁上澆注一層巴氏合金等材料，用來(lái)提高軸承壽命。根據(jù)零件構(gòu)形特征及加工部位、要求，選擇徑向夾緊或端面夾緊。若工件外徑較大，毛坯不能通過(guò)主軸通孔，也可以在確定毛坯尺寸時(shí)將其長(zhǎng)度加長(zhǎng)些供裝夾使用，只是這樣較浪費(fèi)材料，當(dāng)工件較長(zhǎng)時(shí)裝夾不便。其中，錐度心軸的錐度很?。?K =1/10001/8000），但可脹緊在 工件孔內(nèi)，消除了配合間隙且不需夾緊，因此定位精度較高，常用于外圓面的精車或磨削加工。 圖 28為波紋套心軸， 這種定心機(jī)構(gòu)的彈性元件是一個(gè)薄壁波紋套 ， 圖 示 波紋 套 心軸 用于加工工件外圓及右端面。心軸安裝工件 方法如圖 210所示。如圖 211中的彈性?shī)A頭，其彈性元件是彈簧筒夾 2，擰動(dòng)螺母 4，其內(nèi)端面推動(dòng)彈簧筒夾 2向左移動(dòng)，受錐孔套 3內(nèi)錐面的壓迫，彈簧筒夾 2的簧瓣向中心收縮，從而夾緊工件。 孔加工方法的選擇需要綜合考慮零 件材料、結(jié)構(gòu)、孔徑大小、長(zhǎng)徑比、精度和表面質(zhì)量及生產(chǎn)批量等因素，對(duì)于精度要求較高的孔往往采用多種方法順次進(jìn)行加工。 毛坯的選擇 該齒輪
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