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焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書_secret-免費(fèi)閱讀

2025-07-01 03:09 上一頁面

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【正文】 D、 焊縫檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn):當(dāng)出現(xiàn)下列情形之一時,應(yīng)對焊縫進(jìn)行表面檢驗(yàn),表面檢驗(yàn)可采用磁粉或滲透檢驗(yàn)的方法。、二級焊縫無損檢測發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷時,應(yīng)對該條焊縫進(jìn)行加倍抽檢,如仍不合格,則應(yīng)對該條焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。、在焊縫任意25mm長度范圍內(nèi),焊縫余高Cmax~㎜,見圖4。 (焊透)示意圖注: 1. t為薄件厚度;E為角焊縫有效厚度,即焊縫跟部至焊縫表面的最小距離;Z為跟部角焊縫未焊透尺寸,Z由焊接工藝評定確定。+Z中較大值側(cè)邊≤100176。、當(dāng)出現(xiàn)下列情形之一時,應(yīng)對焊縫進(jìn)行表面檢測,表面檢測可采用磁粉或滲透檢測的方法,依據(jù)JB4730進(jìn)行:a)焊縫外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時,應(yīng)對該批同類焊縫進(jìn)行100%的表面檢測。定位焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3,長度不小于25mm。 塔身或橫擔(dān)主管的縱焊縫宜布置在結(jié)構(gòu)斷面的對角線的外側(cè)方向。 設(shè)備簡單。 十、釬焊(一)、釬焊的種類 對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。 (二)、縫焊 通電,使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。 七、激光焊 (1)機(jī)械壓縮效應(yīng) 適用于平焊長直焊縫和較大直徑的環(huán)形焊縫。 節(jié)約焊接材料 生產(chǎn)率高 產(chǎn)生原因: 產(chǎn)生原因: 預(yù)防措施: b)采用合適的焊接電流,正確操作。 防治措施: (3)根據(jù)結(jié)構(gòu)的使用條件選擇焊條藥皮的類型 (1)選擇與母材化學(xué)成分相同或相近的焊條 f)粘結(jié)劑:常用鉀、鈉水玻璃。 (2)金屬熔池體積小,處于液態(tài)的時間很短,導(dǎo)致化學(xué)成分均勻,氣體和雜質(zhì)來不及浮出而易產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。(3)熱源是移動的,加熱和冷卻的區(qū)域不斷變化。 電弧由三部分構(gòu)成,即陰極區(qū)(一般為焊條端面的白亮斑點(diǎn))、陽極區(qū)(工件上對應(yīng)焊條端部的溶池中的薄亮區(qū))和弧柱區(qū)(為兩電極間空氣隙)。 (1)焊條與工件接觸短路 ~90176。5176。 α=(30176。5176。 α=(30176?!?00176。=15~30雙邊V形(K形)8~25>1b≤2p≤2 β=50176。177。(垂直和水平固定)b≤6p≤2 α=75176。管的對接V形壁厚3~10 外徑30~300>1b≤6p≤3 α=(70176。)177?!?10176?!?0176。~50176?!?5176?!?0176。~50176?!?0176?!?0176。)bpHR11~2卷邊坡口1~2大多不加填充材料21~3Ⅰ形坡口0~3~60~32~4Ⅰ形帶墊板坡口0~43~26Y形坡口40~600~31~45>16V形帶墊板坡口(5~15)6~1566~26Y形帶墊板坡口45~553~60~27>20VY形坡口60~70 (8~10)0~31~38~10820~60帶鈍邊U形坡口(1~8)0~31~36~8912~60雙Y形坡口1~310>10雙V形坡口40~600~3δ/2112/3雙V形坡口δ/312>30雙U形坡口帶鈍邊(1~8)0~32~4(δp)/26~913UY形坡口40~60 (1~8)143~40單邊V形坡口35~500~415>16單邊V形帶墊板坡口12~306~10166~15V形帶墊板坡口30~403~5>1520~305~817>16帶鈍邊J形坡口10~200~32~44~818>30帶鈍邊雙J形坡口19>10雙單邊V形坡口35~500~3δ/2202~8Ⅰ形坡口0~2214~30錯邊Ⅰ形坡口α值由設(shè)計(jì)決定2212~30Y形坡口40~500~3236~30帶鈍邊單邊V形坡口35~550~31~32420~40帶鈍邊雙邊V形坡口2520~40帶鈍邊雙單邊V形坡口40~500~31~3262~30Ⅰ形坡口0~2僅適用于薄板27i值由設(shè)計(jì)決定281~3鎖邊坡口(30~60) (0~8)29>2塞焊坡口孔徑φ≥(~)且≤10,若為長孔L由設(shè)計(jì)確定,塞焊點(diǎn)間距由設(shè)計(jì)決定焊縫坡口基本形式與尺寸(摘自GB/T9851988)(埋弧焊)序號工件厚度δ/mm名稱符號坡口形式焊縫形式坡口尺寸/mm說明α(β)/(176?!蘈F21十ZL一101√√鑄造黃銅工件須全部或局部預(yù)熱硅青銅,磷青銅錫青銅,鋁青銅較差主要用于焊補(bǔ)鑄件,焊前須預(yù)熱,焊后應(yīng)緩慢冷卻純鋁L2,L3 L4,L5良好 鋁鎂LF,LF3, LF4,LF6錳鋁一般焊縫>18mm容易出現(xiàn)裂紋硬鋁較差 Al—Zn—Mn—Cu 高強(qiáng)度鋁合金很難結(jié)晶裂縫傾向大異種金屬間的可焊性被焊材料牌號氣焊氫原子焊二氧化碳保護(hù)焊手工電弧焊氬弧焊20十30CrMnSiA√√√√√20十30CrMnSiNi2A 30,35,ZG230450。Q345,16MnCu,Q390。磁粉探傷檢查為100%。,以判斷有無下列不允許存在的缺陷:燒穿、裂紋、鱗狀高度不均勻、焊縫間斷、長度超過焊縫長度15%的咬邊。,熱態(tài)下不準(zhǔn)在300~500176。、焊瘤及飛濺清除干凈。焊接結(jié)構(gòu)件接頭型式、尺寸應(yīng)符合GB985~98688的規(guī)定。對低合金鋼應(yīng)注意緩冷。:,板厚δ≤24mm時不超過2mm,δ>;,δ≤24mm時不超過1mm,δ>;,咬邊長度不超過200mm,且總計(jì)咬邊長度不得超過切割長度的20%。,用1m平尺檢查時不得超過1mm,最大彎曲值不得超過L/1000(L可測的最大長度,以下同)。酸性焊條視受潮情況在75~150176。、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合圖樣和產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。烘干的焊條應(yīng)放在100~150176。~1100176。,當(dāng)彎曲應(yīng)力與承載應(yīng)力一致時(如起重機(jī)主梁下蓋板),只有當(dāng)彎曲半徑大于下列數(shù)值時才允許冷彎:鋼板R≥25δ;I字鋼R≥25B或R≥25H,槽鋼R≥45B或 R≥25H;鋼鋼R≥45B。,拼接的寬度不應(yīng)小于100mm。(如桁架桿件、桁架的節(jié)點(diǎn)、接頭、加筋板、開式箱形梁及任何焊后難以涂刷或無法涂刷的地方),在未焊前必須涂上底漆。C以上,低于此溫度時應(yīng)采取預(yù)熱措施,預(yù)熱溫度為100~150176。C):板厚δ≤16mm時在10176。,其加熱溫度可在700~850176。,或技術(shù)檢查部門發(fā)現(xiàn)其他現(xiàn)象認(rèn)為需要鉆孔檢查者,則應(yīng)進(jìn)行鉆孔檢查。工廠的加工工藝中應(yīng)有相應(yīng)的無損探傷工藝及安排。,應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷,100%磁粉探傷。0Cr13,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,2Cr18Ni9,0Cr17Ti,0Cr18Ni10,0Cr18Ni9Ti,0Cr17Ni13Mo2Ti,1Cr18Ni10Ti,1Cr17Ni13Mo2Ti,Cr17Ni13Mo3Ti,1Cr17Ni13Mo3TiⅠ(良好)1以下在任何普通生產(chǎn)條件下都能焊接,沒有工藝限制,對于焊接前后的熱處理及焊接熱規(guī)范沒有特殊要求。 35,40,45?!獭獭?0CrMnSiA十1Crl8Ni9Ti√√LF3十LF6)0~45~8同序號480~6~10同序號3910~30帶鈍邊單邊V形帶墊板坡口(20176。)6~10同序號31410~30Y形帶墊板坡口40176。)
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