【正文】 （4）外部熱力管道蒸汽、除鹽水及壓縮空氣管道均采用架空敷設(shè)。熱力介質(zhì)匯總表介 質(zhì) 名 稱參 數(shù)消 耗 量備 注P(MPa)T(℃)單位耗量全年耗量蒸汽夏季173248400t冬季173全年飽和壓縮空氣4013945920m3（1）蒸汽供應(yīng)本工程生產(chǎn)、生活用汽量： ～，；～。為保證污水處理正常運(yùn)行，系統(tǒng)中設(shè)置了必要的水量、水壓、溫度等檢測(cè)儀表。經(jīng)預(yù)處理后的廢水約35m3/h，首先進(jìn)入曝氣池，在曝氣池中，通過微生物降解廢水中的有機(jī)污染物質(zhì)。最高日用水量為30m3，最大時(shí)用水量為10m3。循環(huán)水量為1765m3/h。煤氣初冷器二段、終冷器二段、貧油冷卻器二段等采用制冷水系統(tǒng)供水。②有線廣播焦化廠需設(shè)有線廣播，由公司有線廣播站引出，需要功率500W。對(duì)有爆炸性危險(xiǎn)的場(chǎng)所則根據(jù)國家有關(guān)防爆規(guī)范選擇與之相適應(yīng)的防爆燈具。對(duì)于爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所則根據(jù)國家有關(guān)防爆設(shè)計(jì)規(guī)范，采取相應(yīng)的防爆措施。本工程低壓負(fù)荷按車間計(jì)量，因此對(duì)非本車間用的送出回路也須考慮計(jì)量。高壓電動(dòng)機(jī)為9臺(tái)，包括：380kW煤粉碎機(jī)兩臺(tái)，630kW煤氣鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，280kW脫硫液循環(huán)泵，220kW循環(huán)水泵三臺(tái)。生活區(qū) 133200m2綠化用地面積 73370m178。（1）綠化為了改善工廠生產(chǎn)環(huán)境、減少污染、凈化空氣及美化廠容，設(shè)計(jì)考慮在廠區(qū)內(nèi)綠化，道路兩側(cè)及廠區(qū)周圍植樹，空地置草坪、綠籬。其中生產(chǎn)項(xiàng)目主要有：備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間、甲醇車間等；公用煤氣發(fā)電、煤焦油加工及生產(chǎn)生活輔助設(shè)施主要有：環(huán)境監(jiān)側(cè)站、鍋爐房、綜合辦公樓，污水處理站、空壓站、中心配電室、車間變電所、綜合水泵房、浴室、衛(wèi)生設(shè)施等。第六章 公用及輔助設(shè)施本項(xiàng)目由云南省曲靖市陸良縣佳星有限責(zé)任公司承建，廠址位于陸良縣板橋鎮(zhèn)石壩村，距324國道1公里，距南昆鐵路召夸火車站約22公里，交通十分便利。甲醇精餾精甲醇質(zhì)量決定于精餾過程技術(shù)方案的選擇，自從合成采用銅系觸媒后，粗甲醇質(zhì)量得到顯著改善，其雜質(zhì)含量大幅底降低，高級(jí)烷烴含量大幅度降低，降低了精餾塔的負(fù)荷。高壓法是在30MPa，320~380℃的操作條件下，通過Cu系催化劑來合成甲醇，其特點(diǎn)是技術(shù)成熟，但投資和生產(chǎn)成本較高，產(chǎn)品質(zhì)量差，設(shè)備制造難度大，已逐漸被淘汰。精脫硫焦?fàn)t氣中含無機(jī)硫20mg/Nm3，有機(jī)硫250mg/Nm3，采用干法脫硫。轉(zhuǎn)化裝置中需要純氧供給氣體轉(zhuǎn)化，故項(xiàng)目設(shè)置空分裝置。3）主要設(shè)備設(shè)備名稱 臺(tái)數(shù)焦油貯槽VN450m3 2輕苯貯槽VN130m3 2 甲醇生產(chǎn) 工藝方案甲醇是一個(gè)為煉焦項(xiàng)目而設(shè)備的綜合利用裝置，它利用焦化廠付產(chǎn)的剩余焦?fàn)t煤氣來生產(chǎn)重要的化工產(chǎn)品甲醇。b）輕苯回流泵和產(chǎn)品泵采用屏蔽泵，防止了泄露。3）主要設(shè)備設(shè)備名稱 臺(tái)數(shù) 橫管終冷器 FN3100m2 2 洗苯塔 DN3600 H＝32000 1⑤粗苯蒸餾工段1）工藝說明從洗苯塔來的富油，經(jīng)油汽換熱器、貧富油換熱器換熱后進(jìn)入管式爐加熱至185℃進(jìn)入脫苯塔。塔頂部的氨汽進(jìn)入分縮器，冷凝冷卻器。③主要設(shè)備選擇 臺(tái)數(shù) 預(yù)冷塔 DN3600 1脫硫塔 DN5500 1再生塔 DN3800 1反應(yīng)槽 DN3000L=12500 1脫硫液循環(huán)泵 2附電機(jī) N=280kw 2（3）硫氨工段①工藝流程從脫硫工段送來的煤氣，經(jīng)煤氣預(yù)熱器后進(jìn)入噴淋式飽和器上部噴淋室，在此分兩股沿飽和器內(nèi)環(huán)形空間流動(dòng)，并經(jīng)循環(huán)母液逆向噴灑，以吸收煤氣中的氨，脫氨后的兩股煤氣合并成一股，沿切線方向進(jìn)入飽和器內(nèi)除酸器，分離煤氣中夾帶的酸霧后，煤氣去終冷、洗苯工段。浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用位差自流入泡沫槽。5)焦油渣定期送煤場(chǎng)，配入煉焦煤中，避免二次污染。下部的焦油自流入焦油分離器，抽送至焦油貯槽，然后用泵送往油庫外銷。本項(xiàng)目選擇的硫銨工藝流程，既吸取國內(nèi)外生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，又結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，是一種成熟、可靠、先進(jìn)合理的工藝技術(shù)，能夠保證穩(wěn)定正常生產(chǎn)。萘 ≤179。煤氣凈化車間建設(shè)冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段（HPF法）、硫銨工段、終冷、油庫工段、洗苯及粗苯蒸餾工段，設(shè)備處理能力與265孔焦?fàn)t相配套，達(dá)到98萬噸規(guī)模。從焦臺(tái)運(yùn)來的混合焦先經(jīng)過2YA1836振動(dòng)篩（1開1備，共2臺(tái)）篩分為40mm、40～25mm及25mm三級(jí)，其中40mm和40～10mm及＜10mm焦炭分別入倉貯存。主要輔助設(shè)施有爐門修理站、推焦桿及平煤桿更換站、爐頂旋轉(zhuǎn)起重機(jī)、粉焦抓斗起重機(jī)等。煤氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入煤氣主管。⑩小煙道采用擴(kuò)散型箅子磚，利用擴(kuò)散型的特性使大小孔徑的正反方向所造成的不同阻力，來克服小煙道內(nèi)變量氣體所產(chǎn)生的內(nèi)外壓力差，這種箅子磚和方孔箅子磚相比，提高了格子磚的沖刷系數(shù)，可使廢氣溫度降低20℃左右。⑤燃燒室采用廢氣循環(huán)和加高焦?fàn)t煤氣燈頭的結(jié)構(gòu)，保證了沿炭化室高向加熱的均勻性。兩座焦?fàn)t合用一座煤塔、一個(gè)煙囪和一套熄焦系統(tǒng)。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用推焦機(jī)推出并通過攔焦機(jī)的導(dǎo)焦柵裝入熄焦車內(nèi)。在貯煤塔頂層布置一臺(tái)B=1000卸料車可將膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送來的煤料均勻地卸到煤塔中軸線兩側(cè)，提高煤塔的裝滿系數(shù)。受煤坑設(shè)有43m漏斗，漏斗下設(shè)振動(dòng)給料機(jī)，洗精煤由膠帶運(yùn)輸機(jī)送往Φ7000圓形雙曲線配煤倉，配煤倉7臺(tái)，單排布置，每臺(tái)儲(chǔ)量500T，通過園盤給料機(jī)再經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)送達(dá)粉碎機(jī)室。儲(chǔ)煤能力保證焦化廠正常生產(chǎn)能力20天用量。而煤泥水進(jìn)入濃縮循環(huán)池，在濃縮池底經(jīng)過沉淀后，由泵送至壓濾機(jī)房，經(jīng)過壓濾后得到煤泥餅。第五章 車間工藝流程及主要設(shè)備本項(xiàng)目的主要生產(chǎn)車間包括備煤車間，煉焦車間和煤氣凈化車間。本項(xiàng)目建設(shè)酚氰污水處理站，采用生化處理法處理后，外排水達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，供本工程熄焦補(bǔ)充水。（1）年日照百分率 49%（2）年平均無霜期 240天（3）年最長無霜期 330天（4）年最高溫度 28℃（5）年最低溫度 －5℃（6）年平均溫度 ℃（7）年平均降水量 （8）基本風(fēng)壓 （9）抗震設(shè)防烈度 7度第三組本項(xiàng)目生產(chǎn)所需精煤主要由師宗大舍、滬西、麒麟?yún)^(qū)東山鎮(zhèn)、富源縣及貴州盤縣各煤礦供應(yīng)，原料來源有保證。土壤分布特點(diǎn)：由于地勢(shì)是由西北向東南傾斜，受東南季風(fēng)影響，東南部土壤濕度大。甲醇不僅是一種重要的有機(jī)化工原料，可用來生產(chǎn)甲醛、醋酸、甲胺、二甲基苯胺等一系列化工產(chǎn)品，而且還可以加入汽油摻燒或代替汽油作動(dòng)力燃料，特別是隨著甲醇?xì)庀喾ㄖ贫酌压に嚰夹g(shù)及催化觸媒的開發(fā)成功和我國人口城鎮(zhèn)化的迅速發(fā)展，甲醇催化脫水生產(chǎn)二甲醚滿足市場(chǎng)民用燃料及汽車燃料、氣霧劑推進(jìn)劑等的需求，這將是甲醇的又一大消耗領(lǐng)域。由于世界各國的地區(qū)間焦炭生產(chǎn)量與消費(fèi)量的不平衡，促進(jìn)了世界范圍內(nèi)的焦炭貿(mào)易的發(fā)展。根據(jù)2000年至2005年我國焦炭市場(chǎng)的預(yù)測(cè)，屆時(shí)我國的焦炭缺口將在2000萬t左右。各種產(chǎn)品產(chǎn)量見表3－3。曲靖市陸良縣各有關(guān)部門在項(xiàng)目用電、用地、用水及環(huán)保、安全、消防等方面給予大力支持，確保該項(xiàng)目順利進(jìn)行。為了適應(yīng)國家焦化行業(yè)新的產(chǎn)業(yè)政策大大減輕由于土焦、簡易小機(jī)焦生產(chǎn)帶來的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，是我國焦化行業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展方向。長期以來受地理經(jīng)濟(jì)的影響，這一地區(qū)興建了許多大小不等的煤焦企業(yè)，其中以土焦和改良焦居多。（1）希望建設(shè)單位抓緊對(duì)本項(xiàng)目的審批和資金籌措；（2）對(duì)擬定煤礦的煤質(zhì)進(jìn)行分析，并進(jìn)行配煤試驗(yàn)，確定合理的配煤比；（3）對(duì)擬定廠址委托專業(yè)部門進(jìn)行勘測(cè)，查明其工程地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況，并提出有關(guān)報(bào)告文件，以指導(dǎo)下階段的設(shè)計(jì)。如按120萬t/a的相同規(guī)模計(jì)算，僅大氣污染物一項(xiàng)，機(jī)焦即可比土焦少排放約5500t/a以上。備煤工段采用先配煤后粉碎的工藝，具有流程短、投資省等優(yōu)點(diǎn)；煉焦工段采用SH5550D型搗固式焦?fàn)t，適合于本地區(qū)煤資源特點(diǎn)，技術(shù)成熟可靠，工藝裝備水平先進(jìn)，而且增設(shè)了改善環(huán)境治理的措施；煤氣凈化車間采用以氨為堿源，此法不但具有較高的脫硫脫氰效率，而且流程短，催化劑耗量少，一次性投資省。煤氣凈化車間由冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段（HPF法）、硫銨工段、終冷洗苯工段和粗苯工段、油庫工段組成。甲醇不僅是一種重要的有機(jī)化工原料，可用來生產(chǎn)甲醛、醋酸、甲胺、二甲基苯胺等一系列化工產(chǎn)品，而且還可以加入汽油摻燒或代替汽油作動(dòng)力燃料。D、甲醇車間：由氣柜、壓縮機(jī)、脫硫、合成精餾裝置等組成 ②公用及輔助設(shè)施包括綜合水泵房、空壓站、污水處理站、中央變電所、車間變電所、鍋爐房、機(jī)修、倉庫、化驗(yàn)、辦公、食堂、浴室、環(huán)境監(jiān)測(cè)站等。（5）滿足現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求，堅(jiān)持“三同時(shí)”原則，貫徹治理三廢，減少污染的原則。建設(shè)內(nèi)容包括備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間、甲醇車間、等生產(chǎn)設(shè)施，以及配套的公用輔助設(shè)施。（1）任務(wù)由來和研究范圍根據(jù)中華人民共和國工業(yè)和信息化部二○○八年十二月十九日頒布的《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件（2008年修訂）》要求“新建搗固焦?fàn)t炭化室高度必須≥、搗固煤餅體積≥35m3，企業(yè)生產(chǎn)能力100萬噸/年及以上”。（2）在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選擇適宜的工藝流程，力求取得較好的經(jīng)濟(jì)收益。①生產(chǎn)設(shè)施A、備煤車間：生產(chǎn)設(shè)施包括精煤受煤坑、配煤倉、粉碎機(jī)室、煤塔以及相應(yīng)的帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等。本項(xiàng)目生產(chǎn)的冶金焦在國內(nèi)銷售。其炭化室平均寬為500mm，突出優(yōu)點(diǎn)是推焦順利、生產(chǎn)操作穩(wěn)定、焦炭塊度增大、改善了焦炭質(zhì)量。本項(xiàng)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表1－1。本工程采用的環(huán)保措施既考慮了與全廠總體裝備水平的適應(yīng)，也使治理效果達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 就水環(huán)境而言，本工程廢水治理效果較好，無直接外排的污染水，對(duì)地面水體污染影響微小。曲靖還是云南實(shí)施“通江達(dá)海，連接周遍地區(qū)“交通戰(zhàn)略的主要戰(zhàn)場(chǎng)。（1）有效利用國家資源，治理地區(qū)環(huán)境的需要云南省現(xiàn)有簡易小機(jī)焦?fàn)t近百座，這種小機(jī)焦?fàn)t炭化室容積小，污染物排放系數(shù)高，煤氣凈化系統(tǒng)極為簡陋，含有氨、酚、氰等濃度很高的循環(huán)冷卻水，靠水池的滲、漏、溢、流以及涼水架循環(huán)水的蒸發(fā)等原因而使剩余氨水達(dá)到平衡的，這種焦?fàn)t由于規(guī)模小，剩余煤氣得不到綜合利用，夾帶著硫化物基本上全部排空，嚴(yán)重污染環(huán)境，云南省境內(nèi)的主要河流已經(jīng)或正在變?yōu)槲鬯?，部分河段污染?yán)重超標(biāo)，地下水污染也在不斷加重。云南佳星新能源發(fā)展有限公司年產(chǎn)120萬噸機(jī)焦工程，此舉是利用當(dāng)?shù)丶爸苓吤禾抠Y源，發(fā)展焦化工業(yè)，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源、勞動(dòng)力廉價(jià)、交通方便的優(yōu)勢(shì)，并帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，尤其是在變更焦?fàn)t爐型，增大產(chǎn)能以后，為振興地方經(jīng)濟(jì)將做出重大的貢獻(xiàn)。各煤礦的煤質(zhì)情況請(qǐng)建設(shè)單位詳細(xì)調(diào)查分析，選擇本項(xiàng)目所需原煤供應(yīng)煤礦，經(jīng)配煤試驗(yàn)后，確定合理的配煤比，以便給下階段初步設(shè)計(jì)提供依據(jù)。從1992年起，全國焦炭產(chǎn)量已連續(xù)居世界第一位。在焦炭需求量上升的同時(shí)，由于環(huán)保法規(guī)日趨嚴(yán)格及世界范圍內(nèi)現(xiàn)有焦?fàn)t的日益老化和損壞，世界焦炭總產(chǎn)量卻呈繼續(xù)下降的趨勢(shì)。其中有些如萘、蒽、喹啉、吡啶和茚等，是目前石油化工中不易得到，而主要靠焦油中提取的產(chǎn)品。境內(nèi)山嶺河谷相間交錯(cuò)，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，地層發(fā)育較為齊全，碳酸鹽礦石分布廣、面積大，多溶洞和巖溶地貌。降水隨高度升高而增加，迎風(fēng)坡降水大于背風(fēng)坡。原煤、焦炭、化工產(chǎn)品及原材料由鐵路運(yùn)輸及公路運(yùn)輸均可。給水溫度105℃，鍋爐效率達(dá)85%。為了配合該工程的建設(shè)，保障原料供應(yīng)，擬建100萬噸/a洗精煤廠一座。備煤車間是為配合265孔SH5550D型搗固焦?fàn)t而設(shè)計(jì)的、日處理煤料約3780t(含水10%)，年需洗精煤（干）156萬噸。本工程備煤車間由精煤受煤坑、粉碎機(jī)室、儲(chǔ)煤塔頂及皮帶運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等組成。生產(chǎn)能力為250t/h（臺(tái)）。含水分10%時(shí)裝爐煤相當(dāng)耗熱量：焦?fàn)t煤氣加熱 2518kJ/kg備煤車間將滿足煉焦要求的煤料運(yùn)至煤塔。煤氣經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至45℃左右后，在引入布置在焦?fàn)t地下室的煤氣主管，通過下噴管把煤氣送入煤氣道、燃燒室立火道，與從廢氣開閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒。另外，在同樣的產(chǎn)量時(shí)，還具有減少推焦次數(shù)和減少機(jī)械磨損，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)環(huán)境，減少污染的優(yōu)點(diǎn)。蓄熱室主墻厚350mm，是用帶三條溝舌的異型磚相互咬合砌筑的，且蓄熱室主墻上磚煤氣道與外層墻面間無直通縫，保征了磚煤氣道的嚴(yán)密。SH5550D型焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備配置見下表。采用濕法熄焦，主要設(shè)施有熄焦泵房、熄焦塔、清水池、粉焦沉淀池等。焦臺(tái)長60m，傾角28186。煤氣凈化車間與265孔SH5550D型焦?fàn)t相配套，處理煤氣量為35787m179。H2S