某知名企業(yè)品保部培訓(xùn)教材-免費閱讀
【正文】 4. 群光公司顏色管理規(guī)定:(blue): 良品 (red): 不良品(green): 堆機(jī)或待驗品(yellow): 良品來料或在制品5. 制程管制的四個重要時段a. 員工是否有到齊b. 員工的精神狀態(tài)是否良好c. 工位是否按照制程要求排定d. 員工的作業(yè)方式是否有變異e. f. g. 材料是否正確h. 生產(chǎn)是否正常 下班前半小時a. 員工的工作態(tài)度是否穩(wěn)定b. 制程是否順暢,有無堆機(jī)c. 紀(jì)律有否遵守,有無隨意離位d. 下班前,物品擺放有無歸位a. 工序是否按照制程要求排定b. 有無作業(yè)指導(dǎo)書c. 物料是否正確d. 作業(yè)是否符合要求e. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否正確f. 生產(chǎn)是否正常a. 良品與不良品有無區(qū)分b. 判定標(biāo)準(zhǔn)是否正確c. 改善對策有無落實d. 改善對策有無效果e. 有否追溯異常發(fā)生前的產(chǎn)品是否OKf. 異常是否已受到控制,生產(chǎn)是否正常6. 群光公司ECN的種類與變更方式 ECN的種類 PECN (Process Engineer Change Notice): 制程變更通知 MECN (Material Engineer Change Notice): 材料變更通知 TECN (Temporary Engineer Change Notice): 臨時變更通知 ECN的方式 Immediately change: 立即變更,包含庫存品,在制品均需立即變更。 : 確保整個制程都已符合標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),材料均使用正確,成品滿足規(guī)格要求,以預(yù)防整性問題的發(fā)生。 第四步: 糾正不良動作,重複以上步驟,直至OK.10. 現(xiàn)場人員管理的四大原則。l 預(yù)防環(huán)保及安全事故發(fā)生。7. 公司文化的理解: 紀(jì)律第一,能力第二:,服從安排。反之,則表示數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,變異性大. “6σ”品質(zhì): 表示此時的品質(zhì)非常穩(wěn)定,標(biāo)準(zhǔn)差(σ)非常小,品質(zhì)的平均值需要加上或減去6σ以上,才能到達(dá)規(guī)格界限. 而在一般的情況(常態(tài)分配)下,幾乎接近為0. 當(dāng)品質(zhì)達(dá)到6σ時,T(全距)=SU(規(guī)格上限)SL(規(guī)格下限)=12σ, 故CP(制程精密度)=T/6σ=2, 這表示此時的制程非常的穩(wěn)定. PPH: Pieces Per man Hour表示”平均每人每小時產(chǎn)量”,它是一個效率指標(biāo).6. 公司文化: 紀(jì)律第一, 能力第二。f. 供應(yīng)商審核及認(rèn)可程序(物料方面)。 MKB (Mobile Keyboard): Notebook Keyboard, PDA(Personal Digital Assistant), Ten Key Keyboard, 超薄型鍵盤。 1995年英國開廠(CEK)。 1987年設(shè)可攜式電腦事業(yè)部。l 2004年2月份通過ISO14001amp。c. 文件及資料管制(品質(zhì)系統(tǒng)方面)。結(jié)果導(dǎo)向, 賞罰分明。 在與人溝通與配合的時候,尊重客觀事實,不將事情複雜化,在現(xiàn)有制度的情況下,尋求一種最簡單的,雙方都能接受的方式,並高效地完成工作. 解決問題,一石多鳥:解決問題時,我們要避免“頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”的現(xiàn)象,我們需要找出問題的根本原因,從之入手解決,做到真正的治本,並同時將類以的問題共同解決. 結(jié)果導(dǎo)向,賞罰分明:對員工工作成績的評價主要以該員工之工作結(jié)果是否令人滿意為依據(jù)。第三次開除,病假需有廠醫(yī)或公立醫(yī)院證明.3. 檢查員如何做好品質(zhì):....4. 合格檢查員應(yīng)具備的條件:,服從安排.,反映問題.,堅持原則..5. 員工績效評核獎賞及優(yōu)秀員工評核辦法::a. 具備合格檢查員四個條件.b. 每月無漏失.c. 評為優(yōu)秀員工每月獎40元. 每月無漏失,無違紀(jì)者視績效佳,員工每月獎勵20元. 連續(xù)四個月超標(biāo)者將予以解雇或開除,組長不定時對各工位檢查作稽核,稽核不合格者納入月底總評績效. 月底總評績效,超越DPPM目標(biāo)者罰款5~40元(視漏失項目及總體績效而定). 漏失A類缺點每漏失一項罰款5元. 漏失電性功能(穩(wěn)定)不良每漏失一項罰款10元.八. 現(xiàn)場管理與品質(zhì)管制其本知識:1. 產(chǎn)生變異的五大要因(4M1E): 作業(yè)者(Man)1. 是否遵守標(biāo)準(zhǔn) 6. 是否具有經(jīng)驗2. 作業(yè)效率是否良好 7. 配置是否適當(dāng)3. 是否具有問題意識 8. 有否改變意欲4. 是否具有旺盛之責(zé)任感 9. 人情關(guān)系是否良好5. 是否具有技術(shù) 10. 健康狀況是否良好機(jī)械設(shè)備工具(Machine)1. 是否能負(fù)荷生產(chǎn)能力 6. 是否有精度不足之現(xiàn)象2. 是否具備充分製程能力 7. 是否會發(fā)生異常3. 加油是否適切 8. 配置是否適當(dāng)4. 有無充分的點檢 9. 數(shù)量是否有過多或不足現(xiàn)象5. 是否發(fā)生故障停止 10. 整理與整頓是否做好原材料(Material)1. 數(shù)量有無發(fā)生錯誤 6. 有無浪費之現(xiàn)象2. 等級有無發(fā)生錯誤 7. 處理情形是否良好3. 廠牌有無產(chǎn)生錯誤 8. 配置情形是否良好4. 有無混入異質(zhì)材料 9. 品質(zhì)水準(zhǔn)是否良好5. 在庫量是否適切方 法(Method)1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否良好 6. 作業(yè)
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