【正文】 參加項(xiàng)目部組織的定期與不定期的安全檢查，并作好分管的有關(guān)工作。對(duì)特種作業(yè)考核、考試合格者，報(bào)有關(guān)部門(或地方主管部門)并協(xié)助辦理發(fā)證。（7）及時(shí)分析和總結(jié)本單位安全生產(chǎn)狀況，并提出下一步防范重點(diǎn)。安全部（1）協(xié)助單位負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)指示、規(guī)定，會(huì)同有關(guān)部門建立健全本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（6）組織督促重大安全事故隱患的整改。（8）按照“四不放過(guò)”的原則，調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)各類安全生產(chǎn)事故。施工區(qū)設(shè)置安全標(biāo)志和警戒燈，施工現(xiàn)場(chǎng)易燃場(chǎng)所設(shè)安全禁燃標(biāo)志和滅火器材。當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)安全巡視員：謝建國(guó) 安全教育：對(duì)新進(jìn)工人安全教育，包括國(guó)家關(guān)于安全施工方面的安全法律、法規(guī)、辦法等，項(xiàng)目部及指揮部相關(guān)的工種、設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、危險(xiǎn)場(chǎng)所的自我安全防護(hù)和預(yù)防、自救措施；現(xiàn)場(chǎng)教育等。驗(yàn)收人員：材料科： 楊思汪 安全部：謝建國(guó) 支架的搭設(shè)質(zhì)量檢查驗(yàn)收：（1）桿件的設(shè)置和連接構(gòu)造是否符合要求；（2）地基表面堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水、底座不松動(dòng)，立桿不懸空；（3）扣件螺栓是否松動(dòng)；（4）安全防護(hù)措施是否符合要求；（5）搭設(shè)的技術(shù)要求，允許偏差是否符合規(guī)范相關(guān)要求：剪刀撐斜桿與地面的傾斜角度在45o60o之間等：（6）扣件螺栓扭力距情況（40—）。（8）參加施工的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員必須熟悉和遵守本措施并組織貫徹執(zhí)行。專職安檢工程師不定期深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，專職安全員隨時(shí)跟班監(jiān)督檢查，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。施工前檢查拌和設(shè)備性能。加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗(yàn)或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料進(jìn)入工地。（3）損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。（3）本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種持證上崗率100%，對(duì)施工過(guò)程中遇到的新問(wèn)題、新技術(shù)、新工藝及時(shí)組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)，以人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。施工過(guò)程中的每一個(gè)分部、分項(xiàng)工程全程質(zhì)量監(jiān)控，各項(xiàng)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都按規(guī)范執(zhí)行，在施工整個(gè)過(guò)程中做到質(zhì)量事前控制，加強(qiáng)事中控制，做好事后控制。適當(dāng)?shù)某睗駰l件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫，同時(shí)可使水泥水化充分，從而提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。（4）其它砼的開(kāi)裂原因還有砼的變形約束開(kāi)裂、砼的斜截面抗剪強(qiáng)度破壞開(kāi)裂、砼的局部應(yīng)力集中強(qiáng)度破壞開(kāi)裂等，以及由于施工工藝錯(cuò)誤，例如失當(dāng)?shù)氖┘宇A(yù)應(yīng)力順序、錯(cuò)誤的模板支架拆除程序，都可能造成砼梁開(kāi)裂。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)增加高性能混凝土拌合物施工性能測(cè)試的各種儀器，以及進(jìn)行有關(guān)耐久性指標(biāo)檢測(cè)的主要儀器。②混凝土保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于10d。③．混凝土宜在棚內(nèi)或氣溫較低的夜間進(jìn)行攪拌；當(dāng)無(wú)其他特殊規(guī)定時(shí)，混凝土的人模溫度宜控制在30℃以下。（6）及時(shí)掌握天氣情況，在安排好各項(xiàng)工作，保證工程安全。（5）及時(shí)和氣象站聯(lián)系，遇特大寒流應(yīng)停止?jié)矒v，若在澆搗好后遇特大寒流侵襲，則應(yīng)采取覆蓋保溫材料等特殊措施。箱梁外模先拆外部支承，再拆翼緣板底部模板和腹板背帶，最后拆外腹板外模。養(yǎng)生過(guò)程在施工后7d內(nèi)要做到“全覆蓋、全濕潤(rùn)、全天候”養(yǎng)生。灌漿工作在灰漿流動(dòng)性下降前進(jìn)行（約30～45分鐘時(shí)間內(nèi)），孔道一次灌注要連續(xù)。作業(yè)程序：張拉施工完成后，切除外露的鋼絞線，進(jìn)行封錨。張拉完成并經(jīng)檢查合格后，錨具外的多余鋼絞線可采用砂輪切割機(jī)切除，切割后鋼絞線在錨具外的外露長(zhǎng)度不得小于3cm，錨具夾片間的空隙提前用水泥漿堵塞，準(zhǔn)備灌漿。，如“通訊中斷等”，無(wú)錯(cuò)誤提示時(shí)方可進(jìn)行張拉。千斤頂安裝時(shí)，必須使孔道、錨具及千斤頂軸心“三心一線”，限位板和錨具必須孔孔對(duì)應(yīng)。下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，不得使用電弧或氧乙炔氣割，在切口處內(nèi)用細(xì)鐵絲綁扎，梳直理順后，每隔1～，防止鋼束松散，互相纏繞。卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。清除浮漿：用吸漿機(jī)或人工趕出浮漿。（5）澆筑腹板混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)擋板，并在翼緣板上鋪設(shè)一層防護(hù)板，防止沾污翼緣板模板，影響外觀質(zhì)量，同時(shí)也起防滑作用。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。54彎起鋼筋位置（mm）177。（5）設(shè)置足夠數(shù)量的標(biāo)高點(diǎn)，便于控制混凝土面標(biāo)高。鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開(kāi)始立內(nèi)模。（6）底板底層鋼筋綁扎：預(yù)壓后調(diào)整底模標(biāo)高，清理干凈底模開(kāi)始綁扎底板下層鋼筋。（3）鋼筋下料：下料前首先進(jìn)行圖紙復(fù)核，對(duì)照大樣圖逐根復(fù)核無(wú)誤后方可下料，鋼筋下料應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)、合理的原則，既要滿足規(guī)范要求又要合理搭配，節(jié)約鋼筋。根據(jù)支架預(yù)壓觀測(cè)數(shù)據(jù)，鋪設(shè)底模前調(diào)整支架可調(diào)高度，預(yù)留支架彈性變形，清理干凈底模及側(cè)模后綁扎鋼筋。觀測(cè)由專人負(fù)責(zé)，觀測(cè)點(diǎn)選在橋墩頂?shù)裙潭ㄎ恢锰帯Ｍ瑫r(shí)設(shè)置必要的剪刀撐及斜撐。箱式模板均采用竹膠板，箱室內(nèi)模頂板橫肋采用5cm10cm方木，中心間距為25 cm，內(nèi)模腹板豎肋采用5cm10cm方木，中心間距為25 cm。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在縱向方木上鋪大塊竹膠板（1200*2400*15mm），竹膠板鋪設(shè)的橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾?，梁底兩?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側(cè)模。支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)互相對(duì)正，活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對(duì)正，縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定，并在各施工階段調(diào)整。③拐彎處設(shè)置平臺(tái)，其寬度不小于斜道寬度。（3）嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，同一部位拆除的順序是：欄桿、腳手板、剪刀撐、大橫桿、小橫桿、立桿。如果砼頂面不平整，宜在底座下加墊墊板，墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不小于5cm的木墊板，也可采用槽鋼。水平加固桿分縱橫向加固，水平加固桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接，若采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不宜小于100cm，搭接處應(yīng)用3個(gè)扣件扣緊。支架構(gòu)造要求（1）支架及其配件①。（8）采用水平加固桿及剪刀撐以增加支架整體剛度。 100 注：?jiǎn)蜗涠嗍以诟拱逄幇?0cm間距布置，余相同本示意圖適用于跨中段橫斷面本示意圖適用于墩頂橫梁段橫斷面 注：圖中L為路徑長(zhǎng)度 括號(hào)中數(shù)字用于中孔，括號(hào)外數(shù)字用于邊孔 本示意圖適用于縱斷面支架平面布置示意圖s變化段支架平面示意圖 （1）支架搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本規(guī)程和施工技術(shù)方案要求向搭設(shè)的人員做好技術(shù)和安全作業(yè)的交底。本合同段內(nèi)現(xiàn)澆箱梁為單箱2室至5室，箱梁頂?shù)装迤叫胁贾茫?m， m，腹板均為直腹式。經(jīng)過(guò)河道的地方或需排水的地方，先對(duì)河道進(jìn)行清淤，填筑石渣，并碾壓密實(shí)，再進(jìn)行反開(kāi)挖，放置保證滿足排水要求直徑的涵管。G1K0+：2*30+4*30m施工時(shí)間：2017年3月1日～2017年8月30日。 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：程志剛項(xiàng)目總工：包震海副經(jīng)理：楊慶樹(shù)合同部 張格材料部楊思汪試驗(yàn)室楊偉華安全部謝建國(guó)綜合部王建明質(zhì)檢部羅賢玲工程部梁智民財(cái)務(wù)部李志干橋梁隊(duì)張強(qiáng)橋梁施工隊(duì)配備架子班、木工班、鋼筋班、混凝土班、機(jī)電班、張拉班、測(cè)量組、后勤保障班等。 施工用水、用電附近地下水水質(zhì)良好符合施工用水要求，生活用水從居民區(qū)采用自來(lái)水管連接至施工駐地。最冷月為一月，最熱月為七月。A1K0+，3*30m，單箱2室，,，～，,，腹板均豎直，～。本合同段內(nèi)上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆砼箱梁的橋梁有：K0+，第三聯(lián)4*28m，單箱5室，,，～，,，腹板均豎直，～。箱梁頂?shù)装迤叫胁贾?，箱梁橫披為單向4%橫披。箱梁頂?shù)装迤叫胁贾?，?%橫披。降水量集中在8月份，占全年降水量的56%。施工用電：通過(guò)電力部門的允許，合同段內(nèi)安裝了3臺(tái)臨時(shí)用電變壓器，并架線將電源輸送到施工現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)工點(diǎn)，滿足施工用電需求，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備了3臺(tái)發(fā)電機(jī)組以保證臨時(shí)用電應(yīng)急需要。橋梁隊(duì)人員配備如下：工區(qū)班組單位數(shù)量工作內(nèi)容橋梁隊(duì)架子班名15支架搭設(shè)、拆除木工班名20模板裝卸、加工、安裝、拆除鋼筋班名25鋼筋加工、半成品運(yùn)輸、安裝、波紋管定位、鋼絞線下料、穿束混凝土班名10混凝土澆筑、養(yǎng)生、壓漿機(jī)電班名2電力線路架設(shè)、維修，機(jī)械維修保養(yǎng)張拉班名8鋼絞線張拉測(cè)量組名2測(cè)量放樣后勤保障班名5工地后勤工作混凝土攪拌站負(fù)責(zé)混凝土的攪拌、運(yùn)輸，確保各橋梁隊(duì)現(xiàn)澆箱梁混凝土及時(shí)供應(yīng)。 質(zhì)量檢查手段項(xiàng)目部安排專職質(zhì)檢人員及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員隨時(shí)跟班監(jiān)督檢查，做到事前控制，項(xiàng)目總工及生產(chǎn)副經(jīng)理定期巡查，各道工序由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查符合要求后再由質(zhì)檢工程師、橋梁工程師至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查把關(guān)，最后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。支架搭設(shè)高度控制在25m以內(nèi)，對(duì)低洼的地方采用山體爆破棄土填筑、壓實(shí)，降低支架高度，減少風(fēng)荷載的影響。根據(jù)各段現(xiàn)澆箱梁現(xiàn)場(chǎng)的施工條件等結(jié)合自身情況，我部將現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)設(shè)為碗扣支架。（2）對(duì)支架、配件、加固件應(yīng)按JTJ1662008規(guī)范第3章要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收嚴(yán)禁使用不合格的支架、配件；使用前需進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。加固桿和剪刀撐采用鋼管，用配套扣件與桿件立桿連接。②采用鋼管扣件作加固件、斜撐時(shí)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302002）的有關(guān)規(guī)定。（4）剪刀撐模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，；剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45176。可調(diào)底座插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于15cm。（4）拆除過(guò)程中，做到一步一清一桿一清，已松開(kāi)連接的桿部件及時(shí)拆除運(yùn)出，避免發(fā)生誤扶誤靠，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖、嚴(yán)禁拋擲。④斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均設(shè)置欄桿及擋腳板。支座與梁底及墊石之間必須密無(wú)空隙，墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板間空隙用雙面膠或玻璃膠封堵。在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱橫9cm*9cm方木背肋，用鋼管及扣件與支架連接，用以支撐固定側(cè)模板。箱梁內(nèi)模采用木?；蛑衲z板在內(nèi)場(chǎng)加工而成。（5）模板安裝容許偏差控制在以下范圍：相鄰兩板表面高差＜1mm，表面平整度＜2mm，軸線偏位＜5mm，模內(nèi)長(zhǎng)寬尺寸在0～5mm范圍以內(nèi)。當(dāng)未上預(yù)壓荷載前實(shí)施第一次觀測(cè)；預(yù)壓重量為箱梁一期荷載的110%。（7）支架設(shè)置預(yù)拱度：支架承受全部荷載時(shí)的彈性變形；加載后由于構(gòu)件接頭擠壓所產(chǎn)生的非彈性變形擠壓值；每個(gè)搭接處的擠壓值：方木與方木之間為1～3mm。根據(jù)圖紙繪出下料圖，鋼筋班根據(jù)下料圖下料。鋼筋應(yīng)按規(guī)范要求綁扎，注意錯(cuò)開(kāi)接頭，綁扎前應(yīng)事先放置同標(biāo)號(hào)砼墊塊，呈梅花狀布置，、墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，防止壓碎，造成露筋，以確保砼保護(hù)層厚度。底板、腹板鋼筋綁扎圖頂板鋼筋頂板鋼筋建議綁扎順序:頂板底層鋼筋→頂板頂層鋼筋→頂板波紋管孔道安裝→錨墊板安裝→穿束→錨槽安裝→箱梁防撞墻及泄水管預(yù)埋件→邊跨梁端伸縮縫預(yù)埋件及伸縮縫槽口模板安裝。205保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋177。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。粗平：根據(jù)標(biāo)高人工用抹子抹平。（3）支座安裝必須水平，墊石頂面應(yīng)用磨光機(jī)磨平，墊石頂面與下支座板結(jié)合面四角高差不超過(guò)2mm。按設(shè)計(jì)鋼束編號(hào)編束，掛牌存放。按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定程序進(jìn)行張拉，張拉控制應(yīng)力σcon=1860=1339MPa~3%，故張拉控制應(yīng)力實(shí)際應(yīng)為：σcon=1860（1+3%）=1379MPa預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制，采取以應(yīng)力控制為主，輔以伸長(zhǎng)值校核。錨具、夾具和連接器驗(yàn)收要求檢查內(nèi)容驗(yàn)收數(shù)（套/每批）檢查方法錨、夾具連接器外觀1000500每批抽10%套（但不小于10套）檢查；如一套有裂縫或尺寸超允許偏差，則另取雙倍數(shù)量進(jìn)行檢查，仍有一套不合格，則應(yīng)逐套檢查。清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿通道暢通。灌漿孔數(shù)及位置做好記錄，以防漏灌。（2）當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。底部模板同樣也是將支架頂托下調(diào)5～10cm，然后將模板逐塊撬開(kāi)，逐段拆除，最終拆除支架。（6）當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)停止混凝土澆筑施工，待氣溫回升后再進(jìn)行澆筑施工。 夏季施工措施（1）當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)，混凝土工程施工應(yīng)符合熱期施工的規(guī)定。④．采用帶有攪拌裝置的運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)慢速、不間斷的攪拌混凝土，但不得在運(yùn)輸過(guò)程中加水?dāng)嚢瑁?yīng)最大限度地縮短運(yùn)輸時(shí)間。保濕養(yǎng)護(hù)期間，如具備條件，應(yīng)采取遮陽(yáng)和擋風(fēng)措施，控制高溫和干熱風(fēng)對(duì)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的影響。一般至少應(yīng)增加混凝土含氣量測(cè)定儀、泌水率測(cè)定儀、混凝土溫度檢測(cè)儀、電通量測(cè)定儀和快速凍融試驗(yàn)機(jī)等有關(guān)的儀器設(shè)施。對(duì)此應(yīng)在結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上有針對(duì)性的采取必要的構(gòu)造技術(shù)措施。第六章 質(zhì)量控制方法和手段 質(zhì)量保證體系建立健全完善的質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目部經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)，相關(guān)部門為組員的施工質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督工作。 創(chuàng)優(yōu)保證體系為實(shí)現(xiàn)本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，確保本工程創(chuàng)優(yōu)，對(duì)各部門工作進(jìn)行分解，建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量。項(xiàng)目部安排專職質(zhì)檢人員在整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)督檢查，做到工前工中控制好質(zhì)量，同時(shí)項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理每天進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，對(duì)于屢犯問(wèn)題進(jìn)行批評(píng)處罰，杜絕安全質(zhì)量隱患