【正文】 及早施作防護工程、完善排水系統(tǒng)、盡早使裸露地表的植被覆蓋，防止水土流失。（7）危石處理：由撬頂工在碴堆上用長撬棍清找頂部及兩幫危石，防止落石傷人。（1）成立專門的爆破領導組織結(jié)構，成立爆破專業(yè)施工隊，專職負責爆破施工。 （2）必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 （4）各類電氣開關和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。八、安全生產(chǎn)和文明施工保證措施參加施工的工人必須接受安全技術教育，熟悉和遵守施工技術安全規(guī)范，并進行安全考試，合格后方準上崗操作，并按規(guī)定佩帶安全防護用具。加強設備管理，提高日常設備維護和檢驗的工作水平，保證設備完好率，消除和預防機械設備故障導致的工程質(zhì)量問題。 ③止水帶對稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等，沿環(huán)向每1m設二根φ8mm短鋼筋夾住，以保證止水帶在整個施工過程中位置的正確。 ④焊縫若有漏焊、假焊應予補焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點，必須用塑料片焊接覆蓋。 ⑶ 三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。%坡度的縱向φ100HDPE打孔波紋管，墻底設泄水管；邊墻襯砌背后每隔6m設置豎向φ50HDPE打孔波紋管，襯砌外匯水通過豎向排水管和與之相接的縱向排水管，由泄水管、邊墻襯砌背后縱向排水管與豎向排水管引入洞內(nèi)側(cè)溝，經(jīng)橫向PVC管引入側(cè)溝。 c、預先準備好排漿溝、管，不得將洗管殘漿灌入已澆筑好的砼上。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進行慢帶泵送或反泵，防止堵塞。 ④經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，應采用下列方法之一潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。 b、特殊情況下，應根據(jù)試驗及監(jiān)控量測結(jié)果確定拆模時間。澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。 c、中斷喂料作業(yè)時，應使拌筒低速攪拌混凝土。運到灌注點時，要滿足坍落度的要求。 ⑥砼襯砌灌注自下而上，先墻后拱，對稱澆筑。 ③起動襯砌臺車液壓系統(tǒng)，根據(jù)測量資料使鋼模定位，保證鋼模襯砌臺車中線與隧道中線一致，拱墻模板成型后固定，測量復核無誤?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。 稱允許偏差（mm）檢驗方法1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距177。 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋順長度方向的全長177。 （8）仰拱填充表面坡度應符合設計要求，坡面應平順、排水暢通、不積水。 施工控制要點 （1）施工前必須清除隧底虛碴、淤泥和雜物，超挖部分應采用同級混凝土回填。 仰拱設計采用C35鋼筋混凝土，鋼筋采取在洞外鋼筋加工場進行制作，現(xiàn)場進行安裝?；炷敛捎冒韬驼炯邪韬?，混凝土攪拌運輸車運至洞口，混凝土輸送泵泵送入模。施工材料采取就近擇優(yōu)選擇，并經(jīng)試驗檢測合格后方可投入使用，同時加大抽檢的頻率，確保材料質(zhì)量，數(shù)量根據(jù)實際情況不斷采購，以滿足工地施工對材料的不斷需求。巖溶水是本工程主要的地下水類型，廣泛分布于碳酸鹽巖中。地表可溶巖與非可溶巖的分界處位于DK***里程處，隧道進口至此為非可溶巖段落。本隧道位于湖南省某某縣***鄉(xiāng)***村和***鎮(zhèn)之間的中低山區(qū)。沿線地下水類型主要為松散巖土類孔隙潛水、碳酸鹽巖巖溶水、基巖裂隙水。施工管理配備隧道專業(yè)技術人員，施工各作業(yè)班組都進行崗前培訓，關鍵工種采用經(jīng)培訓考試合格的作業(yè)人員組成，尤其對鋼筋工、焊工、混凝土振搗工實施嚴格的崗前培訓考核，從施工的關鍵點對施工過程質(zhì)量提供保障。 明洞仰拱及仰拱填充施工仰拱采用分段開挖、分段澆筑。鋼筋在定制的模具上進行制作。 （2）砼應整體澆注一次成型，填充砼應在仰拱砼終凝后澆筑，填充砼強度達到5Mpa后允許行人通過，達到設計強度的100%后允許車輛通行。 明洞襯砌施工 襯砌模板明洞襯砌采用襯砌臺車作為內(nèi)模，外模采用鋼模進行現(xiàn)場拼做。10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距177。 ⑤采用電弧焊焊接，單面搭接焊，其搭接長度不得小于10 d，雙面搭接焊，其搭接長度不得小于5 d，㎜，㎜。 ④清理基底雜物、積水和浮碴；裝設木制擋頭模板，按設計要求裝設環(huán)向止水帶，并自檢防水系統(tǒng)設置情況。在施工過程中，如發(fā)生停電應立即起動備用電源，確保砼澆筑作業(yè)連續(xù)進行。 ②混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。 d、嚴禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。采用插入式振動棒搗固，應符合下列規(guī)定： ①每一振點的搗固延續(xù)時間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。 ②混凝土澆筑完畢后的12小時以內(nèi)開始對混凝土進行養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護的最低期限應符合要求，且養(yǎng)護不得中斷。 a、泵送水泥漿； b、泵送與施工混凝土相同配合比但粗骨料減少50%的混凝土通過管道。當輸送管被堵塞時，應采取下列方法排除： a、重復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。 ⑾排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備的出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。如有條件可橫向拉槽設置排水管將水引出洞外。 ⑷ 分段鋪設的卷材的邊緣部位預留至少60cm的搭接余量并且對預留部分邊緣部位進行有效的保護。 ⑤所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，所有產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗證明。止水帶處砼表面質(zhì)量應達到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表光潔。提高文明施工程序，確保工序作業(yè)的環(huán)境條件，預防環(huán)境因素造成的質(zhì)量缺陷。各種機械操作人員必須持證上崗，對各種機具應定期進行檢查和試驗，保證其處于良好狀態(tài)。嚴禁用其它金屬絲代替熔斷