【正文】 ，使用板車或液壓車，以較少與地面摩擦力。拖后者不允許下班，直到完成。，較大吊裝應(yīng)有吊裝方案。，也要派專人在現(xiàn)場(chǎng)值班，防止被丟失或損壞。為保證其完好、順利的投入到生產(chǎn)中使用，我們分別定了如下接、保、檢、運(yùn)措施：，我方立即派出專業(yè)技術(shù)人員和甲方到達(dá)貨物地點(diǎn)，進(jìn)行包裝貨物的外觀檢查，查看是否有破損，倒置、變形、受潮、雨淋及燒痕情況，如有立即向甲方提出，并通知運(yùn)輸單位及廠方來(lái)人簽好備忘錄。質(zhì)控人員于開(kāi)工前針對(duì)工程情況編制質(zhì)控計(jì)劃，設(shè)置質(zhì)控點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制。、互檢、專檢、專責(zé)檢、專職檢、定期檢和首件檢等規(guī)定，尤其小組自檢必須嚴(yán)格執(zhí)行，牢固樹(shù)立誰(shuí)施工誰(shuí)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，把不合格工程消滅在小組送檢前。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆總厚度：室外150um，室內(nèi)應(yīng)為125 um，其允許偏差值為25 um。，先安裝柱和梁，并使之保持穩(wěn)定，不得強(qiáng)行安裝導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久塑性變形。 c、蒸汽吹掃時(shí),管道上及其附近不得放置易燃物,嚴(yán)防火災(zāi)。 d、工作所需各種資源業(yè)已齊備。 ,不得帶壓處理,消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。： 壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水,當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行實(shí)時(shí),水中氯離子含量不得超過(guò)25ppm。 c、,在管道安裝完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。 閥門安裝 a、閥門安裝前,應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)裕量。 不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼墊片或氯離子含量不超過(guò)50ppm的非金屬墊片。 管道對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí),允許偏差不應(yīng)大于1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí),。 焊接完畢后,及時(shí)清理焊口兩側(cè)焊渣及飛濺,保證焊口平整光滑,不銹鋼焊口應(yīng)酸洗鈍化。 管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要 a、切口表面應(yīng)平整,無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。 c2 ,實(shí)驗(yàn)時(shí)間不得少于5min,以殼體、填料無(wú)滲漏為合格。b、設(shè)備垂直度檢測(cè)可使用框式水平儀，將其一側(cè)緊靠加工面，調(diào)整垂直度水平儀氣泡偏差值在允許偏差內(nèi)。b、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。 建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位按設(shè)備圖紙及到貨清單驗(yàn)收設(shè)備，并及時(shí)填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。施工經(jīng)理職責(zé)：主管工程項(xiàng)目施工生產(chǎn)、施工安全、工程材料、設(shè)備和施工、生產(chǎn)設(shè)備管理工作，對(duì)施工項(xiàng)目工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 工作量按照?qǐng)D紙要求及現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生變更計(jì)算工作量。二、 編制依據(jù)本組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)為；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB502362011《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502352010《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB506832011《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》 GB/《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》 JB/T47302005《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812002《輸送流體用無(wú)縫鋼管》 GB/T81632008《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》 GB/T124592005《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB501842011《工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB507272011《管架標(biāo)準(zhǔn)圖》 HG/T216291999《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》 GB501262008《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB501852010三、工程概況該項(xiàng)目是ＸＸＸ有限公司年產(chǎn)ＸＸＸ項(xiàng)目安裝工程，其中包括廠區(qū)管廊、管架安裝就位，液氨罐區(qū)、發(fā)酵車間、提取車間的工藝管線安裝試壓等 ，是對(duì)安裝技術(shù)要求較高的一項(xiàng)工程。 簽訂施工合同后，及時(shí)成立項(xiàng)目部，項(xiàng)目部成員如下表：序號(hào)姓名職務(wù)備注１　項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)見(jiàn)表下說(shuō)明2　施工經(jīng)理職責(zé)見(jiàn)表下說(shuō)明3　技術(shù)員職責(zé)見(jiàn)表下說(shuō)明3　施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)工地安裝進(jìn)度及安全4　電工負(fù)責(zé)帶電設(shè)備拆裝、修理5　材料員負(fù)責(zé)領(lǐng)退料及庫(kù)房管理項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：主持項(xiàng)目經(jīng)理部行政全面工作，全面履行所承建工程項(xiàng)目施工合同，對(duì)施工項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。五．設(shè)備安裝技術(shù)要求 設(shè)備到廠后，建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)交付施工單位包括設(shè)備的合格證及說(shuō)明書(shū)等相關(guān)技術(shù)文件。 設(shè)備安裝 設(shè)備找正找平后技術(shù)偏差見(jiàn)下表檢查項(xiàng)目 偏差值（毫米）中心線位置5標(biāo)高5設(shè)備水平度軸向 L/1000徑向 2D/1000設(shè)備垂直度 H/1000注：D為靜止設(shè)備外徑；L為臥式設(shè)備長(zhǎng)度；H為立式設(shè)備高度 泵的找平應(yīng)符合下列要求a、臥式和立式泵的縱、測(cè)量時(shí)應(yīng)以機(jī)加工面為基準(zhǔn)。 設(shè)備找平工具及檢測(cè)部位a、設(shè)備的水平度通常用水平儀測(cè)量，、檢測(cè)應(yīng)選擇在設(shè)備的精加工面上，為消除水平儀本身誤差的影響，每次測(cè)量應(yīng)在同一位置正反向（水平儀調(diào)整180度）各測(cè)一次，計(jì)算出設(shè)備水平度偏差，并加以調(diào)整。當(dāng)有特殊要求時(shí)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。 不銹鋼管應(yīng)用機(jī)械或等離子方法切割。 管子、管件組對(duì)時(shí),清除焊縫兩側(cè)100毫米范圍的油污、毛刺等,對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的百分之十,且不應(yīng)大于2mm。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻,松緊適度,緊固后螺栓與螺母宜齊平。 不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片,其氯離子含量不得超過(guò)50ppm。c4 管道經(jīng)試壓、吹掃合格后,應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢查,應(yīng)重新調(diào)整,直至合格。管道與支架焊接時(shí),管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。 按實(shí)驗(yàn)的要求,管道業(yè)經(jīng)加固。排水時(shí)應(yīng)防止負(fù)壓，并不得隨意排水。 c、不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。 b、吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū),嚴(yán)禁發(fā)生安全事故