【正文】 與此同時(shí)，課程設(shè)計(jì)中也運(yùn)用到其他的輔助課程，如CAD作圖等。30%之內(nèi)都是沒有關(guān)系的。規(guī)格型號(hào)為：20m3（22004600）實(shí)際裝料分?jǐn)?shù)。傳熱面積裕度 :H=()/11=%，能保證任務(wù)。冷卻水走管程，苯蒸氣走殼程，熱損失小計(jì)?！胬鋮s到50℃，平均比熱 Cp=(+)/2=℃,冷、熱流體逆流，熱損失不計(jì)。傳熱面積裕度能保證完成生產(chǎn)任務(wù)需要，但傳熱面積裕度過大。查5℃（10℃時(shí)）。[也可以選擇F2516泵。（6） 由于塔徑D=，所以不設(shè)人孔。(2 ) 氣體通過液層的阻力計(jì)算氣體通過液層的阻力，按式計(jì)算，即 ∴ 插圖得： === (3) 液面表面張力的阻力計(jì)算液柱。則每小時(shí)生產(chǎn)的氯苯產(chǎn)品千摩爾數(shù)： 總物料衡算 ， 即 苯物料衡算 ，即 聯(lián)立解得 ； 塔板數(shù)的確定 （1）根據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，即苯和氯苯純組分飽和蒸汽壓數(shù)據(jù)，由拉烏爾定律計(jì)算氣液平衡數(shù)據(jù)，其公式如下： 計(jì)算結(jié)果列于表31。塔內(nèi)上升蒸氣出塔頂經(jīng)全冷凝器冷凝和分配器分配，一部分回流至塔頂；一部分經(jīng)冷卻后自流至苯貯槽。（7）塔頂上升蒸氣采用全冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)冷卻器冷卻后自流至苯貯槽。篩板的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，板上液面落差小，氣體壓降低，生產(chǎn)能力大，傳質(zhì)效率高。浮閥塔板具有泡罩塔板和篩孔塔板的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。雖然填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。盡管如此，還會(huì)生成5％～8％的二氯苯，而氯化氫被全部用完。為此可采用多釜串聯(lián)或接近活塞流的管式反應(yīng)器連續(xù)操作，即液相法有間歇和連續(xù)兩種工藝。用防爆泵轉(zhuǎn)至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。切斷火源。 慢性中毒：常有眼痛、流淚、結(jié)膜充血。如有接觸立即用水沖洗。表12氯苯產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)名稱一級(jí)品二級(jí)品外 觀無色或微黃色透明液體比 重 ～～氯苯含量 %≥≥笨 含 量 %≤≤多氯苯含量 %≤≤酸 度對(duì)甲基橙指示劑反應(yīng)呈中性 用途 氯苯用于如下幾方面： （1）合成有機(jī)中間體，如鄰硝基氯苯、對(duì)硝基氯苯、二硝基氯苯，從而生產(chǎn)涂料，顏料，醫(yī)藥，農(nóng)藥，燃料，抗氧劑，感光材料； （2）直接用于合成二苯醚，二氯二苯砜類聚合物和農(nóng)藥DDT等； （3）用于合成MDI,TDI和殺蟲劑農(nóng)藥等的溶劑。可溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。 表15 主要國(guó)家一氯苯生產(chǎn)能力（萬噸）國(guó)家美國(guó)德國(guó)日本意大利法國(guó)合計(jì)1986年16．8.1989年16．81992年16．85,2 表16 美國(guó)，西歐和日本氯苯產(chǎn)量（萬噸）美國(guó)西歐日本1985年1990年1991年表17 國(guó)外主要生產(chǎn)公司及生產(chǎn)能力國(guó)外公司美國(guó)Monsato德國(guó)Bayer美國(guó)Standard chlorine日本三井東壓生產(chǎn)能力（萬噸）氯苯具有中等毒性。急性中毒：接觸高濃度可引起麻醉癥狀，甚至昏迷。 如呼吸停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。①氣相法，反應(yīng)溫度400～500℃，成本高于液相法，故已被淘汰。所以該工藝所得氯化液再經(jīng)水洗、中和、粗餾、精餾，除去過量苯和多氯苯而得成品。（2）精餾塔包括板式精餾塔和填料精餾塔。泡罩塔板是工業(yè)上應(yīng)用最早的塔板，其結(jié)構(gòu)如下圖所示。塔板上開有許多均勻的小孔，孔徑一般為3～8mm。（4）38%的氯苯原料進(jìn)入精餾工序需要貯槽進(jìn)行中間儲(chǔ)存，準(zhǔn)備一個(gè)班（8小時(shí)）的料以備周轉(zhuǎn)用，該貯槽數(shù)量2只，一開一備，以適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)需要。（11）所得苯需要輸送至上工序大貯槽循環(huán)套用，用泵輸送，數(shù)量1只。[( )+()]= XD=()247。而 ﹥, 所以降液底隙高度設(shè)計(jì)合理。 符合防止淹塔的要求 塔體結(jié)構(gòu)及塔高示意圖（1） 塔頂空間 取 （2） 塔底空間 ①塔底儲(chǔ)液空間 塔頂儲(chǔ)液高度 ② 故（3） 塔頂封頭高度 由于塔徑D=，查《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》下冊(cè)P881橢圓封頭，得曲面高度為200mm和折邊高度為50mm，容積V= （4） 塔底裙座高度 估計(jì)再沸器立式布置，由于氣量不是很大?？紤]安全系數(shù)，確定泵的揚(yáng)程為H=15m，流量為。] 預(yù)熱器 數(shù)量一只，流程號(hào)為E103原料流量，其中苯占62%，質(zhì)量流量苯為1800kg/h，氯苯為1105kg/h。由于冷流體實(shí)際為苯和氯苯二元體系與輕油相近，但不沸騰，僅加熱到泡點(diǎn)，所以選取K值為455W/()。 根據(jù)塔彈性系數(shù)，氣相Vs,max=,是正常操作的Vs= m3/。規(guī)格型號(hào)為：10m2(f18003400)數(shù)量1只，流程號(hào)為P—108設(shè)計(jì)流量Q=10M3/h，揚(yáng)程H=25m。型號(hào)為15㎡（φ4002000）。即規(guī)格型號(hào)為：5M2(f2732000)。表51 動(dòng)力單耗動(dòng)力名稱規(guī)格單耗（T/T）單價(jià)（元/T）全額（元/T）備注汽500水25℃，2電度合計(jì)每年7200噸氯苯動(dòng)力能耗72006259=4506480元=；；；。 經(jīng)過這次的化工原理課程設(shè)計(jì)，學(xué)到了很多。 總的來說，這次的課程設(shè)計(jì)，讓我學(xué)到了很多，雖然過程中很痛苦，但完成后確實(shí)是很有成就感。根據(jù)塔徑，再根據(jù)塔板數(shù)的實(shí)際情況而確定。（2）氯苯輸送泵消耗電每班開1小時(shí)，電機(jī)功率3KW，即耗電3/8=（3）苯輸送泵消耗電 每班開2小時(shí)，電機(jī)功率為3KW，則耗電2*3/8=（4）動(dòng)力總消耗電 3++= 動(dòng)力單耗和總耗每小時(shí)設(shè)計(jì)生產(chǎn)氯苯1噸，則每生產(chǎn)一噸氯苯消耗能源單耗如表51。數(shù)量1只，流程號(hào)為E—111苯流量 D=。查教材上冊(cè)P229，得K=4551140w/(m2.℃)，取。與預(yù)熱器一樣，可以減少設(shè)備備用。] 篩板塔數(shù)量1只，流程號(hào)為T—104數(shù)量1只，流程號(hào)為E—105 選用立式熱虹吸式再沸器蒸發(fā)量V′=因?yàn)樵?30℃是氯苯的汽化熱r=8469Kcal/kmol,再沸器的熱損失按5%計(jì)算，則所傳熱量Q=V′r/(15%)=8469/=364300 Kcal/h=選擇再沸器的總傳熱系數(shù)K=600w/m2﹒℃平均溫度差△tm== ℃?zhèn)鳠崦娣eS=Q/K﹒△tm=103/600= 根據(jù)《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》上冊(cè)P144，立式熱虹吸式再沸器，選擇規(guī)格為45m2（Φ8002000）直徑為800mm,管長(zhǎng)為2m,公稱傳熱面積45 m2， m2 ，管數(shù)205根，公稱壓力為10Kgf/cm2,材質(zhì)為碳鋼10＃。選擇單程列管式換熱器作為預(yù)熱器；立式；原料走管程，從下進(jìn)上出；加熱蒸汽走殼程，上進(jìn)下出，（表壓），℃。一般選擇KCB55齒輪泵。（2） 回流管