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化工原理課程一氯代苯項目設(shè)計方案(留存版)

2025-06-26 22:41上一頁面

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【正文】 圖而得,溫度又是由t—x(y)圖查到的,其中進(jìn)料溫度到底是由原料液的組分去查還是用進(jìn)料板上由圖查到的組分去查呢,這個問題曾經(jīng)困擾著我。因此,在課余時間里,促使自己多訓(xùn)練這些基本的技能,以提高效率。精餾系統(tǒng)設(shè)備一覽表見表41表41 設(shè)備一覽表流程號設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號數(shù)量材質(zhì)備 注V101ab原料貯槽32M3(φ30004400)2A3F立式平底錐形P102ab原料輸送泵2組合件3Kw電機(jī)E103預(yù)熱器5M2(φ2732000)110#立式橢圓封頭T104篩板塔φ80010200110#21塊篩板E105再沸器45M2(φ8002000)110#GCH8001045E106氯苯冷卻器5M2(φ2732000)110#立式橢圓封頭V107ab氯苯貯槽10M3(φ18003400)216Mn臥式橢圓封頭P108氯苯輸送泵50YG60/3KW1組合件3Kw電機(jī)E109全冷凝器15M2(φ4002000)110#臥式橢圓封頭A110分配器(φ7001800)1A3F臥式橢圓封頭E111苯冷卻器5M2(φ2732000)110#立式橢圓封頭V112ab苯貯槽20M3(φ22004600)216Mn臥式橢圓封頭P113苯輸送泵50YG60/3KW1組合件3Kw電機(jī)五.能源消耗估算 加熱蒸汽消耗量(表壓)的水蒸氣,汽化熱r=(1) 預(yù)熱加熱蒸汽消耗量(2)再沸加熱蒸汽消耗量 (3)總蒸汽消耗量 冷卻水消耗量 (1)氯苯冷卻水消耗量(水的比熱) (2)全冷凝冷卻水消耗量 (3)苯冷卻水消耗量 (4)總冷卻水消耗量 (1)原料泵消耗量一只泵連續(xù)開,電機(jī)功率3KW,即每小時耗電3度。則平均溫度差 冷流體為水,熱流體為低沸點烴類大致與冷凝相似。[當(dāng)然也可以選用4。也可以選擇KCB55齒輪泵,進(jìn)、出管經(jīng)為DN25,流量,轉(zhuǎn)速為1500r/min,(Y100L4)。 液沫夾帶量按下式計算如下,即:則在本設(shè)計中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)對于篩板塔,漏液點氣速由下式計算,即 實際孔速為 穩(wěn)定系數(shù)為 故在本設(shè)計中無明顯漏液。分離而得的98%苯返回上工序氯化工序作為原料循環(huán)套用。但篩板塔的設(shè)計和操作精度要求較高,過去工業(yè)上應(yīng)用較為謹(jǐn)慎。由于板式塔造價便宜,操作較平穩(wěn),不會引起產(chǎn)品質(zhì)量波動較大,并且更容易實現(xiàn)側(cè)線進(jìn)料和出料,等等,所以綜合考慮,本設(shè)計采用板式精餾塔對其進(jìn)行分離。但更好的方法是使反應(yīng)在液體的沸點下進(jìn)行。盡可能切斷泄漏源。侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收?;ぴ碚n程一氯代苯項目設(shè)計方案一.產(chǎn)品與設(shè)計方案簡介 一氯代苯,簡稱一氯苯或氯苯,英文名稱為Mouochlorobenzene (or Chlorobenzene).分子式:C6H5Cl,結(jié)構(gòu)式:,分子量:,無色透明易揮發(fā)液體,有杏仁味,比重 =,℃,凝固點為45℃,閃點為85℉,自燃點1180℉,折射率 =。健康危害:對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有抑制和麻醉作用。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。此時,一部分過量的苯和少量氯苯氣化,帶走大量熱量,可使反應(yīng)器的生產(chǎn)能力增加。(3)板式精餾塔塔板類型按氣液流動方式可分為有降液管式塔板(也稱溢流式塔板或錯流式塔板)及無降液管式塔板(也稱穿流式塔板或逆流式塔板,如柵板塔板和淋降塔板)兩類,在工業(yè)生產(chǎn)中,以有降液管式塔板應(yīng)用最為廣泛,所以選擇有降液管式塔板。近年來,由于設(shè)計和控制水平的不斷提高,可使篩板塔的操作非常精確,故應(yīng)用日趨廣泛。所得氯苯或者作為中間體進(jìn)入下工序進(jìn)一步加工成所需產(chǎn)品;或者作為產(chǎn)品出廠銷售。 為防止降液管液泛的發(fā)生,使降液管中清液層高度滿足下列要求苯和氯苯屬不易發(fā)泡物系,取,則 而 板上不設(shè)進(jìn)口堰,Hd可由下式計算 液柱。一般選擇KCB55齒輪泵。] 篩板塔數(shù)量1只,流程號為T—104數(shù)量1只,流程號為E—105 選用立式熱虹吸式再沸器蒸發(fā)量V′=因為在130℃是氯苯的汽化熱r=8469Kcal/kmol,再沸器的熱損失按5%計算,則所傳熱量Q=V′r/(15%)=8469/=364300 Kcal/h=選擇再沸器的總傳熱系數(shù)K=600w/m2﹒℃平均溫度差△tm== ℃?zhèn)鳠崦娣eS=Q/K﹒△tm=103/600= 根據(jù)《化工工藝設(shè)計手冊》上冊P144,立式熱虹吸式再沸器,選擇規(guī)格為45m2(Φ8002000)直徑為800mm,管長為2m,公稱傳熱面積45 m2, m2 ,管數(shù)205根,公稱壓力為10Kgf/cm2,材質(zhì)為碳鋼10#。查教材上冊P229,得K=4551140w/(m2.℃),取。(2)氯苯輸送泵消耗電每班開1小時,電機(jī)功率3KW,即耗電3/8=(3)苯輸送泵消耗電 每班開2小時,電機(jī)功率為3KW,則耗電2*3/8=(4)動力總消耗電 3++= 動力單耗和總耗每小時設(shè)計生產(chǎn)氯苯1噸,則每生產(chǎn)一噸氯苯消耗能源單耗如表51。 總的來說,這次的課程設(shè)計,讓我學(xué)到了很多,雖然過程中很痛苦,但完成后確實是很有成就感。表51 動力單耗動力名稱規(guī)格單耗(T/T)單價(元/T)全額(元/T)備注汽500水25℃,2電度合計每年7200噸氯苯動力能耗72006259=4506480元=;;;。型號為15㎡(φ4002000)。 根據(jù)塔彈性系數(shù),氣相Vs,max=,是正常操作的Vs= m3/。] 預(yù)熱器 數(shù)量一只,流程號為E103原料流量,其中苯占62%,質(zhì)量流量苯為1800kg/h,氯苯為1105kg/h。 符合防止淹塔的要求 塔體結(jié)構(gòu)及塔高示意圖(1) 塔頂空間 取 (2) 塔底空間 ①塔底儲液空間 塔頂儲液高度 ② 故(3) 塔頂封頭高度 由于塔徑D=,查《化工工藝設(shè)計手冊》下冊P881橢圓封頭,得曲面高度為200mm和折邊高度為50mm,容積V= (4) 塔底裙座高度 估計再沸器立式布置,由于氣量不是很大。[( )+()]= XD=()247。(4)38%的氯苯原料進(jìn)入精餾工序需要貯槽進(jìn)行中間儲存,準(zhǔn)備一個班(8小時)的料以備周轉(zhuǎn)用,該貯槽數(shù)量2只,一開一備,以適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)需要。泡罩塔板是工業(yè)上應(yīng)用最早的塔板,其結(jié)構(gòu)如下圖所示。所以該工藝所得氯化液再經(jīng)水洗、中和、粗餾、精餾,除去過量苯和多氯苯而得成品。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗,洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。急性中毒:接觸高濃度可引起麻醉癥狀,甚至昏迷。可溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑,不溶于水。如有接觸立即用水沖洗。切斷火源。為此可采用多釜串聯(lián)或接近活塞流的管式反應(yīng)器連續(xù)操作,即液相法有間歇和連續(xù)兩種工藝。雖然填料塔具有生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓降小,持液量小
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