【正文】 量： 進料液體平均摩爾質(zhì)量：(3)塔底平均摩爾質(zhì)量計算： XW = yW=∴塔底氣體平均摩爾質(zhì)量: 塔底液體平均摩爾質(zhì): （4）精餾段平均摩爾質(zhì)量計算：精餾段氣相平均摩爾質(zhì)量：精餾段液相平均摩爾質(zhì)量： (5)提留段平均摩爾質(zhì)量計算：提留段氣相平均摩爾質(zhì)量：提留段液相平均摩爾質(zhì)量：（1）氣相平均密度計算 由理想氣體狀態(tài)方程計算，即 精餾段氣相平均密度： 提留段氣相平均密度： （2）液相平均密度計算 ① 塔頂液相平均密度計算tD=℃, 查手冊得 =815kg/m3 =1033 kg/m3 ∴ ② 進料板液相平均密度計算 tF=℃, 查手冊得 =815kg/m3 =1042 kg/m3 進料板液相的質(zhì)量分數(shù) ∴ ③ 塔底液相平均密度計算 tW=℃, 查手冊得 ④ 精餾段液相平均密度計算 ⑤ 提留段液相平均密度計算 液體平均表面張力依下式計算， 即 ① 塔頂液體平均表面張力tD=℃, 查手冊得 = ∴=+= mN/m② 進料板液體平均表面張力tF=℃, 查手冊得 = ∴=+= mN/m③ 塔底液體平均表面張力tW=℃, 查手冊得 ④ 精餾段液體平均表面張力 =（+）／2= mN/m⑤ 提餾段液體平均表面張力 =（+）／2= mN/m液相平均黏度依下式計算 （1）塔頂液相平均粘度的計算tD=℃,，查苯和氯苯的溫度粘度曲線得 = = mPas ㏒10=㏒+㏒ = mPas（2）進料板液相平均粘度的計算tF=℃， 查苯和氯苯的溫度粘度曲線得= =㏒10=㏒ +㏒ = mPas (3）塔底液相平均粘度的計算 tW=℃, 查苯和氯苯的溫度粘度曲線得 (4）精餾段液相平均粘度的計算 (5）提餾段液相平均粘度的計算 精餾塔的塔體工藝尺寸計算 塔徑的計算(1)精餾段塔徑計算①精餾段的氣、液相體積流率為 ②由 式中C由 計算，其中的 由附圖一查取，圖的橫坐標為 取板間距 ，板上液層高度 ，則查附圖一得 ③室塔氣速計算 ，則空塔氣速為 ④提留段塔徑計算 因為精餾段和提留段塔徑相近，塔徑取圓整后D=∴塔截面積 空塔氣速 （1）精餾段有效高度 (2）提餾段有效高度為 (3)∴精餾段有效高度：因塔徑D=，可選用單溢流弓形降液管，采用凹形受液盤。[( )+()]= XW=()247。分離而得的98%苯返回上工序氯化工序作為原料循環(huán)套用。（12）產(chǎn)品氯苯需要輸送到下工序大貯槽進一步加工成所需產(chǎn)品或作為產(chǎn)品出售，需要用泵輸送，數(shù)量1只。（8）回流比等待計算后確定。（5）原料進塔確定為泡點進料，所以需要原料預(yù)熱器1只，用蒸汽加熱。但篩板塔的設(shè)計和操作精度要求較高，過去工業(yè)上應(yīng)用較為謹慎。篩孔在塔板上為正三角形排列。浮閥塔板的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低，生產(chǎn)能力大，操作彈性大，塔板效率較高。其優(yōu)點是操作彈性較大，塔板不易堵塞；缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高，板上液層厚，塔板壓降大，生產(chǎn)能力及板效率較低。由于板式塔造價便宜，操作較平穩(wěn)，不會引起產(chǎn)品質(zhì)量波動較大，并且更容易實現(xiàn)側(cè)線進料和出料，等等，所以綜合考慮，本設(shè)計采用板式精餾塔對其進行分離。板式精餾塔內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式穿過板上的液層，進行傳質(zhì)與傳熱。本設(shè)計是假定氯化液只有苯和一氯苯二元體系，一氯苯含量為38%，對該二元體系進行精餾分離，%，苯中含氯苯不能高于2%。（2）氧氯化法：應(yīng)是在275℃和常壓下于氣相中進行的，催化劑為銅氧化鋁。但更好的方法是使反應(yīng)在液體的沸點下進行。②液相法，通常用三氯化鐵催化，但在生成氯苯的同時，還伴有多氯苯生成。廢料同其他燃料混合后再焚燒，燃燒要充分，防止光氣生成。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。盡可能切斷泄漏源。 食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。重者引起中毒性肝炎，個別可發(fā)生腎臟損害 皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚，就醫(yī)。脫離現(xiàn)場，積極救治后，可較快恢復(fù)，但數(shù)日內(nèi)仍有頭痛、頭暈、無力、食欲減退等癥狀。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。工作場所最高允許濃度為75ppm。1952年在錦西化工總廠建成我國第一套4000T/a大型一氯苯生產(chǎn)裝置，到1991年一氯苯生產(chǎn)能力已達到14萬噸，居世界第二位，超過美國，居世界第一位。其它性質(zhì)如表11所示?；ぴ碚n程一氯代苯項目設(shè)計方案一．產(chǎn)品與設(shè)計方案簡介 一氯代苯，簡稱一氯苯或氯苯，英文名稱為Mouochlorobenzene (or Chlorobenzene).分子式：C6H5Cl,結(jié)構(gòu)式：，分子量：，無色透明易揮發(fā)液體，有杏仁味，比重 =，℃，凝固點為45℃，閃點為85℉，自燃點1180℉，折射率 =。表11 苯和氯苯的主要物理性質(zhì)物質(zhì)常溫下狀態(tài)沸點水中溶解度與水共沸點共沸組成苯無色透明液體℃(25℃)℃()% ,%氯苯無色透明液體132℃(100g水)(30℃)℃%,% ) 根據(jù)HG281075,其產(chǎn)品質(zhì)量標準如表12所示。我國一氯苯產(chǎn)，銷量和生產(chǎn)廠家分別如表13和14所示。為此，在生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏；加強現(xiàn)場通風(fēng)排氣；避免與人體直接接觸。健康危害：對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有抑制和麻醉作用。液體對皮膚有輕度刺激性，但反復(fù)接觸，則起紅斑或有輕度表淺性壞死。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。焚燒爐排出的鹵化氫通過酸洗滌器除去。其相對速度常數(shù)如下：從以上的相對速度常數(shù)可知，如能在反應(yīng)過程中維持苯有較高的濃度，而使氯苯的濃度較低，則可控制多氯苯的生成。此時，一部分過量的苯和少量氯苯氣化，帶走大量熱量，可使反應(yīng)器的生產(chǎn)能力增加。為了抑制多氯苯的生成，所用的苯需大大過量。（1）根據(jù)任務(wù)書中的要求，我們要進行的是7200 T/a % 氯苯精餾工藝設(shè)計，由任務(wù)書中的條件和要求，根據(jù)以上兩者之間物性的差別，結(jié)合生產(chǎn)實際，本設(shè)計是采用精餾塔對其進行分離。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料層，液體自塔頂沿填料表面下流，氣體逆流向上流動，氣、液兩相密切接觸進行傳質(zhì)與傳熱。（3）板式精餾塔塔板類型按氣液流動方式可分為有降液管式塔板（也稱溢流式塔板或錯流式塔板）及無降液管式塔板（也稱穿流式塔板或逆流式塔板，如柵板塔板和淋降塔板）兩類，在工業(yè)生產(chǎn)中，以有降液管式塔板應(yīng)用最為廣泛，所以選擇有降液管式塔板。所以泡罩塔板已逐漸被篩板、浮閥塔板所取代，在新建塔設(shè)備中已很少采用。其缺點是處理易結(jié)焦、高粘度的物料時，閥片易與塔板粘結(jié)；在操作過程中有時會發(fā)生閥片脫落或卡死等現(xiàn)象，使塔板效率和操作彈性下降。塔板上設(shè)置溢流堰，使板上能保持一定厚度的液層。近年來，由于設(shè)計和控制水平的不斷提高，可使篩板塔的操