【正文】 紅牌作戰(zhàn)、定點攝影是最常見的6S管理推進工具。________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案62圖62 整改前后的現(xiàn)場定點攝影對比僅僅將定點攝影簡單地理解為拍照是錯誤的，這表明推行者并沒有掌握定點攝影的精髓。清掃時要特別注意對以下場所和物品重點給予“紅牌”標示：有油污的、不清潔的設備；藏污納垢的辦公室死角以及辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場中不該出現(xiàn)的物品。1．紅牌作戰(zhàn)的實施對象紅牌作戰(zhàn)的實施對象是違反“三定原則”（定物、定位、定量）的問題，具體包括：工作場所中不要的物品、需要改善的事、地、物（設備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌、椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等），有油污、不清潔的設備以及衛(wèi)生死角。 審核人1．什么是紅牌所謂紅牌，是指用紅色的紙做成的6S問題揭示單。此外，在6S管理的具體推行過程中，執(zhí)行者還應該注意掌握一些有效推進6S管理的工具，有針對性、有策略地開展6S活動，從而收到事半功倍的效果。如圖53所示，對于公司來說，要成立6S推行委員會、6S推行辦公室，要有計劃性目標，要宣傳并進行骨干培訓，要設立樣板區(qū)，進行定點攝影、6S競賽以及紅牌作戰(zhàn)等；對于部門來說，要成立6S推行小組，同時也需要進行部門內部的宣傳教育；對每一個人來說，要填寫6S日常責任表。通過這些好的方法，可以使企業(yè)的6S管理得到鞏固和提高。10．檢討修正、總結提高6S管理推行的第十個步驟是檢討修正進而總結提高。8．評比考核要想使評比考核具有可行性與可靠性，制定科學的考核與評分標準就顯得十分重要。通過設置這樣的樣板區(qū)，全企業(yè)的部門和員工都可以來參觀學習。很多企業(yè)都邀請一些專家或老師去講課，但是，能夠聽課的畢竟是企業(yè)中的少數(shù)人，絕大多數(shù)現(xiàn)場的一線工人沒有機會聽課。4樣板區(qū)域選定其中，委員的主要職責包括：對稽查之項目作評定、對于6S稽查投訴做仲裁、研究討論推行6S可行方案、處理稽查過程中的異常問題、及時抽查6S推行情況、擬訂6S評分表及各項獎懲規(guī)定，并監(jiān)督6S評比的公平性。一般說來，6S管理的推行包括以下11個步驟：因此，在6S活動的推行過程中時刻強調意識的改革，是非常重要的。很多企業(yè)晨會的最后一個項目是文明禮貌的宣講，通過“早上好”、“謝謝”、“對不起”等禮貌用語的宣傳，一年下來，整個企業(yè)員工的文明素養(yǎng)就會明顯提升。例如，在6S管理的推行過程中，如果總經(jīng)理主動撿起地上的垃圾，對周圍下屬的影響是“此時無聲勝有聲”的效果，促使其他員工效仿。如果人的素養(yǎng)沒有提高，6S管理將無法長期堅持下去。但是，推行了幾個月后往往發(fā)現(xiàn)，工人對整天做打掃工作很厭煩，認為不但增加了工作負擔，還沒什么效果。清潔并不是能單純從字面上來理解，它是對前四項管理活動的堅持和深入，從而創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。這些安全巡視員都經(jīng)過專門的培訓，能夠敏銳地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的安全問題，以實現(xiàn)“無不安全的設備、無不安全的操作、無不安全的場所”的目標。首先把工作現(xiàn)場所要做的工作的每一步全部列出來，然后分析每一步工作是否可能造成安全隱患。安 全安全的含義所謂安全，就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平，防止災害的發(fā)生。一般說來，清掃的對象主要集中在以下幾個方面：1．清掃從地面到墻板到天花板的所有物品需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方，在機器背后通常看不到的地方也需要進行認真徹底的清掃，從而使整個工作場所保持整潔。而現(xiàn)場管理遇到的問題則要復雜得多，如果不能夠實現(xiàn)標準化，同樣的錯誤可能不同的人會重復犯。現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。如果財力允許，企業(yè)可以購買白板專門用于各類文件的張貼；如果企業(yè)認為沒有必要花錢購買，也可以直接貼在墻上。這樣，就能營造出一目了然的現(xiàn)場，使工作品質得以提升、效率得到提高。此外，柜架管理還有利于節(jié)省出多余的文件柜和資料架或者是擴大存放空間，確保管理人員對柜架使用情況了如指掌。在公司規(guī)章允許的前提下，員工們可以復印一些資料，或者從外部取得一些資料進行參考。整頓—6S管理八大要點（上）這樣，工人們再也不用擔心工具丟失了，自然也就不再需要加鎖了。個人積極性發(fā)揮與否與其工作成就感有很大的關系，沒有成就感很容易產(chǎn)生職業(yè)倦怠，這對企業(yè)的發(fā)展極為不利。但是，使用工具清單管理表較為繁瑣，而且無法做到一目了然。通過采用合適的容器，并在容器上加上相應的標識，不但能使雜亂的現(xiàn)場變得有條不紊，還有助于管理人員樹立科學的管理意識。整頓的三定原則整頓的三定原則分別是定點、定容和定量。最佳方法必須符合容易拿取的原則。當尋找某一件物品時，能夠通過定位、標識迅速找到，并且很方便將物品歸位。見參考答案31 其中，很明確的一條就是：八個月來共處理了55萬元積壓物品?！罢怼睆娬{使用價值，而不是原購買價值在6S管理活動的整理過程中，需要強調的重要意識之一就是：我們看重的是物品的使用價值，而不是原來的購買價值?？梢愿鶕?jù)物品的使用次數(shù)、使用頻率來判定物品應該放在什么地方才合適，如表32所示?？梢姡淼年P鍵在于制定合理的判斷基準。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。因此，中國企業(yè)應當充分利用6S管理模式中的諸如管理看板這類管理工具，使企業(yè)管理可視化，并要注重規(guī)范和細節(jié)管理，盡快縮短與國外優(yōu)秀企業(yè)的差距。圖23 推行6S管理前后文件柜狀況的對比6S能改變環(huán)境，在環(huán)境改善的同時，企業(yè)工作現(xiàn)場也得以規(guī)范。通過推行6S管理，能夠在這三個方面取得非常大的成效。人與環(huán)境的關系是一個相互影響的過程。日本、韓國、美國以及歐洲的企業(yè)都是如此，強調動態(tài)管理，強調不斷追求卓越的企業(yè)文化，通過施加無形的壓力和具體的操作方法來達到不斷改善的目標。對此，他十分感慨地說，“都說我們國有企業(yè)人員的技術好，但在我看來，這些外資企業(yè)的小丫頭們做事情更專業(yè)！我們是個人技術強，人家是整體能力高。6S管理明確具體做法，且融入到日常工作中，簡單而有效，能實實在在地提升人的品質。企業(yè)的發(fā)展需要精神，但是不能僅僅依賴精神。這是中國企業(yè)對現(xiàn)場管理的定位。中日企業(yè)現(xiàn)場管理水平的差距（上）A工作B工作C麻疹疫苗E計劃●●●●●實際●●●【案例】2004年4月，美國疾病預防控制中心發(fā)出通告，建議美國家庭暫停收養(yǎng)中國某兒童福利院的兒童。國內很多企業(yè)都很強調員工的責任心與質量意識，但實際效果卻并不理想。這樣，大家將會對更為高深的TQM、JIT、6σ等管理方法產(chǎn)生興趣。品質文化及現(xiàn)場管理提升的基礎（下）但是，如果僅僅是工作現(xiàn)場在變，而人的意識不變，企業(yè)的文化不變，那么6S管理的推行也是不成功的。由此可見，良好的工作效果不僅要依靠科學的管理體系，還要求工作人員具備相應的能力。盡管ISO 9000制定了許多標準文件或者企業(yè)制定了許多其它的規(guī)章制度，它們也只不過是管理體系的一部分。另一種觀點認為：中國很多企業(yè)推行ISO 9000質量管理標準沒有取得成功的原因并不在于ISO 9000本身，而在于推行ISO 9000的企業(yè)的管理人員沒有真正意識到ISO 9000是什么，在推行過程中往往流于形式。持“文化差異論”觀點的學者認為：歐美文化是契約文化，依次強調的是法、理、情。對此，這家企業(yè)的老總感慨萬千。圖15 實施目視管理的現(xiàn)場5個月之后，雜亂無章的現(xiàn)場變得規(guī)范、整潔、有序。而一種文化是沒有固定模式和基準的，因此，本課程所提供的大量的案例僅供參考，學員在學習中要善于掌握每個案例的精髓，學會舉一反三，觸類旁通?！咀詸z】請您閱讀案例后回答相應的問題：有一家專門生產(chǎn)塑膠粒的企業(yè)推行6S管理后，感覺費時費力卻沒有什么明顯效果。3．減少浪費企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。不管是在哪個國家，5S或6S的說法雖然存在差異，但是內涵都是一致的?！颈局v重點】6s管理概述品質文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(上)6S的其他說法6S有很多種說法，最基本的內容是5S。圖11 6S過程示意圖在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。6．保障品質產(chǎn)品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案11圖12 6S實施前的生產(chǎn)現(xiàn)場圖14 小零件抽屜和物料柜企業(yè)老總在推行6S管理后的感受從這些對比的照片中可以清楚地看到，通過實施6S管理，這家企業(yè)的管理現(xiàn)場改變了過去“臟、亂、差”的面貌，變得規(guī)范而有序。品質文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(上)但很多國內企業(yè)為了省事，將不合格產(chǎn)品的記錄全部變成合格來應付外部審查。如果沒有科學的管理體系，企業(yè)將難免停留在小作坊式的發(fā)展階段，缺乏系統(tǒng)性的思考。無論是管理人員還是普通員工，他們的能力和素質都對工作效果影響很大。最后，車間主任只好將原因寫成“鬼使神差”。在上面的例子中，哪一個工人的辦法最好？結合本講中所提到的影響工作效果的因素，您有何心得？請簡要闡明您的觀點?！拘牡皿w會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________6S管理是提升人的現(xiàn)場管理能力的基礎6S管理中有很多科學的意識和方法，如定點攝影、紅牌作戰(zhàn)和目視管理等。6S管理是投資最少、原理最簡單的管理活動和模式。因此，僅僅強調責任心、強調品質意識是遠遠不夠的，更要注重規(guī)范和細節(jié)管理，防止人為疏漏帶來的損失?？梢?，正是管理流程的不規(guī)范以及忽視對細節(jié)的管理，導致了上述問題的發(fā)生。這樣，整個檢查過程就完成了。日常工作方法的差異中日企業(yè)現(xiàn)場管理的差距（下）他們將一些重要的管理指標和參數(shù)在一定時期內的變化情況全部記錄在管理看板上。什么是“人的品質”人的品質是人的言行以及對待各種環(huán)境的社會責任感。他們會按照規(guī)定把文件放在恰當?shù)奈恢?。如果在企業(yè)中缺乏品質文化與人的能力，僅靠管理體系一項來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結果的。整理的含義與流程如果判斷基準沒有可操作性，那么整理就無從下手。表31中列出了實施6S管理后辦公桌上允許及不允許擺放的物品，通過目視管理，進行有效的標識，就能找出差距，這樣才能有利于改正。對于不要物的處理方法，通常要按照兩個原則來執(zhí)行：第一、區(qū)分申請部門與判定部門；第二，由一個統(tǒng)一的部門來處理不要物?！景咐扛拭C某水泥生產(chǎn)企業(yè)的董事長、總經(jīng)理、工會主席以及車間主任一行五人專程到北京學習6S現(xiàn)場管理的課程。【自檢】請您閱讀材料后回答問題：海南某企業(yè)建設了好幾個廠房，但沒過多久，公司領導發(fā)現(xiàn)，空間仍然不夠用。如圖33，使用膠帶和隔板將物料架劃分為若干區(qū)域，這樣使得每種零件的放置都有明確的區(qū)域，從而避免零件之間的混亂堆放。很多管理人員認為標識非常簡單，但實施起來效果卻不佳，其根本原因就在于沒有掌握標識的要點。圖35 定點原則示例通過定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低浪費。圖36 形跡管理的應用車間里的工人對同事互相提防，生怕自己不在的時候同事偷自己的工具，因而每個人的工具箱上都加了一把鎖。因此，共用部分的資料應當整理到科室資料架，個人部分的資料既可以整理到科室資料架，也可以整理到個人資料架，但必須公開并按照要求進行標識。3．柜架管理在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上標識，明確責任部門、責任人、柜架上資料的類別等信息。此外，還應加強對資料擺放的監(jiān)督和管理，杜絕個別人員由于懶散而隨便亂放文件。通?？蓪⑺饺擞闷贩旁谵k公桌最底層的抽屜中，其他抽屜只允許放置工作用品，并且應采用科學方法將物品固定，保證取物的方便與高效率。責任人有義務監(jiān)督其他員工是否張貼整齊，有義務維持版面的干凈整齊。在責任表中，對清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責任人、完成目標情況都應有明確的要求，提醒現(xiàn)場操作人員和責任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。因此，必須引導員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。4．杜絕污染源污染源是造成清掃無法徹底的主要原因。如果工作現(xiàn)場油污遍地，到處、都零亂不堪，不但影響現(xiàn)場員工的工作情緒，最重要的是會造成重大的安全隱患。4．定期制定消除隱患的改善計劃在安全管理中，,警告、提示和禁止等標識并不能解決所有的安全隱患，企業(yè)管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計劃。清 潔清潔的含義清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后，認真維護已取得的成果，