【正文】 （13）現(xiàn)場補充交底內(nèi)容。（6）在拼接管段前或因故障停頓時，應(yīng)加強聯(lián)系，及時通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土，防止由于沖吸過多造成塌方。(3)加強雨天施工的組織管理、汽車檢測工作，預(yù)防支架倒塌、雷擊和交通事故。(4)運輸車輛服從指揮，信號燈齊全，制動器機械性能良好。(6)必須做好安全防護(hù)設(shè)施的準(zhǔn)備工作，基坑作業(yè)時，要求施工人員戴好安全帽，不得穿拖鞋進(jìn)場施工。制定安全事故應(yīng)急措施l、重視與有關(guān)單位的聯(lián)系，了解附近醫(yī)療單位、消防單位、公安部門、交通部門、電力部門以及街道派出所的電話、地址，以便發(fā)現(xiàn)情況及時聯(lián)系。堅持全員的三級安全教育，對上崗的工人，進(jìn)行班組、的三級安全教育，對未經(jīng)三級安全教育的工人，不予上崗。 安全管理貫穿項目施工全過程 事前要做充分的調(diào)查研究，針對本工程現(xiàn)場的實際情況，對施工中可能會出現(xiàn)的安全問題以及存在的不安全因素加以認(rèn)真分析，制定出能確保安全施工的方案，采取必要的對策和保護(hù)措施。項目經(jīng)理項目現(xiàn)場總負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理項目總工程師后勤綜合部預(yù)結(jié)算員材料設(shè)備組質(zhì)量管理組安全管理組施工管理組工程技術(shù)組后勤服務(wù)班雜工班電焊鋼構(gòu)班材料試驗班結(jié)構(gòu)施工隊土方施工隊機械維護(hù)班測量班攪拌樁班組起重運輸班頂管操作班圖33 【順德科技工業(yè)園A區(qū)五少一環(huán)路南段道路排水工程】工程組織管理機構(gòu)圖 勞動力計劃根據(jù)頂管工程本身特點及工期上的要求，頂管其間一般將工人及管理人員分為2班，必須及時組織足夠的各工種勞動力進(jìn)場，組織施工。、磚墻、井身有無漏水或嚴(yán)重滲水，試驗時，參與測定30min滲水量，其滲水量必須≯70m3/d施工全過程中，由專職的監(jiān)測小組，對以上項目進(jìn)行定時監(jiān)測及監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理，監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理是監(jiān)測工作中十分重要的一個方面，將每次觀測的各類數(shù)據(jù)及時進(jìn)行綜合處理和分析，以得到土體變形、位移、地表沉降的變形情況制出各種表格或繪出各類變化曲線和圖形，使監(jiān)測成果“形象化”，使工程施工技術(shù)人員能一目了然。采用先進(jìn)的地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行探測，探測范圍：工作井圍護(hù)外邊線外圍3m的范圍。因此，為了保證管線工程安全、經(jīng)濟順利進(jìn)行，在施工過程中，一是研究施工參數(shù)及地表和土體變形的關(guān)系，地表沉降與土體變形的分析預(yù)測方法等積累數(shù)據(jù)，并積極改進(jìn)施工參數(shù)，最大限度減少地層變形，二是制定詳細(xì)的監(jiān)測方案，并根據(jù)監(jiān)測成果，及時反饋信息，指導(dǎo)施工，以確保建(構(gòu))筑物及作業(yè)人員的安全。(4)管線管道拆除、安裝頂完一節(jié)管后，需要拆開頂管管道內(nèi)各管線、鋼管吊裝焊接、各管線重新安裝頂完一節(jié)管后，拆開所有管線(電力電纜、信號線、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管、通風(fēng)管等)，進(jìn)行鋼管吊裝、焊接后，安裝好所有管線(電力電纜、信號線、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管、通風(fēng)管)，繼續(xù)頂進(jìn)。為此，在壓漿時要控制好壓力。施工結(jié)束及時注入水泥漿置換潤滑泥漿。3)管道外壁空隙（工具管外徑與管外徑之差）引起的地層土體損失。3)出土量：嚴(yán)格控制出土量，防止超挖及欠挖，正常情況下出土量控制在理論出土量的98%～100%。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液(造漿后應(yīng)靜置24小時后方可使用)。(4) 泥水處理系統(tǒng)處理好砂土、裝車、外運采用泥水平衡式頂管機出土，在頂管機中注入含有一定泥量的泥漿，通過大刀盤切削頂管機前方的原狀土，與注入的泥水?dāng)嚢瑁嗨ㄟ^吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)(泥水分離器)處理，泥漿可以反復(fù)循環(huán)使用，泥水分離器處理好的泥沙用泥漿車裝車外運。當(dāng)每節(jié)砼管頂進(jìn)完成后(安裝砼管期間)，多先讓系統(tǒng)處于旁通狀態(tài)(防止排泥管內(nèi)泥砂沉淀)。引起壓力變化的原因有：①管路堵塞；②注漿壓力傳至工作面；③組裝襯砌時千斤頂操作的影響等。系統(tǒng)在不同工作狀態(tài)下的工藝流程如下：1)靜止?fàn)顟B(tài)(非掘進(jìn)狀態(tài))頂管機在地層中處于非掘進(jìn)狀態(tài)，刀盤將隨著千斤頂油壓的釋放而失去對開挖面的支撐作用，此時，開挖面的穩(wěn)定完全取決于泥水倉內(nèi)泥水的壓力和泥水的性能，為補償由于泥水滲入地層而引起的壓力損失，送泥水系統(tǒng)必須提供能維持倉內(nèi)恒定壓力的一定數(shù)量的泥水。這層泥膜可防止泥水倉內(nèi)的泥水向地下滲透，同時也阻隔了地下水向泥水倉內(nèi)滲透。同時，泥水本身具有一定的壓力，因此，就可以用來平衡地下水壓力和土壓力。2)在頂管正式始發(fā)之前，清理完洞口的渣土后及時安裝洞口密封壓板及橡膠壓板。先將墊鐵的安裝位置放好線，在井壁表面把后座墊塊的四個角的位置用紅油漆作好標(biāo)志，鑿平墊鐵范圍內(nèi)的墻體，底部用磚塊墊平，將后座墊塊吊到安裝位置，調(diào)整橫向縱向的方向(采用2mm的薄鐵皮墊底部)，該平面需要垂直于頂管的頂進(jìn)方向，定位安裝尺寸誤差控制在2mm以內(nèi)，調(diào)整好后，后座墊塊與井壁的空位插入Ф18200鋼筋支模采用混凝土填充密實。主要放置組合式主頂油泵一臺(含控制部分)及油管，整體式頂進(jìn)構(gòu)架油缸的推進(jìn)和回縮是通過主頂油泵的控制部分控制的，操作方式為半自動控制。其中K為安全系數(shù)，取4。2）、力學(xué)參數(shù)計算⑴、頂力計算（以DN800砼管一次頂進(jìn)82m為例，本工程管徑最大頂進(jìn)距離最長）頂管機頭正面擠壓段壓力計算：F1=πD2/4P其中：F1頂管泥水阻力（t） D –頂管外徑（m） P –頂管泥水最大壓力P與土層密實度、土層含水量、地下水位狀況有關(guān)。3頂管施工方法和技術(shù)措施(1)本工程鋼筋砼管頂管82m，管徑為248。井內(nèi)測量1）通過控制樁用儀器定出井下管道頂進(jìn)軸線測量儀器的位置；同時在測量儀器的對面井沿口與井壁上分別設(shè)置測量儀器的復(fù)測校核點與線，以便在管道頂進(jìn)軸線測量過程中對儀器自身位置的位移進(jìn)行監(jiān)察；儀器位置的復(fù)核為每隔6h一次；2）在頂進(jìn)第一節(jié)管時，應(yīng)及時校正頂進(jìn)偏差過程中，在每頂進(jìn)20～30cm，即對中心和高程測量一次，在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50一100㎝測量一次。6″177。根據(jù)施工進(jìn)度計劃制定勞動力需求計劃，組織人員進(jìn)場，安排生活，登記并進(jìn)行進(jìn)場教育。項目經(jīng)理部對工程項目進(jìn)行計劃管理，計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進(jìn)度計劃和經(jīng)濟計劃。2）項目法施工在本工程施工中實施項自法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本以及文明施工等負(fù)責(zé)。(2)提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令后予以磋統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)理管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，并參加由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。建筑軸線及標(biāo)高控制點放樣后，需經(jīng)公司技術(shù)部門進(jìn)行一步復(fù)核，才能正式使用。第二施工階段為待頂管接收井完成后，立即進(jìn)行頂管設(shè)備的安裝及頂管的施工，并保證好各材料的供應(yīng)，此階段的安全要求很高，在基坑作業(yè)時安全問題往往被人們忽視，在此階段，我公司將編制一份專項的安全方案，經(jīng)各方審批后才進(jìn)行。沉淀池、安放在井上平臺一側(cè)配電箱、主頂進(jìn)液壓機組、操縱臺設(shè)于集裝箱工作間內(nèi)。2mm3基地水準(zhǔn)儀1臺SX20177。做好機械及電器設(shè)備的防雨防雷措施，在車道移滑路段做好防滑措施工作，避免雨天車輛行走出現(xiàn)意外事故。項目經(jīng)理部成立安全小組，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)日常的安全檢查、監(jiān)督，保證施工順利進(jìn)行。組織好機械設(shè)備的流水施工，搞好機械設(shè)備的綜合利用，為機械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好的條件，大力提高其使用率，縮短作業(yè)時間。有運作良好的項目組織機構(gòu)，較強的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，懂行的管理人員，可靠的技術(shù)工人，我公司必能按時按質(zhì)地完成本工程。應(yīng)對措施為一方面需要有施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍和技術(shù)力量負(fù)責(zé)施工，嚴(yán)格控制頂進(jìn)的工藝，采用激光即時監(jiān)控，并真正實現(xiàn)泥水及土壓平衡的狀態(tài)，在平衡狀態(tài)下對機頭即時微糾，確保頂管成功。場地地下水對混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。3 工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 工程所處區(qū)域的基本地質(zhì)情況與水文地質(zhì)(1)本工程涉及的施工設(shè)備較復(fù)雜，總頂進(jìn)距離82米；(2)頂管位于市政公路下，交通繁忙，頂管過程中容易發(fā)生塌陷，頂管兩端有排水井，且交叉角為90度，施工難度大存在安全隱患。(2)技術(shù)可靠原則：根據(jù)本工程特點，我司組織了頂管精英力量在以往頂管施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，吸收國內(nèi)外頂管工程設(shè)計、施工和管理的成熟技術(shù)，根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范確定施工技術(shù)方案并確保施工技術(shù)方案可靠性高、操作性強。遵循的具體原則如下：(1)確保工期原則：根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求和施工場地移交的時間，合理、詳細(xì)地編排施工進(jìn)度計劃。管內(nèi)底標(biāo)高為現(xiàn)場放坡，約為－~－。23粉細(xì)砂：灰色，含少量貝殼碎片和淤泥質(zhì)土，,飽和，松散。為保證地下管線的安全，運用專用先進(jìn)設(shè)備對地下管線進(jìn)行詳細(xì)的探測及現(xiàn)場探挖明確地下管線的詳細(xì)位置，以便在施工中各個階段對其進(jìn)行保護(hù)，避免造成對地下重要管線的損壞。167。其中模板材料的投入是關(guān)鍵，為確保施工進(jìn)度，模板材料均按周轉(zhuǎn)二次的數(shù)量投入。加強職工法規(guī)、安全制度的學(xué)習(xí)與教育，增強安全生產(chǎn)觀念。搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期.根據(jù)不同工作關(guān)系的客觀性采取不同的處理辦法。3）機電設(shè)備必須加防水罩，以免漏水而損壞電器，做好保護(hù)接地以免漏電傷人，雨后使用時要先對設(shè)備進(jìn)行檢查、試轉(zhuǎn)。安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并經(jīng)常檢查校核?，F(xiàn)場監(jiān)測：針對本工程的情況，現(xiàn)場施工監(jiān)測主要包括以下內(nèi)容，施工前進(jìn)行頂管段施工范圍內(nèi)的地下管線勘測，頂管井圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、頂進(jìn)過程中的土體變形和沉降觀測。測量放樣需復(fù)核后方可進(jìn)入下一工序的施工。組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量、驗收規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)1）在施工過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理師批準(zhǔn)“施工大綱”、“施工組織設(shè)計”進(jìn)行對加工單位的質(zhì)量管理。(2)建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，分批進(jìn)場，在進(jìn)場后7天完成各種材料的試驗，并報監(jiān)理審批。施工組織準(zhǔn)備為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，工程采用項目法施工管理體制。項目內(nèi)部工程技術(shù)管管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、文明地完成項目任務(wù)而努力工作。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。（2）平面控制網(wǎng)的建立及限差要求：a) 平面控制點布點，根據(jù)業(yè)主提供的該區(qū)域控制成果，控制點均布設(shè)在地質(zhì)情況穩(wěn)定地物上，本次共設(shè)有2個控制點。20″100m177。6）設(shè)置對工作井位移與傾斜的監(jiān)察點，實行不定時監(jiān)察，隨著頂力的增加而增加對工作井位移與傾斜監(jiān)測頻率。 18頂管機鋼管泥水管道激光制導(dǎo)系統(tǒng) 中繼環(huán)整體式頂進(jìn)鋼架 工作井 排泥泵泥漿箱進(jìn)漿泵泥水分離器主控室 接收井頂管形象示意圖如圖28【泥水平衡頂管形象示意圖】所示：主要包括工作井、接收井、鋼管、泥水平衡頂管機、整體式頂進(jìn)系統(tǒng)、進(jìn)泥泵、排泥泵、泥水分離器、泥水管道、激光導(dǎo)航系統(tǒng)、遙控室，起重采用16t汽車吊。同時采取減少摩阻力的措施：管壁與泥土間壓觸變泥漿（優(yōu)質(zhì)的膨脹土制配而成）減阻，注漿時保證干節(jié)間密封良好。即有利于經(jīng)濟效益，又有利于施工現(xiàn)場的文明措施，泥水分離器如圖211【泥水分離器現(xiàn)場工作示意圖】所示：泥水分離器泥漿箱泥漿泵泥漿管路泥水分離器圖210 地面泥水循環(huán)現(xiàn)場示意圖 圖211 泥水分離器現(xiàn)場工作示意圖(2)通風(fēng)棚及通風(fēng)設(shè)備安裝通風(fēng)棚采用ф25鋼管焊成支架，上面鋪石棉瓦。施工現(xiàn)場的PLC全自動操控臺及電腦監(jiān)控系統(tǒng)如圖212【地面主控室現(xiàn)場示意圖】所示：主控室主頂油泵工作井電腦監(jiān)控臺PLC操控臺圖212 地面主控室現(xiàn)場示意圖工作井設(shè)備安裝包括：整體式頂進(jìn)構(gòu)架的安裝、后座墊塊、導(dǎo)軌、測量棚、穿墻止水設(shè)備的安裝。(5)穿墻止水設(shè)備安裝洞門內(nèi)襯墻施工時預(yù)埋洞門鋼圈，洞門鋼圈與盾構(gòu)外徑及管片間存在環(huán)向空隙，為防止盾構(gòu)出洞時土體從該間隙流失，需要安裝洞門洞口防水密封環(huán)，洞門洞口防水密封環(huán)由鋼圈止水橡膠、圓環(huán)形板、扇形壓板及連接螺栓組成的密封裝置，作為施工臨時防水措施。出洞10－15米范圍，頂管機頭前端有土壓力，并且由于管道較短，摩擦力比較小，為避免管道整體產(chǎn)生較大后退頂管機頭前端塌方，當(dāng)后座千斤頂回收時，需要用2條2＃鋼管頂住鋼管，避免后退。因為增加的這個ΔP是泥水壓力，所以，它同地下水有不同的相對密度，因而當(dāng)頂管機頂?shù)膲毫ο嗤瑫r，頂管機底的壓力是不相同的，此時，頂管機底的泥水壓力為P5。全部作業(yè)均由中央控制室管理。即使泥水性能(比重、粘度)發(fā)生變化，在能夠保持推力和泥水壓力的前提下，應(yīng)優(yōu)先掘進(jìn)，掘進(jìn)完畢，再進(jìn)行調(diào)整。② 排漿系統(tǒng)排泥閥開放，3臺排漿泵自動啟動；排泥泵的電機隨泥水室壓力變化自動增速或減速；排泥泵隨著輸送距離的延長逐臺增加。(3)泥水循環(huán)施工1)施工前準(zhǔn)備所有機械設(shè)備交班檢查頂進(jìn)前，機械工需要進(jìn)行交接班手續(xù)，將記錄的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況表交個下一個班組的機械工，并進(jìn)行口頭的設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況交班，剛上班的機械工需要對控制臺、各個泥漿泵、管道、測量系統(tǒng)、頂管機頭等進(jìn)行例行檢查。校正方法采用頂管機頭自身糾偏法：控制頂管機頭的狀態(tài)(向下、向上、向左、向右)，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個單元，再頂進(jìn)1m時，如果根據(jù)頂管機頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢沒有減少時，增大糾偏力度(以5mm為一個單元)，如果根據(jù)頂管機頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢穩(wěn)定或減少時，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少。2)出土量：加固區(qū)一般控制在105%左右，非加固區(qū)一般控制在9