【正文】 圖213 整體式頂進構架設計及現場示意圖(2)后座墊塊安裝后座墊塊是把主頂油缸推力的反力傳遞到工作井井壁，通過后座墊塊，可把油缸的反力較均勻地傳遞到井壁上，這樣井壁就不太容易損壞。具體做法如圖214【頂管軌道安裝示意圖】所示：圖214 頂管軌道安裝示意圖(4)測量棚搭設測量棚位于整體式頂進構架內，在測量時的起保護儀器作用。其施工分為兩步進行：1)在始發(fā)端墻施工過程中，做好始發(fā)洞門預埋件的埋設工作，預埋件必須與端墻結構鋼筋連接在一起。洞門鑿除即鑿除洞門位置的沉井井壁，根據頂管機的斷面尺寸，在井壁上放好線，采用搭腳手架用人工分塊，分層鑿除，然后袋裝吊出洞口，鑿除結束后，對洞口進行清渣及處理。泥水在挖掘面上形成一層不透水的泥膜，它可以阻止泥水向挖掘面里面滲透。由于泥水平衡式頂管機在施工過程中泥水倉的泥水壓力必須比地下水位高出一個ΔP，即在圖中高出的Δh水頭部分，這個ΔP一般取10KPa20KPa之間。如果將BD作為理想的挖掘面，那么泥膜就在該面上形成。開挖面的泥水平衡采用在管道外(工作井上)PLC全自動操控臺進行控制，通過觀察工作倉的泥水倉壓力表，調節(jié)渣漿泵的流量達到泥水倉的泥水平衡，其平衡的原理是，當進泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時，調節(jié)進泥和吸泥的泵量，使泥水倉內應保持一定壓力，倉內泥水壓力應與地下水壓力相平衡，泥水壓力過大，地面隆起；泥水壓力過小，地面沉陷，所以控制頂進與出泥的速度相當關鍵。頂管泥水循環(huán)系統(tǒng)如圖218【頂管泥水循環(huán)系統(tǒng)圖】所示，旁通現場圖如圖219【旁通現場及正反循環(huán)示意圖】所示:圖218 頂管泥水循環(huán)系統(tǒng)泥水反循環(huán)線路泥水正循環(huán)線路進漿泵出漿泵頂管機泥水倉圖219 旁通現場及正反循環(huán)示意圖不同工作狀態(tài)下的工藝流程：泥水在頂管機至泥水分離器之間的循環(huán)是由泥水輸送系統(tǒng)實現的，頂管機開挖下來的土砂進入泥水倉，經攪拌后的高密度泥水由泥水泵泵至泥水分離器，在泥水分離器進行水土分離，分離后的泥水在循環(huán)泥漿池經調整密度，粘度等指標后再泵回開挖面，如此循環(huán)。2)掘進狀態(tài)掘進時刀盤通過千斤頂壓力頂住開挖面，即使泥水本身沒有擋土效果，只要開挖速度與頂管機前進速度(即刀盤轉速與千斤頂伸出速度)保持一致，也可保證開挖面的穩(wěn)定。掘進狀態(tài)開挖面泥水壓力的穩(wěn)定由自動控制排漿閥維持，開挖面實際泥水壓力大于設定值時，排漿閥自動開啟將多余的新鮮泥水排出系統(tǒng)之外，小于壓力設定值時自動關閉。對施工中工作面的狀態(tài)間接地予以確認。此時機內和機外旁通同步開放，使循環(huán)泥漿將堵塞部位疏通，必要時采用人工進行檢查排堵。5)切斷狀態(tài)隨著頂管的推進，需要延伸泥水輸送管道，延伸作業(yè)時，泥水供給被切斷，因此，作業(yè)開始前，必須確認泥倉泥水的性能，壓力是否安全可靠，并實施連續(xù)作業(yè)，迅速完成管道連接。3)頂進、調整進出渣漿泵流量達到平衡。頂管機測量及糾偏如圖220【頂管機測量靶及糾偏節(jié)示意圖】所示:測量靶激光點糾偏油缸圖220 頂管機測量靶及糾偏節(jié)示意圖 糾偏辦法，頂進中發(fā)現管位偏差5mm左右，即應進行校正。觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。注漿孔布置為：每節(jié)鋼管各設一道，孔位位于鋼管中部，環(huán)周分120度對稱布置3個1”孔。2)頂進速度：一般情況下，頂進速度控制在0～50mm/min，如遇正面障礙物，應控制在10mm/min以內。正常情況下地面的觀測點每天進行1～2次沉降跟蹤觀測，經數據處理分析后作為及時調整掘進機參數的依據，減小地面沉降量。2)開挖端面的取土量過多或過少，使工具管推進壓力與開挖土體壓力不平衡，造成地面沉降或隆起。(3)處理措施施工前應對工程地質條件和環(huán)境情況進行周密細致的調查，制定切實可行的施工方案，并對距離管道近的建筑物和其它設施采取相應的加固保護措施。為此，必須及時壓注泥漿于空隙中，并且邊頂進邊壓漿，更需要在中間補漿，使在項管中形成完整的泥漿套，既消除了空隙，又能平衡其上土體之自重，防止沉落。嚴格控制管道接口的密封質量，防止?jié)B漏。使土體中不產生附加應力：土的變形，歸根到底是土體內有了附加應力，頂管時，還要考慮以下幾種外力：1)泥漿壓力的影響。 頂管內管線管道功能介紹及拆除、安裝施工泥水平衡式頂管內所有管線包括電力電纜、信號線、進出泥漿管、觸變泥漿管、通風管等，以下介紹功能及拆除、安裝施工。頂管機內裝有有線電話機，當機修人員進入頂管機內檢查、維修設備時，可用電話機與地面控制室的人員進行通話，方便調試維修工作。頂管段驗收主要包括“管道軸線偏差” 、“管間錯口”和“頂管段閉水試驗”，其中管道軸線偏差驗收的標準為頂管的允許誤差：軸線左右位置為50mm，管道內底高程為“50mm，+40mm”，相鄰管間錯口驗收標準為2mm，管道安裝施工完成后，進行管道的閉水試驗，試驗具體參考《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB5026897)“壓力管道的強度及嚴密性試驗”。4現場監(jiān)測施工過程中需要進行對工作井及周邊環(huán)境的監(jiān)測，本工程采用泥水平衡式頂進施工工藝，沿線周圍地表環(huán)境及地層的應力狀態(tài)會輕微受其影響，有可能引起地表、附近重要或高大建筑物變形或沉陷，危及附近建筑物的安全。觀測的目的是監(jiān)測頂力對地層的影晌和工作井的位移。先向相關單位索取地下管線資料，如規(guī)劃局、電力局、電信公司、煤氣公司、自來水公司、市政公司。提供相關管線變形的警戒值。根據提供的“地下管線圖”在現場將已知的管線用油漆及鋼筋或木牌作好標志，主要為管線的類型、埋深、走向。5閥門井、事排檢修井施工見原施工方案167。圖225 給水管道閉水試驗示意圖閉水試驗；閉水試驗的水位在試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管內頂至檢查口的高度小于2m時，則閉水試驗水位至井為止；對滲水量的測定時間不少于30min，不同管徑段應分別測定滲水量。167。 針對本工程的工程規(guī)模、場地條件及工程特點，結合本公司多年來在各類地下工程管理中積累的經驗，為確保高效、優(yōu)質、安全、文明、低耗完成本工程，擬組建【順德科技工業(yè)園A區(qū)五少一環(huán)路南段道路排水工程】工程項目部，組織管理機構詳見圖33【順德科技工業(yè)園A區(qū)五少一環(huán)路南段道路排水工程】。1安全生產體系 本工程安全生產目標：實現工程施工全過程“六五”，即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故。項目工地設置和安排專門機構和人員負責抓安全工作，并相應地設置安全設備和必要的安全設施。 建立安全管理組織保證體系認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，建立以公司質安負責人、項目經理、技術負責人、安全主任為首，各級質安人員、現場施工人員參加的施工安全管理體系。三級安全教育施工前，有關人員都要詳細了解施工現場情況，充分作好施工前的準備工作，熟悉施工要領，制定工地安全管理條例。堅持每周一小時的安全學習制度，努力提高全員的安全意識，掌握必要的安全知識，提高自我保護能力。嚴格執(zhí)行安全生產會議制度，安全檢查和安全評議制度，定期或不定期檢查安全措施的執(zhí)行情況和現場存在的安全生產問題，針對發(fā)現的問題下達整改通知單，指定專人限期整改，對整改不到位的班組或個人給予罰款或停工整改等處理。一般性措施(1)各種施工作業(yè)人員持證上崗，配備相應的足夠安全的防護用具和勞保用品，嚴禁工作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。(5)施工期間，加強監(jiān)控量測，及時反饋量測信息，發(fā)現問題及時采取措施，確保工安全及地面建筑物安全。(3)所有用電設備，按規(guī)定設置漏電保護裝置，金屬外殼設置可靠的接零及接地保護，定期檢查，發(fā)現問題及時處解決。(3)鋸木機必須安裝反刀架，防止反向進料切割；空氣壓縮機要有安全罩。實行逐級消防責任制并檢查執(zhí)行，處理隱患、獎罰分明。(2)施工現場設立明顯指示牌和警示牌，定期檢查施工圍蔽狀態(tài)。（3）吊裝頂鐵或鋼管時，必須有持證的起重指揮和司索人員，嚴禁在吊機臂桿或扒桿的回轉半徑內站立停留或通過，并有專人監(jiān)護。（5）在長距離頂進過程在，應加強通風，照明應采用36v以下安全電壓。（9）工具管中的糾偏千斤頂應絕緣良好，操作電動高壓油泵應穿絕緣水鞋和戴手套。（12）作業(yè)后，應切斷電源，鎖好開關箱。成立以技術負責人為領導的項目經理部文明施工管理小組，制訂一系列的文明施工的目標和實施方。167。遇到頂進系統(tǒng)發(fā)生故障，應發(fā)信號給工具頭部的操作人員，引起注意。（7）當吸泥蓮蓬堵塞、水力機械失效等原因，需要打開胸板上的清石孔進行處理時，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。并緩慢地將籩子送入導軌就位，防止滑脫墜落。頂管施工的安全措施在頂管前做好以下工作：（1）頂管前，應查明頂管沿線地下障礙物和地質水文情況，對管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結構物，必須采取安全措施。易燃易爆物品必須入庫存放，不得露天堆積。防火安全措施(1)貫徹“預防為主、防消結合”的消防方針，施工中認真執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和省市有關消防防火管理規(guī)定。機械安全措施(1)各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查，保證安全防護裝置完好，設備裝置附近設標志牌及安全使用規(guī)則牌，無進行年審過的機械不得進場施工。用電安全措施(1)配電系統(tǒng)實行分線配電，設總、分配電箱，動力、照明配電箱，不同用途的電箱加注相應的文字標識，箱體外觀完整、牢固、防雨防塵。(3)施工現場照明設施齊全，經常檢修，保證正常的生產和生活。普及現場急救常識、重視救護物品的準備，如備用急救物品的準備、存放、檢查、定期檢查和更換消防器材、準備各種安全防護用具等。針對本工程特點，施工外部和內部環(huán)境以及業(yè)主的有關要求，制定各工序具體的安全技術交底，并覆行簽字手續(xù)，下達作業(yè)計劃的同時下達安全防護要求，將安全責任分解落實到人。職工調換工種或使用新工具、新設備前要進行崗前崗位安全教育和安全操作的培訓。建立安全生產保證體系建立施工安全生產保證體系，明確各方責任和義務，以合同定目標、以目標定責任，將責任分解到人，把好安全質量關。 全員管理，安全第一 在整個安全管理中，樹立安全第一的思想，“生產必須安全、安全促進生產。 安全施工問題不僅是關系到本企業(yè)職工的家庭幸福和經濟利益的問題，還涉及到許多的其它社會問題，我們將一如既往地貫徹施工企業(yè)安全管理三大原則，建立和健全安全生產的責任制度和群防群治制度，防止傷亡和其他安全生產事故的發(fā)生。勞動力配備計劃表見表31 【順德科技工業(yè)園A區(qū)五少一環(huán)路南段道路排水工程勞動力配備計劃表】。地面照明采用220V，頂管內照明選用安全電壓，不高于36V。km。7管道閉水試驗根據招標圖紙要求，管道安裝完畢后，回填前需要按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》進行閉水試驗。并根據監(jiān)測結果，對基坑變形的發(fā)展趨勢及安全性狀等進行分析和判斷，以便及時采取措施，消除隱患。當地質不好探挖深度過深時，采用20鋼板樁支護木方反撐。探測的深度為地面至12m范圍。每組觀測點有3個沉降觀測點。施工需要監(jiān)測的項目本工程施工過程中需要監(jiān)測的項目如表22【監(jiān)測項目與要求表】所示：表22 監(jiān)測項目與要求表序號監(jiān)測項目監(jiān)測儀器監(jiān)測頻率1地表沉降(土體垂直位移)全站儀、水準儀、鋼尺等頂管頂進施工：頂管沿線，1~2次/天； 頂管井開挖施工：1~2次/天。管道的閉水試驗及管道清洗工作按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》第10章《管道水壓試驗及清洗消毒》有關規(guī)定進行。管路安裝如圖222【管路安裝示意圖】所示：進出泥漿管電纜信號線通風管觸變泥漿管圖222 管路安裝示意圖進洞措施：頂管進洞的施工環(huán)節(jié)相當關鍵，在出口的位置需要作好防水措施，施工攪拌樁進行擋土止水，在頂管穿墻時降水，避免頂管穿墻時大量的流砂導致周邊的沉降及管段的沉降，頂管頂到接收井前，按設計穿墻位置在出洞位置用油漆標志，鑿薄接收井出洞位置的混凝土，當頂管頂到墻體位置時，鑿穿實際頂管機頭出洞位置的混凝土，迅速頂出頂管機頭。(2)照明及供電施工用電主干線采用380V三相五線制，接通地面、工作井、管道內、頂管機頭、中繼環(huán)，管道照明采用36V低壓電源供電，每隔10m安裝電燈一個。恰好能平衡“泥漿套”以上土體的壓力，所以事先要根據估計上壓力確定泥漿的壓力，并非泥漿壓力越大越好。出土頂進時注意保持等體積置換：即在管內挖掘土方的體積Q土完全等于頂入管子的體積Q管（Q土= Q管），所以每次頂進都經過一定的計算，盡可能相等?？衫没炷凉苌项A設的注漿孔對土層進行填充物壓注，以提高土層的密實度，減少土層的地面沉降量。壓注泥漿不使管壁與土體之間形成空隙：頂管設計時，為了減少摩擦阻力，降低主千斤頂的頂力，工具頭的外徑比頂入的鋼筋混凝土管的外徑大10mm～20mm。4)糾偏造成沉降，工具管糾偏后，刃腳后形成一個空隙，糾偏角越大，空隙越大，管道頂進時周圍的土體便會坍入空隙造成地面沉降。(2)引發(fā)沉降因素1)掘進工作面的塌方是造成地面較大沉降的主要原因。(1)進行地面沉降控制監(jiān)測地表監(jiān)控采用地表和深層觀測相結合的方法。2)出土量：加固區(qū)一般控制在105%左右，非加固區(qū)一般控制在95%左右。注漿是通過注漿泵進行的，根據壓力表和流量表，它可以控制注漿的壓力(— 倍)和注漿量(計量桶控制)。校正方法采用頂管機頭自身糾偏法：控制頂管機頭的狀態(tài)(向下、向上、向左、向右)，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個單元，再頂進1m時，如果根據頂管機頭的測斜儀及激光經緯儀測量偏位趨勢沒有減少時，增大糾偏力度(以5mm為一個單元)，如果根據頂管機頭的測斜儀及激光經緯儀測量偏位趨勢穩(wěn)定或減少時，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進，當偏位趨勢相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少。、糾偏施工測量