【正文】 方法，在工作井后座位置設(shè)置測量機座，測量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進方向水平射出，打在安裝在頂管機的測量靶位上，通過望遠鏡讀出頂管機頭的偏差。(3)泥水循環(huán)施工1)施工前準(zhǔn)備所有機械設(shè)備交班檢查頂進前，機械工需要進行交接班手續(xù)，將記錄的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況表交個下一個班組的機械工，并進行口頭的設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況交班，剛上班的機械工需要對控制臺、各個泥漿泵、管道、測量系統(tǒng)、頂管機頭等進行例行檢查。用于開挖前的運行準(zhǔn)備。② 排漿系統(tǒng)排泥閥開放，3臺排漿泵自動啟動；排泥泵的電機隨泥水室壓力變化自動增速或減速；排泥泵隨著輸送距離的延長逐臺增加。應(yīng)盡力避免上述原因引起的變動。即使泥水性能(比重、粘度)發(fā)生變化，在能夠保持推力和泥水壓力的前提下，應(yīng)優(yōu)先掘進，掘進完畢，再進行調(diào)整。該狀態(tài)下排漿閥關(guān)閉，泥水室內(nèi)泥水處于靜止?fàn)顟B(tài)。全部作業(yè)均由中央控制室管理。而泥水倉內(nèi)的BDEC2的梯形壓力同時也平衡了土壓力，從而保持了挖掘面的穩(wěn)定。因為增加的這個ΔP是泥水壓力，所以，它同地下水有不同的相對密度，因而當(dāng)頂管機頂?shù)膲毫ο嗤瑫r，頂管機底的壓力是不相同的，此時，頂管機底的泥水壓力為P5。 圖217 泥水平衡基本原理分析圖 如圖217【泥水平衡基本原理分析圖】所示： P1為頂管機頂部的地下水壓力，P3為頂管機底部的地下水壓力。出洞10－15米范圍，頂管機頭前端有土壓力，并且由于管道較短，摩擦力比較小，為避免管道整體產(chǎn)生較大后退頂管機頭前端塌方，當(dāng)后座千斤頂回收時，需要用2條2＃鋼管頂住鋼管，避免后退。具體做法如圖215【穿墻止水設(shè)備設(shè)計及現(xiàn)場安裝示意圖】所示：穿墻止水設(shè)備止水橡膠圈止水壓板墻體鋼管圖215 穿墻止水設(shè)備現(xiàn)場安裝示意圖(6)頂管機及管線安裝上述(1)~ (5)設(shè)備安裝完畢后，進行頂管機及連接管線安裝，頂管機安裝主要將在地面組裝調(diào)試好的泥水平衡頂管機整體吊下工作井，放在導(dǎo)軌上，連接好主控室與頂管機的電纜線信號線等管線，連接好泥水管道。(5)穿墻止水設(shè)備安裝洞門內(nèi)襯墻施工時預(yù)埋洞門鋼圈，洞門鋼圈與盾構(gòu)外徑及管片間存在環(huán)向空隙，為防止盾構(gòu)出洞時土體從該間隙流失，需要安裝洞門洞口防水密封環(huán)，洞門洞口防水密封環(huán)由鋼圈止水橡膠、圓環(huán)形板、扇形壓板及連接螺栓組成的密封裝置，作為施工臨時防水措施。(3)導(dǎo)軌安裝基坑導(dǎo)軌是由兩道平行的特制鋼結(jié)構(gòu)固定在底板上構(gòu)成，主要作用是使頂進鋼管在工作井中有一個穩(wěn)定的導(dǎo)向，并使推進管沿該導(dǎo)向進入土體。施工現(xiàn)場的PLC全自動操控臺及電腦監(jiān)控系統(tǒng)如圖212【地面主控室現(xiàn)場示意圖】所示：主控室主頂油泵工作井電腦監(jiān)控臺PLC操控臺圖212 地面主控室現(xiàn)場示意圖工作井設(shè)備安裝包括：整體式頂進構(gòu)架的安裝、后座墊塊、導(dǎo)軌、測量棚、穿墻止水設(shè)備的安裝。(4)主控室主控室采用簡易集裝箱，主要放置PLC自動操控臺、電腦監(jiān)控臺、以及頂進的配電柜。即有利于經(jīng)濟效益，又有利于施工現(xiàn)場的文明措施，泥水分離器如圖211【泥水分離器現(xiàn)場工作示意圖】所示：泥水分離器泥漿箱泥漿泵泥漿管路泥水分離器圖210 地面泥水循環(huán)現(xiàn)場示意圖 圖211 泥水分離器現(xiàn)場工作示意圖(2)通風(fēng)棚及通風(fēng)設(shè)備安裝通風(fēng)棚采用ф25鋼管焊成支架，上面鋪石棉瓦。本工程選油缸由4臺油缸分兩列左右對稱布置，油缸選用國產(chǎn)雙沖程、雙作用等推力液壓千斤頂，每臺油缸最大推力為1000KN，裝備推力為4000KN，滿足施工要求。同時采取減少摩阻力的措施：管壁與泥土間壓觸變泥漿（優(yōu)質(zhì)的膨脹土制配而成）減阻，注漿時保證干節(jié)間密封良好。根據(jù)本工程土質(zhì)情況及查相關(guān)規(guī)范，查得Pmax=40t/m2。 18頂管機鋼管泥水管道激光制導(dǎo)系統(tǒng) 中繼環(huán)整體式頂進鋼架 工作井 排泥泵泥漿箱進漿泵泥水分離器主控室 接收井頂管形象示意圖如圖28【泥水平衡頂管形象示意圖】所示：主要包括工作井、接收井、鋼管、泥水平衡頂管機、整體式頂進系統(tǒng)、進泥泵、排泥泵、泥水分離器、泥水管道、激光導(dǎo)航系統(tǒng)、遙控室，起重采用16t汽車吊。800㎜。6）設(shè)置對工作井位移與傾斜的監(jiān)察點，實行不定時監(jiān)察，隨著頂力的增加而增加對工作井位移與傾斜監(jiān)測頻率。3）管道頂進軸線測量：在井內(nèi)設(shè)固定的測站，根據(jù)設(shè)計縱坡，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，在管道頂進過程中需在頂管掘進機內(nèi)垂直面設(shè)置頂進軸線燈箱型光靶，便于對頂進軸線的復(fù)核。20″100m177。6″177。（2）平面控制網(wǎng)的建立及限差要求：a) 平面控制點布點，根據(jù)業(yè)主提供的該區(qū)域控制成果，控制點均布設(shè)在地質(zhì)情況穩(wěn)定地物上，本次共設(shè)有2個控制點?，F(xiàn)場排水修建排水明溝及沉渣池，與鄰近的市政污水井相連，保證場內(nèi)排水。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設(shè)備供應(yīng)進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。項目內(nèi)部工程技術(shù)管管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、文明地完成項目任務(wù)而努力工作。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。施工組織準(zhǔn)備為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，工程采用項目法施工管理體制。(3)組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。(2)建筑材料及安全防護用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，分批進場，在進場后7天完成各種材料的試驗，并報監(jiān)理審批。協(xié)調(diào)方式 1）按總進度制定的控制環(huán)節(jié)組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本環(huán)節(jié)實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個環(huán)節(jié)的實施要求；2）由總承包商的項目經(jīng)理負責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以每周為單位進行協(xié)調(diào)；3）總承包商將會同(發(fā)包方代表)定期(半月)或不定期地組織對工程環(huán)節(jié)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)、主題狀況、工程技術(shù)資料、原材料及用電器具等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)1）在施工過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理師批準(zhǔn)“施工大綱”、“施工組織設(shè)計”進行對加工單位的質(zhì)量管理。編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人員的工種和數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做出詳盡的進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量、驗收規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書，進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。按施工要求及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工機械安裝及調(diào)試工作。測量放樣需復(fù)核后方可進入下一工序的施工。第三施工階段為收尾竣工，包括檢查井的施工、頂管閉水試驗驗收及路面的恢復(fù)，要抓緊、抓好清場、修理、整理施工階段，并做好成品保護以及竣工驗收資料的整理工作。現(xiàn)場監(jiān)測：針對本工程的情況，現(xiàn)場施工監(jiān)測主要包括以下內(nèi)容，施工前進行頂管段施工范圍內(nèi)的地下管線勘測，頂管井圍護結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、頂進過程中的土體變形和沉降觀測。如下圖所示： 序號材料名稱規(guī)格數(shù)量進場計劃1鋼筋螺紋鋼分批進場2水泥分批進場3石屑分批進場4鋼模板分批進場5中砂分批進場6頂管專用鋼筋砼管DN800、1000一次進場第2章 施工方案及技術(shù)措施167。安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并經(jīng)常檢查校核。2mm3基地壓力傳感器1只YJ18/0廠家地下管線探測儀1只AJW2/0廠家超聲波管線探測儀1臺/0廠家氣體檢測儀1臺2基地設(shè)計設(shè)備計算機1臺PⅢ733CPU7332基地打印機1臺HP1520可打印A22基地復(fù)印機1臺XERO20P/min3基地1其它設(shè)備發(fā)電機1臺125KW4基地發(fā)電機1臺25KW4基地在井內(nèi)頂進軸線的后方，布置4臺1000KN的主千斤頂。3）機電設(shè)備必須加防水罩，以免漏水而損壞電器，做好保護接地以免漏電傷人，雨后使用時要先對設(shè)備進行檢查、試轉(zhuǎn)。生活區(qū)、臨時加工廠場、辦公區(qū)內(nèi)外設(shè)置排水溝，使場內(nèi)不水。搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期.根據(jù)不同工作關(guān)系的客觀性采取不同的處理辦法。在施工生產(chǎn)過程中，合理安排各工序的交接與搭接，確保每道工序的施工順利進行。加強職工法規(guī)、安全制度的學(xué)習(xí)與教育，增強安全生產(chǎn)觀念。本工程項目技術(shù)負責(zé)人全面負責(zé)該工程的施工技術(shù)管理，與各級技術(shù)人員建立技術(shù)管理小組，負責(zé)各項技術(shù)問題的解決，施工方案的編制與監(jiān)督執(zhí)行。其中模板材料的投入是關(guān)鍵，為確保施工進度，模板材料均按周轉(zhuǎn)二次的數(shù)量投入。按照施工進度總計劃的工期要求，精心制定分項施工計劃和各項實施方案，重要工序做好施工組織專項設(shè)計，合理安排各分項工程的施工順序、全面覆蓋施工的全過程和所有方面，確保關(guān)鍵線路上的個工序按時完成，充分利用有利條件和時間；縮短作業(yè)流程，從各個環(huán)節(jié)上加快施工進度。167。頂管機的選型和部件的耐用性設(shè)計為頂管工程的重中之中，本工程的頂管段工程量大，穿越地層主要為淤泥質(zhì)土，且在城區(qū)施工，對頂進過程中的沉降要求高。為保證地下管線的安全，運用專用先進設(shè)備對地下管線進行詳細的探測及現(xiàn)場探挖明確地下管線的詳細位置，以便在施工中各個階段對其進行保護，避免造成對地下重要管線的損壞。(6) 本工程頂管分項施工頂管穿越的地層類別及特征見表11【頂管穿越地層類別一覽表】：表11 頂管穿越地層類別一覽表序號地層編號巖土名稱時代與成因?qū)禹斆媛裆睿╩）備注122淤泥質(zhì)土Qml灰黑色，含少量貝殼，局部夾粉砂薄層，厚約1㎝，有腥臭味，飽和，流塑。23粉細砂：灰色，含少量貝殼碎片和淤泥質(zhì)土，,飽和，松散。(3)地形地貌，地質(zhì)構(gòu)造與區(qū)域穩(wěn)定性本工程位于珠江三角洲地區(qū)，屬沖積平原地貌，總體地形較平坦，局部略有起伏。管內(nèi)底標(biāo)高為現(xiàn)場放坡，約為－~－。(3)文明施工及安全原則：在施工管理方面和技術(shù)方案等必須與環(huán)保安全要求相結(jié)合，遵守《安全法》和省市有關(guān)規(guī)定，確保施工過程絕對安全，不對自然環(huán)境和人文環(huán)境產(chǎn)生破壞。遵循的具體原則如下：(1)確保工期原則：根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求和施工場地移交的時間，合理、詳細地編排施工進度計劃。1 施工方案編制說明 編制依據(jù)(1) 順德區(qū)樂從鋼鐵世界市政工程設(shè)計施工圖紙(2) 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn):1)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB5026897）2)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ12099）3)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072002）4)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50012002）5)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）(3) 參考書:《地下工程設(shè)計施工手冊》，夏明耀 曾進倫 編著 編制原則在深刻理解本工程的概況、特點、難點的基礎(chǔ)上，按照“技術(shù)領(lǐng)先、設(shè)計優(yōu)化、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的指導(dǎo)思想，通過技術(shù)經(jīng)濟比較，確定安全可靠的技術(shù)方案，配置足夠合適的人員和機具，以確保工程的質(zhì)量和工期；確保地面所有設(shè)施的絕對安全和正常使用；業(yè)主及設(shè)計施工文件的所有要求。(2)技術(shù)可靠原則：根據(jù)本工程特點，我司組織了頂管精英力量在以往頂管施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，吸收國內(nèi)外頂管工程設(shè)計、施工和管理的成熟技術(shù)，根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范確定施工技術(shù)方案并確保施工技術(shù)方案可靠性高、操作性強。2 工程概況工程規(guī)模：W09頂管接收井~ W010頂管工作井：采用頂管施工：DN800mm L=82米；頂管材料：工程管材使用頂管專用鋼筋砼管，管徑為Φ800mm。3 工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 工程所處區(qū)域的基本地質(zhì)情況與水文地質(zhì)(1)本工程涉及的施工設(shè)備較復(fù)雜，總頂進距離82米；(2)頂管位于市政公路下，交通繁忙，頂管過程中容易發(fā)生塌陷，頂管兩端有排水井，且交叉角為90度，施工難度大存在安全隱患。22淤泥質(zhì)土：灰色，局部夾粉砂薄層，有腥臭味，飽和。場地地下水對混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。管線所經(jīng)過的道路的地下有可能遇到電纜、通訊、供水、排水等眾多管線，給施工帶來很大的困難。應(yīng)對措施為一方面需要有施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍和技術(shù)力量負責(zé)施工，嚴(yán)格控制頂進的工藝，采用激光即時監(jiān)控，并真正實現(xiàn)泥水及土壓平衡的狀態(tài)，在平衡狀態(tài)下對機頭即時微糾，確保頂管成功。相應(yīng)的應(yīng)對措施如下：(1)出洞進洞穿墻防水方面主要采取出洞進洞穿墻位置進行攪拌樁地基加固處理，洞口安裝質(zhì)量好的止水密封橡膠圈密封，使其滿足出洞進洞的要求；(2) 頂管機絞接段防水方面，由于該部位的滑動次數(shù)較少，設(shè)置兩道止水密封膠，滑動面同樣采取精加工，加上定時添加潤滑油脂的措施確保其使用壽命；(3) 砼管接縫防水方面，需要對每次安裝校對管道膠圈時嚴(yán)密檢驗，通過層層質(zhì)量技術(shù)交底并建立