【正文】 d盡量保持原自然坡度、場地的平衡條件，避免大挖大填。石灰土可在場地拌和后再運至處理位置填筑。由于這種體積膨脹收縮的反復(fù)可逆運動和建筑物各部挖方深度、上部荷載以及地基土浸濕、脫水差異，使建筑物產(chǎn)生不均勻升降運動，因而出現(xiàn)裂縫、位移、傾斜、甚至坍塌。100抽查10％1尺 量8效果滿足設(shè)計要求技術(shù)質(zhì)量措施a回填應(yīng)分層夯實，處理范圍內(nèi)的防排水、防滲措施應(yīng)符合設(shè)計并及時做好。頂面高出地面。（5）本標(biāo)段錘擊法夯填地基，擬采用3TCT25型拖式三邊凸輪壓路機(jī)進(jìn)行沖擊壓實處理；該機(jī)影響深度可達(dá)10m，沖擊輪工作量達(dá)15噸，沖擊能量250噸，沖擊寬度為90cm，壓實寬度為3m。 提起振動器和樁帽，從鋼管上口交替入水、砂，同時徐徐提管敲擊，使砂加速下落，并不斷投料使之形成樁柱。 邊提管，邊填料，邊振動，使之形成密實樁柱，同時復(fù)核填料數(shù)量，使其和設(shè)計用量的差值必須符合設(shè)計規(guī)定。施工時應(yīng)作好記錄，使樁身密實度達(dá)到設(shè)計要求。做好排水系統(tǒng)，保證排水通道的暢通。當(dāng)漿液初凝時間超過20h，應(yīng)及時停止使用該水泥漿（正常水灰比1：1，初凝時間為15h左右）。護(hù)壁襯砌必須及時緊跟開挖。安全措施（1）抗滑樁施工類似深井作業(yè)，樁孔開挖及井下爆破必須嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和《安全爆破規(guī)程》,選擇安全的起爆方法。焊接時，焊縫長度應(yīng)符合規(guī)范要求。（6）孔內(nèi)排水:當(dāng)樁孔挖至有水時，采用離心泵或多級泵抽水。石質(zhì)較堅硬地段，使用風(fēng)槍鉆淺眼爆破。（3）鋪設(shè)出碴道路:第一節(jié)護(hù)壁（鎖口）混凝土灌筑完后， 口的縱向或橫向修整道路，供運土平板車運行出碴。為防止水泥等粉塵飛揚(yáng)，造成環(huán)境污染。嚴(yán)格控制鉆孔深度、噴灰時間及?；視r間，確保粉噴樁樁長。 粉噴樁施工工藝流程圖路線測量地基清整樁機(jī)就位預(yù)攪下沉噴粉提升樁機(jī)放樣標(biāo)定參數(shù)繪樁位圖監(jiān)理驗收監(jiān)理檢查關(guān)機(jī)移位重復(fù)預(yù)攪下沉提升回填樁頭質(zhì)量檢測施工要點清除原地面 cm厚的耕植土，清除地下障礙物，填筑土拱坡，以4%的橫坡填成路拱形，并碾壓密實。⑤砂袋入井，用樁架吊起垂直下井，防止砂袋發(fā)生扭轉(zhuǎn)、縮頸、斷裂和砂袋磨損。1501/10按中心線長度丈量2井深（mm）+300,100100/100以套管上劃線為準(zhǔn),查記錄3井的垂直度(mm)%1/10用經(jīng)緯儀觀測樁錘導(dǎo)向架4砂袋灌量177。為爭取工期先作地基處理的原則，結(jié)合我公司現(xiàn)有的設(shè)備力量，調(diào)集LC系列履帶式雙管插孔機(jī) 臺，隊伍人員 人，用 月時間完成袋裝砂井處理項目，為挖填路基創(chuàng)造最佳時機(jī)。機(jī)具定位要保證錘中心與地面定位在同一點上，并用經(jīng)緯儀檢驗導(dǎo)向架的垂直度，移動插樁時，用吊線垂方法檢測和控制導(dǎo)向架及樁管的垂直度。按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，對于影響施工及運營安全的溶洞進(jìn)行如下處理：于有排泄功能但不是地表地下水主要排水通道且圍巖、頂板穩(wěn)定性差的溶洞、漏斗、溶槽、等巖溶形態(tài)，采有開挖頂板，先清除底部粘土，然后對溶洞填充片、塊石并用打夯機(jī)夯實，上鋪 cm厚級配碎石，在洞頂澆筑 cm厚C 砼蓋板。選擇三個不同的固定點，每日定時用經(jīng)緯儀分別觀測各標(biāo)樁的位移變化，通過以上觀測記錄的分析，確定沉降完成的日期。外業(yè)手簿是長期保存和使用的基本資料，要認(rèn)真記錄及保存。用錘打樁，樁錘重量所轉(zhuǎn)換的功，除去各種損耗外，如足以克服樁身與土的摩阻力和極采阻力時，樁即沉入土中。打樁時樁帽或送樁帽內(nèi)應(yīng)加彈性襯墊如硬木等，樁帽與樁周應(yīng)有5～10mm的間隙，且隨時檢查，及時更換，樁帽上應(yīng)開有逸氣孔，以防止樁頂在打樁過程中受損。采用合適的荷載板進(jìn)行復(fù)合地基的載荷試驗。填料中含泥量不得大于5％，并不宜含有大于50mm的顆粒。挖溝時應(yīng)注意土層中的植物根系和動物的孔洞，如發(fā)現(xiàn)有孔洞則溝的深度相應(yīng)的挖深一些以避開孔洞，以防漏氣。確認(rèn)無異常情況后，一面抽氣，一面正常填筑路基到設(shè)計高度后預(yù)壓。施工工藝見表5“預(yù)應(yīng)力錨索（桿）施工工藝框圖”。③樁尖與套管配合要適當(dāng)，避免錯縫，防止淤泥進(jìn)入而增大塑板與管壁的摩擦力造成將塑板帶出。①移動插板機(jī)就位，調(diào)正套管垂直度，對準(zhǔn)樁位。一切車輛、施工機(jī)械只容許沿路堤軸線方向行駛，但不得直接在鋪好的土工格柵上行走。（四）土工格柵施工平整場地：對地基土有其它配套處治措施，則需完成這些措施后再進(jìn)行土工格柵。當(dāng)軟土地層橫坡陡于1：10時應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)拋投，并在低側(cè)邊部多拋填，使低側(cè)邊部約有2m的平臺頂面，待片石拋出軟土面或拋出水面后，應(yīng)用較小石塊填塞墊平，用重型壓路機(jī)壓實。同時注意以下幾點：按設(shè)計資料，復(fù)合現(xiàn)場地質(zhì)情況，確定非適用性材料的覆蓋厚度及分布情況，以便施工前全部挖除。土工格柵設(shè)計抗拉強(qiáng)度＞60KN/m(延率3%)，橫向搭接長度＞20cm。土工格柵采用雙向鋼塑土工格柵，土工格柵兩端各采用兩根U形固定釘固定，間距100cm。高填方施工前，按規(guī)范要求對填料進(jìn)行各項性能試驗，確定松鋪厚度和壓實厚度。砂墊層或砂礫墊層（1）施工方法a恢復(fù)中線，放出路段邊線樁。按設(shè)計擬定的位置，斜坡路堤沿路基橫向鋪設(shè)格柵，填挖交界處沿路基縱向鋪設(shè)隔柵。反卷格柵：在第一層填土達(dá)到預(yù)定厚度并經(jīng)碾壓到設(shè)計壓實度后，將格柵反卷回包3m幫扎于上一層土工格柵上，并人工修整錨固，保護(hù)格柵，防止人為破壞。在空心套管中插入塑料排水板并引至套管下部，將塑板穿入錨靴，再將塑板回插入套管扁咀中，長約12～15cm，拉緊塑板，使錨靴緊貼套管下端，以免套管在下沉過程中擠進(jìn)泥砂。④嚴(yán)格控制塑板間距和深度，凡塑板被帶出2m以上的應(yīng)重新補(bǔ)打。預(yù)應(yīng)力錨索（桿）施工要點有：，（錨桿）安裝。現(xiàn)場鋪設(shè)時，濾管的末端用木塞或PVC圓板封死，然后套上預(yù)先縫制好的反濾布套。溝挖好后應(yīng)注意將膜貼于溝的內(nèi)壁，并將膜放至溝底，然后分層回填壓實，填第一層土?xí)r一定要將膜壓好。②碎石樁施工結(jié)束，應(yīng)間隔一定時間再進(jìn)行質(zhì)量檢驗。（九）預(yù)制管樁施工方案預(yù)制管樁采用薄壁預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，直徑40cm的，壁厚60mm。在開始錘擊時，落距應(yīng)較小，當(dāng)入土一定深度并待樁穩(wěn)定后，在按要求的落距沉樁，應(yīng)保證柴油錘跳動正常。（十）軟土路堤沉降觀測要求（一）沉降觀測點的精度要求：為保證沉降觀測的精度，要求采用三等水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行觀測，并做到以下幾點：每次觀測前，必須對水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗。各期觀測沉降資料要匯總并分析。（十一）路堤沖擊夯碾壓施工沖擊壓實采用三瓣式凸輪沖擊型壓實機(jī)，沖壓方法：先清理平整場地，讓沖擊壓實機(jī)沿待壓地面縱向或橫向緩慢行走，行走時每次沿縱向或橫向錯半輪（即重疊1/2輪寬）。于無排泄功能的旱洞、漏斗、溶槽等巖溶形態(tài)，先清除洞底樹根等雜物，采用對溶洞填充片、塊石并用打夯機(jī)夯實，上鋪 cm厚級配碎石。④插管放砂袋，定位好后，即可開振動錘下插套管，在套管上用油漆畫出控制標(biāo)高的刻畫線，插管前先將套管底部活辨樁尖系攏，使其活辨與套管封閉。技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)①材料要滿足設(shè)計要求，砂袋必須選透水性、耐久性好和韌性強(qiáng)的聚丙烯織布組成，其技術(shù)指標(biāo)如下：質(zhì)量95g／m2，經(jīng)緯密度4040（根／10cm），條節(jié)拉伸強(qiáng)度750KN／5cm，條節(jié)拉伸率25％，滲透系數(shù)510－3cm／S，有效孔徑O95。5%100/100查砂袋的體積和外觀5砂袋埋入砂墊層的長度(mm)+100,01/10自排水坡面起,用尺量小值技術(shù)質(zhì)量措施①加強(qiáng)材料的管理與檢驗，按規(guī)定做好砂子質(zhì)量和含泥量的控制，對砂袋物理力學(xué)性質(zhì)和縫制尺寸要按5％抽樣檢查，不合格的堅決不用。檢查砂袋入井過程是否順利，露出井外砂袋長度是否與理論值相符。粉噴樁機(jī)就位，調(diào)整鉆機(jī)平臺、導(dǎo)向架，測定鉆桿長度，記錄儲灰罐初始讀數(shù)及鉆桿初始標(biāo)高。嚴(yán)禁未達(dá)到設(shè)計深度及尚未噴灰的情況下進(jìn)行鉆機(jī)提升作業(yè)。壓實。（4）備好各工序所需的機(jī)具器材和井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)施及地表排水設(shè)施，并設(shè)置觀測滑坡變形、位移的標(biāo)志。開挖順序為先中間部分，后井壁部分。（7）上下孔設(shè)施:為解決施工人員上下井，可視井深情況設(shè)扶梯或設(shè)帶安全卡的吊籠。（4）灌注混凝土使用溜槽和串筒輸送混凝土到井下，灌注樁身混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，每一搗固層厚以不超過30cm為宜。施工時四周必須設(shè)柵欄。（4）作業(yè)時電器部位設(shè)有接地裝置，防止漏電。6）沖洗：噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除；7）移動機(jī)具：將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。（2）繪擠實碎石樁平面圖，準(zhǔn)確放出樁位并編號。工路段打樁結(jié)束后，平整樁頂及周圍地面，除去浮土壓實，再鋪筑25cm碎石墊層壓實。