【正文】 5）防水卷材施工鋪貼防水層的基層表面應將塵土、雜物清掃干凈，所用的防水卷材均要有產(chǎn)品說明書和出廠合格證，并應做現(xiàn)場抽樣檢測。；泛水坡度應≥2%，且不得局部積水。要注意保溫層的防雨、防水保護。受力錨筋和鋼板采用埋弧壓力焊接或手工電弧焊接。豎向施工縫采用快易收口網(wǎng)，在混凝土澆筑前先在基面上注入25～30mm與澆筑混凝土同標號的水泥砂漿，豎向施工縫應控制入模點與基面有一定的距離，經(jīng)均勻、充分振搗后使基面與新澆筑混凝土有25～30mm水泥砂漿，新、舊混凝土結合良好。澆砼前應檢查泵管連接處是否密實、緊固，避免澆筑時漏漿、漏氣引致堵泵。2）砼強度保證措施嚴格按配合比施工，所有原材料均應有合格證明及檢驗合格后方可使用。20mm。支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎177。高度方向設置兩道對拉螺栓，直徑14mm,沿梁跨度方向間距600mm。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。梁下支柱支承在基土層上時，應對基土層平整夯實，使其滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。②.梁模板安裝工藝流程：彈線→支立柱→調整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側模→辦預驗。一般柱可在每側加斜撐，若為外邊柱時，應在內(nèi)側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度，與地面夾角宜不大于45176。2）柱、剪力墻模板施工①.本工程矩形柱、剪力墻模板采用木模板、鋼管支撐加固體系。接頭拼接時應用扳手擰緊，應使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。項次項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距177。梁板鋼筋綁扎時必須嚴格控制高度，每層柱及墻樓面接駁采用要防止上部鋼筋位移，確保幾何尺寸的準確。鋼筋的連接方式選擇：按照設計要求柱豎向鋼筋、梁中縱向鋼筋采用直螺紋套筒連接，其它橫向鋼筋采用焊接連接；板中鋼筋采用綁扎搭接。（2）腳手架鋪設腳手板的層數(shù)和同時作業(yè)的層數(shù)不得超過規(guī)范規(guī)定。盡量避免或減少用人工層層傳遞。在升高作業(yè)面時，應相應加高防護設施。（4）架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。搭設作業(yè)，應按以下要求作好自我保護及保護好施工現(xiàn)場人員的安全：（1）在腳手架上作業(yè)人員應穿防滑鞋和系好安全帶。腳手架搭設或拆除人員必須符合勞動部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》，并經(jīng)考核合格，領取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工上崗證后方可上崗作業(yè)。各層拆除順序：欄桿→腳手板→剪刀撐→斜撐→小橫桿→大橫桿→立桿等。1腳手架的避雷措施，將斜拉預埋鋼筋與有防雷要求的主立桿用鋼筋焊接，樓板鋼筋與樓層各個角處設置的豎向地極焊接連接成一體，形成防雷系統(tǒng)。剪刀撐與外墻腳手架同步搭設，為45176。剪刀撐與外腳手架同步搭設，鋼管傾斜角度為45度，剪刀撐從下到上滿布設置。 承臺基礎、地梁施工基礎土方開挖綁扎鋼筋支設模板基礎墊層施工基礎砼澆筑混凝土養(yǎng)護預留柱鋼筋1）承臺基礎、地梁施工流程 承臺基礎、基礎梁施工流程圖2）墊層施工基礎墊層側模采用50*100木枋、短鋼管加固，砼采用商品砼罐車運輸?shù)轿换蛴没炷帘密囘M行施工、機械搗固，墊層砼澆筑后12h內(nèi)灑水養(yǎng)護。(3) 壓漿樁位的選擇　根據(jù)以往工程實踐,在碎石層中,水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。每根樁的壓漿量以工程試樁用量為參考。 壓漿參數(shù)的設定壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，在工程樁施工前,進行工程試樁試驗，先按照以往工程的實踐情況, 先設定參數(shù),然后根據(jù)設定的參數(shù),進行試樁的施工,試樁完成后達到設計的強度,進行樁的靜載試驗,最終優(yōu)化并確定施工參數(shù)，上報監(jiān)理單位進行審核批準，最終工程樁施工參數(shù)按照審核后參數(shù)進行施工。水泥漿液在壓力作用下由樁端在碎石層的孔隙里向四周擴散,對于單樁區(qū)域,向四周擴散相當于增加了端部的直徑,向下擴散相當于增加了樁長。水下混凝土塌落度為180220mm，要連續(xù)澆筑，中途不得停頓。導管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導管下端不得有法蘭盤。按后壓漿施工工藝要求，在鋼筋籠上綁扎牢固后壓漿管。鉆進中控制水頭高度，并經(jīng)常測定泥漿性能，保持一定的比重、粘度和含砂率，否則進行更換或補漿；當沉淀池中的沉渣較多時，及時外運，以保證泥漿性能符合要求和泥漿循環(huán)系統(tǒng)暢通。泥漿循環(huán)系統(tǒng)應根據(jù)施工場地合理布置，泥漿循環(huán)槽要盡可能長并具有一定的坡度，以保證泥漿循環(huán)順暢及沉淀巖渣的清理，并及時轉運至固定地點堆放，以保證現(xiàn)場的正常、文明施工。樁位放線后會同有關人員對軸線和樁位進行復核。1）施工前應作場地查勘工作，對防礙施工或對安全操作有影響的設施，應先作清除、移位或妥善處理后方能開工。截取3段樁體進行現(xiàn)場樁身無側限抗壓強度試驗。 ：停止噴粉，鉆頭邊旋轉邊鉆進，直至設計深度處，再邊提升邊反向旋轉，使土體和粉體充分拌和，土體被充分粉碎，水泥粉被均勻地分散在樁土中，復拌是保證成樁均勻和提高樁體強度的有效措施。隨著鉆進，準備被加固的土體在原位受到攪動。通過試樁來確定鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴粉量等。1）施工工藝流程：水泥裝罐噴粉提鉆、復攪復噴、成樁鉆進移動鉆機進位移至下一樁校砌塊就制備砌墻體放線漿送粉提鉆送風送風料斗啟動空壓機停止空壓機工作準備噴粉減壓計量 粉噴樁施工工藝流程2）施工方法及操作要點室內(nèi)地坪采用水泥土攪拌樁處理，采用粉體攪拌法樁間距為1m，采用正方形加固形式，攪拌樁樁徑為500mm，樁長10m，摻入量不應小于加固土質量25%，水泥總摻量不變的前提下，可采用變摻法，樁頂設400mm厚中粗砂褥墊層。土方開挖完畢后， 特別是雨期施工時，要加強對邊坡的保護。3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。填土后，如設計不要求邊坡修整，；如設計要求邊坡整平拍實。土質檢驗合格后方可進行下一道填土工序。如壓實度始終達不到要求，采取翻曬和換填處理措施。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后方可進行下道工序填筑施工。將原有的樹根、雜草砍伐干凈，并將表面的草皮土、種植土、腐植土，以及各種建（構）筑物基礎、垃圾、清除干凈，對于一般地段清表厚度不少于500mm,對于耕植土較厚的局部區(qū)域，按實際調查厚度進行清表，并通知監(jiān)理、設計及建設單位?；A土方回填及開挖采用機械回填及開挖、人工配合、自卸汽車運土方案，根據(jù)場地條件采取適宜方法；鉆孔灌注樁基采用旋挖鉆機成孔、泥漿護壁、導管法灌注砼方法施工，地面加固粉噴樁采用粉噴樁機粉體噴射攪拌法成樁工藝；鋼筋砼結構的模板體系采用木膠合板模、鋼木組合支撐，鋼筋均采用集中加工、現(xiàn)場安裝，混凝土采用商品砼運輸車運送到場、泵送入模施工；采用塔吊（用于鋼筋砼主體結構施工）、平臺升降機（用于砌筑、屋面及裝修施工）解決垂直運輸問題；砌筑及裝修所需的砂漿采用預拌砂漿，輕集料砼采用現(xiàn)場集中攪拌，裝飾裝修工程墊層/構造層砼采用商品砼罐車運輸至工點，砌筑/裝修材料汽車運輸進場，場內(nèi)運輸采用手推車/翻斗車水平運輸、平臺升降機提升運輸至屋面或作業(yè)層。其中場坪土石方工程安排40天，2015年4月15日開工，2015年5月24日完工；地基基礎工程安排75天，2015年5月25日開工，2015年8月7日完工；主體工程安排196天，2015年7月2日開工，2016年1月3日完工；砌體工程安排157天，2015年10月9日開工，2016年3月13日完工；建筑屋面安排128天，2015年11月8日開工，2016年3月14日完工；建筑裝修及安裝工程施工安排160天完成，2015年11月30日開工，2016年5月7日完工。建筑裝修及室內(nèi)管線安裝施工階段主體施工階段進行管線等的預埋，主體結構實體驗收后，展開填充墻的砌筑及屋面工程施工，室內(nèi)裝修隨圍護墻的砌筑由下向上順序進行；在外圍護墻砌筑到頂后由上而下進行外裝修，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期；機電安裝系統(tǒng)室內(nèi)管線工程視工程進展，配合土建穿插進行。局部場坪土方工程目前根據(jù)現(xiàn)場測量結果顯示，原始地貌標高（絕對標高）。⑶.基巖裂隙水勘察場地基巖為白堊下第三系（KEdn）泥質粉砂巖，基巖裂隙水多賦存于強～中風化基巖裂隙中，補給方式主要由上覆含水層下滲補給，其次為有裂隙連通性較好之基巖與周邊地表水體相連，接受地表水補給，總體而言其節(jié)理、裂隙多被泥質充填而水量貧乏，其含水性、透水性較弱。該層場地內(nèi)均有分布，～，～。干鉆較易進尺。③粘土（Q4al）地層代號（31）：粉質粘土(Q4al)：黃褐色、灰褐色，可塑，濕，切面稍光滑，干強度高，韌性高，含少量鐵錳質氧化物及高嶺土團塊。該層土均勻性差，～。177。（2）編制施工組織設計時嚴格與招標文件相呼應，符合招標文件的要求， 堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標準及建設單位根據(jù)使用功能提出的要求。哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計武漢市軌道交通工程二十二標段土建工程綜合樓工程施工方案畢業(yè)論文目 錄摘要 8 編制依據(jù) 8 編制原則 8 具體引用規(guī)范標準及法規(guī) 9 9 工程概況 9 水文地質概況 10 12 12 施工流程 13 場坪工程 13 基礎 13 主體結構 13 建筑及內(nèi)裝修 13 13 14 14 14 14 水平、垂直運輸設備配置 14 鋼筋的連焊接設備 14 鋼筋及木模的制作 14。（3）保證重點、統(tǒng)籌安排， 科學合理的安排施工計劃， 充分利用機械設備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完成施工任務；確保施工質量和施工安全；加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。（高程系統(tǒng)采用國家1985國家高程基準）。整個場地內(nèi)均有分布，土石等級為I級?！?，～。該層場地內(nèi)均有分布，～，～，～。在場區(qū)內(nèi)廣泛分布，全部鉆孔都揭露該層，土石等級為Ⅳ級。擬建場地環(huán)境類別為一般環(huán)境,其作用等級為IC型。根據(jù)圖紙設計要求，（），灌注樁超灌高度不小于800mm。機電設備安裝調試及收尾清理階段在裝修階段后期即展開機電設備安裝調試，設備安裝完畢后進行分機調試以及進行管道打壓、沖洗，為系統(tǒng)調試及聯(lián)合調試作好準備，零星裝修收尾及安裝調試工作抓緊進行，清理完畢，組織竣工驗收。安裝工程，2016年4月開工，2016年10月10日完成。(見后附圖） 勞動力安排綜合樓施工由房建作業(yè)隊總體負責，樁基、地面加固處理及配套機電安裝工程由相應的專業(yè)施工隊承擔。目前根據(jù)現(xiàn)場測量結果顯示，原始地貌標高（絕對標高）。場地清理采用機械清理與人工清理的配合方式?；自瓲钔恋耐临|不符合設計要求時，采用機械進行挖除換填，換填深度按設計深度進行，且應不小于30㎝，并應按設計要求的填料及密實度予以分層壓實；清除表土及挖除軟土的基底應進行振動碾壓，通過碾壓表層土體，使其達到密實、穩(wěn)定狀態(tài)。至到達到壓實度要求。（4）填土應分層鋪攤。（8）在機械施工輾壓不到的填土，應配合人工推土，用蛙式或柴油打夯分層夯打密實（具體做法是人工回填土）。取樣測定壓實后土的干土質量密度，其合格率不應小于90％；不合格干土質量密度的最低值與設計值的差，／m３，且不應集中?？蛇m當放緩邊坡或設置支撐，同時在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。①.施工準備粉噴樁施工前將準備下列施工技術資料：根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報請測量工程師批準。粉噴樁所用的水泥應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗合格才能使用，嚴禁使用受潮、結塊變質的加固料。 ：在提升過程噴粉攪拌，通過粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充分拌和。3）質量標準及檢測驗收①.基本要求水泥符合設計及招標文件的要求，按成樁試驗所確定的技術參數(shù)進行施工；嚴格控制噴粉時間、停粉時間及高程、水泥噴入量，確保粉噴樁的長度；全樁復攪，確保樁體質量；發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時，整樁復打；噴粉中斷時復打的重疊孔段大于1米。4）施工注意事項 ①.關于復攪與提升：。施工前應做好場地平整工作，對不利于施工機械運行的松軟場地，必須采取有效的措施進行處理。軸線和樁位經(jīng)復核無誤后才可施工。3）成孔放出樁位后，查明樁位處有無地下管線。成孔質量檢測的主要內(nèi)容有：孔深、孔徑、孔斜率、孔軸線偏位和沉淀層厚度等樁孔底沉渣厚度≯5cm，傾斜度≯1%。鋼筋籠放置前應安放砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定在孔口鋼護筒上，使其在澆灌混凝土過程中不向上浮起，也不下沉。采用螺旋絲扣型接頭，設防松裝置。每根樁澆灌時間按初盤混凝土的初凝時間控制。群樁區(qū)域所有的漿液連成一片,使得碎石層成為一個整體,從而使得原來不滿足要求的碎石層滿足結構的承載力要求。(1) 水灰比　水灰比一般不宜過大和過小,過大會造成壓漿困難,過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析,～。施工要點(1)壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出,壓漿的樁應在混凝土灌注完成3～7d后,并且該樁周圍至少8m 范圍內(nèi)沒有鉆機鉆孔作業(yè),該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應在3d 以上。3）承臺基礎、基礎梁施工墊層砼具備上人條件后，投點彈線后進行基礎鋼筋綁扎。連墻件按“兩步三跨”設置，與梁上預埋鋼管采用雙扣件連接或者與柱采用鋼管環(huán)抱設置，保證受拉與支撐作用。角，用活動扣件駁接。1卸料平臺支撐體系必須與外腳手架的支撐體系徹底分開，不能連接在一起。嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。操作人員應持證上崗。保證作業(yè)的安全，腳下應鋪設必要數(shù)量的腳手板，并應鋪設平穩(wěn)，且不得有探頭板。（5）每次收工以前，所有上架材料應采取臨時撐拉措施予以加固。（5）在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”、“請讓一