【正文】 各種設備的預埋管工作，并應再三復核，確保無遺留。杜宇框架梁段、柱端應避免在節(jié)點核心區(qū)和加密區(qū)接頭，但區(qū)不能避免時采用機械連接接頭，接頭面積百分率不超過50℅。1）鋼筋的制作鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙、規(guī)范的要求進行，成型鋼筋制作后由專人及時進行驗收、整理、按規(guī)格分類堆放，并作好標志。1腳手架上作業(yè)時，不要隨意拆除安全防護設施，沒有設置或設置不符合要求時，必須及時補設或改善，才能上架作業(yè)。（3）垂直運輸設施（如物料提升架等）與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應按施工組織設計的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量，不準在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。其接地電阻應不大于4歐姆。（2）除搭設過程中必要的1~2步架的上、下外，作業(yè)人員不準攀援腳手架上、下，應走房屋樓梯或另設安全樓梯。并應有防火措施。（5）在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”、“請讓一讓”的信號，材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（3）在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。（5）每次收工以前，所有上架材料應采取臨時撐拉措施予以加固。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。保證作業(yè)的安全，腳下應鋪設必要數(shù)量的腳手板，并應鋪設平穩(wěn)，且不得有探頭板。如雨天確實需要作業(yè)時，必須采取嚴格的安全防滑措施。操作人員應持證上崗。(4)剪刀撐、斜撐及連墻點只能在拆除層上拆除，不得一次全部拆除。嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。拆除的桿件應自上而下傳遞或用吊籠運至地面，不得高空拋擲，以確保安全，并注意保護外墻飾面磚及外墻鋁窗，做好成品保護。1卸料平臺支撐體系必須與外腳手架的支撐體系徹底分開，不能連接在一起。根據(jù)需要在辦公樓及公寓樓搭設單跑形式施工樓梯。角，用活動扣件駁接。外腳手架采用剛性連墻桿拉結(jié)，錨固長度大于300mm，并在預埋鋼管的結(jié)構構件里外兩邊用短鋼管與垂直預埋鋼管方向用扣件鎖牢。連墻件按“兩步三跨”設置，與梁上預埋鋼管采用雙扣件連接或者與柱采用鋼管環(huán)抱設置，保證受拉與支撐作用。 腳手架搭設與拆除腳手架材料采用鋼管腳手架，φ48鋼管與扣件搭設而成，本工程搭設雙排鋼管腳手架（外腳手架），裝修時搭設兩條垂直升降機通道。3）承臺基礎、基礎梁施工墊層砼具備上人條件后，投點彈線后進行基礎鋼筋綁扎。若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少,可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈,等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細孔道時再重新壓漿。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出,壓漿的樁應在混凝土灌注完成3～7d后,并且該樁周圍至少8m 范圍內(nèi)沒有鉆機鉆孔作業(yè),該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應在3d 以上。(2) 壓漿管的布置　2根壓漿管與與鋼筋籠加勁筋綁扎固定，對稱布置。施工要點(1)壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管。在達不到預先設定的壓漿量,但達到一定的壓力時就要停止壓漿,壓漿的壓力過大,一方面會造成水泥漿的離析,堵塞管道,另一方面,壓力過大可能擾動碎石層,也有可能使得樁體上浮。(1) 水灰比　水灰比一般不宜過大和過小,過大會造成壓漿困難,過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析,～。漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的“虛尖”、“干碴石”相結(jié)合,增強該部分的密實程度,提高了承載力。群樁區(qū)域所有的漿液連成一片,使得碎石層成為一個整體,從而使得原來不滿足要求的碎石層滿足結(jié)構的承載力要求。要防止樁機移動，以免造成樁孔歪斜等情況。每根樁澆灌時間按初盤混凝土的初凝時間控制。導管安裝后其底部距孔底有250～400mm的空間。采用螺旋絲扣型接頭，設防松裝置。導管組裝后軸線偏差，%并不大于10cm，連接時連接螺栓的螺帽在上；。鋼筋籠放置前應安放砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定在孔口鋼護筒上，使其在澆灌混凝土過程中不向上浮起，也不下沉。分段鋼筋籠中的縱筋采用閃光對焊接長，分段鋼筋之間采用搭接焊接長，單面搭焊10d，縱向鋼筋接頭應每隔一根錯開，統(tǒng)一截面可接長50℅的總鋼筋面積的鋼筋，相鄰接頭應錯開1000mm。成孔質(zhì)量檢測的主要內(nèi)容有：孔深、孔徑、孔斜率、孔軸線偏位和沉淀層厚度等樁孔底沉渣厚度≯5cm，傾斜度≯1%。鉆機吊裝就位后，將鉆桿中心準確對準孔位中心，保證底座和頂端平穩(wěn)，鉆進中不產(chǎn)生位移或沉陷。3）成孔放出樁位后，查明樁位處有無地下管線。清孔后及灌注砼前泥漿的各項性能指標要達到有關的設計、規(guī)范要求。軸線和樁位經(jīng)復核無誤后才可施工。選擇和確定樁機的進出路線和成孔順序，做好技術交底。施工前應做好場地平整工作，對不利于施工機械運行的松軟場地，必須采取有效的措施進行處理。 ⑥.質(zhì)檢人員對粉噴樁施工進行全過程旁站。4）施工注意事項 ①.關于復攪與提升：。成樁７天后，采用淺部開挖樁頭，目測檢查攪拌的均勻性，測量成樁直徑。3）質(zhì)量標準及檢測驗收①.基本要求水泥符合設計及招標文件的要求，按成樁試驗所確定的技術參數(shù)進行施工；嚴格控制噴粉時間、停粉時間及高程、水泥噴入量，確保粉噴樁的長度；全樁復攪，確保樁體質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時，整樁復打；噴粉中斷時復打的重疊孔段大于1米。在向土體噴射過程中的最后階段，在攪拌鉆頭距地面30cm處停止噴粉，粉粒不會溢出地面。 ：在提升過程噴粉攪拌，通過粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充分拌和。 ：根據(jù)設計，確定加固放置機體位置的基礎（即加墊砂層），使攪拌樁機機軸保持垂直，以防打斜樁，影響樁基承載力。粉噴樁所用的水泥應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗合格才能使用，嚴禁使用受潮、結(jié)塊變質(zhì)的加固料。在施工現(xiàn)場搭設水泥棚。①.施工準備粉噴樁施工前將準備下列施工技術資料：根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報請測量工程師批準。開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。可適當放緩邊坡或設置支撐，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。以防止超挖。取樣測定壓實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90％；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差，／m３，且不應集中。并且每層填筑時重要或特殊的土方工程，應盡量在雨期前完成。（8）在機械施工輾壓不到的填土，應配合人工推土，用蛙式或柴油打夯分層夯打密實（具體做法是人工回填土）。 （6）長寬比較大時，填土應分段進行；每層接縫處應作成斜坡形，輾跡重迭0．5～1．0m。（4）填土應分層鋪攤。（3）檢驗土質(zhì)：按照設計要求進行對填土的土質(zhì)情況進行檢驗，是否符合實際標準。至到達到壓實度要求。挖除換填厚度、范圍按設計要求進行，若施工中發(fā)現(xiàn)設計換填層以下仍存在軟弱土層或人工棄填土時，應全部清除至硬土層?；自瓲钔恋耐临|(zhì)不符合設計要求時，采用機械進行挖除換填，換填深度按設計深度進行，且應不小于30㎝，并應按設計要求的填料及密實度予以分層壓實；清除表土及挖除軟土的基底應進行振動碾壓，通過碾壓表層土體，使其達到密實、穩(wěn)定狀態(tài)。清除表土及挖除軟土的基底應進行振動碾壓，通過碾壓表層土體，使其達到密實、穩(wěn)定狀態(tài)。場地清理采用機械清理與人工清理的配合方式。施工根據(jù)綜合樓附近綜合情況勘察，綜合樓附近原來為工業(yè)廠房，地表有混凝土路面、混凝土地面、混凝土基礎、磚砌基礎、水溝、建筑垃圾等。目前根據(jù)現(xiàn)場測量結(jié)果顯示，原始地貌標高（絕對標高）。因此必須合理安排施工順序，避免返工損失。(見后附圖） 勞動力安排綜合樓施工由房建作業(yè)隊總體負責，樁基、地面加固處理及配套機電安裝工程由相應的專業(yè)施工隊承擔。砌筑、裝修和屋面工程材料運輸采用2臺平臺升降機解決。安裝工程，2016年4月開工，2016年10月10日完成。外裝修：砌筑外圍護墻→外墻面裝修，外門窗安裝→拆除外架子→臺階、散水。機電設備安裝調(diào)試及收尾清理階段在裝修階段后期即展開機電設備安裝調(diào)試，設備安裝完畢后進行分機調(diào)試以及進行管道打壓、沖洗，為系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試作好準備，零星裝修收尾及安裝調(diào)試工作抓緊進行，清理完畢，組織竣工驗收。灌注樁施工完畢后進行后在規(guī)定時間內(nèi)進行壓漿施工。根據(jù)圖紙設計要求，（），灌注樁超灌高度不小于800mm。綜合樓西側(cè)部位是一個水塘，水塘大約長150米左右。擬建場地環(huán)境類別為一般環(huán)境,其作用等級為IC型。⑴.上層滯水上層滯水，主要賦存在（11）雜填土、(13)淤泥、(33)淤泥質(zhì)粘土層中，含水量一般，透水性較差，主要受大氣降水補給，初見水位埋深0～，～；穩(wěn)定混合水位埋深～，~；現(xiàn)場在多個勘探孔取土樣室內(nèi)滲透試驗以確定土層滲透系數(shù)。在場區(qū)內(nèi)廣泛分布，全部鉆孔都揭露該層，土石等級為Ⅳ級。在場區(qū)內(nèi)廣泛分布，全部鉆孔都揭露該層，土石等級為Ⅲ級。該層場地內(nèi)均有分布，～，～，～?！?，～，～。～，～，～。②淤泥質(zhì)粘土（Q4l）地層代號（33）：淤泥質(zhì)粘土（Q4l）：褐灰色，富含有機質(zhì)，偶見螺殼碎片，光澤反應稍有光滑，切面光滑，呈飽和、軟～流塑狀態(tài)，土質(zhì)均勻，有腥臭味及腐殖物。整個場地內(nèi)均有分布，土石等級為I級。樓地面采用水泥砂漿地面、金屬骨料耐磨地面、花崗石/陶瓷地磚樓地面及抗靜電活動地板，內(nèi)墻面采用乳膠漆墻面、面磚墻面，天棚采用乳膠漆頂棚、金屬骨架鋁合金方板/全鋁噴塑微孔板吊頂、輕鋼龍骨石膏裝飾板吊頂；室外臺階采用花崗巖鋪面臺階，坡道采用砼重載坡道、花崗巖面層人行坡道，散水采用混凝土散水。（高程系統(tǒng)采用國家1985國家高程基準）。地基基礎設計等級為丙級。（3）保證重點、統(tǒng)籌安排， 科學合理的安排施工計劃， 充分利用機械設備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完成施工任務；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。保證工期：從優(yōu)化施工方案入手， 利用先進的施工設備， 精干的施工隊伍， 精心組織、科學施工， 確保按時完工。哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計武漢市軌道交通工程二十二標段土建工程綜合樓工程施工方案畢業(yè)論文目 錄摘要 8 編制依據(jù) 8 編制原則 8 具體引用規(guī)范標準及法規(guī) 9 9 工程概況 9 水文地質(zhì)概況 10 12 12 施工流程 13 場坪工程 13 基礎 13 主體結(jié)構 13 建筑及內(nèi)裝修 13 13 14 14 14 14 水平、垂直運輸設備配置 14 鋼筋的連焊接設備 14 鋼筋及木模的制作 14。確保質(zhì)量：實行全面質(zhì)量管理， 實行項目法施工管理， 采取技術、質(zhì)量承包責任制， 確保工程質(zhì)量達到制定的質(zhì)量目標。（2）編制施工組織設計時嚴格與招標文件相呼應，符合招標文件的要求， 堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標準及建設單位根據(jù)使用功能提出的要求。結(jié)構型式為鋼筋混凝土框架結(jié)構，基礎形式采用鉆孔灌注樁基礎輔以樁端后注漿工藝，地面采用粉噴樁地基處理。177。B06（)加氣砼砌塊,砂漿采用M5混合砂漿；女兒墻砌體采用240mm厚MU15蒸壓灰砂磚,；屋面采用鋼筋砼屋面板倒置式上人/非上人屋面，有組織重力流排水；窗采用鋁合金窗，門采用電動卷簾門、電動車庫門、鋼質(zhì)防火門、鋼質(zhì)防盜門、成品實木復合門、鋁合金地彈門、鋁合金玻璃門及低式變壓器室門；外墻面采用面磚墻面、石材干掛、玻璃幕墻等。該層土均勻性差，～。整個場地局部分部，土石等級為I級。③粘土（Q4al）地層代號（31）：粉質(zhì)粘土(Q4al)：黃褐色、灰褐色，可塑，濕，切面稍光滑，干強度高，韌性高，含少量鐵錳質(zhì)氧化物及高嶺土團塊。礫卵石含量約15%～50%，局部含薄層粉質(zhì)粘土。干鉆較易進尺。該層場地內(nèi)均有分布，～，～，～。該層場地內(nèi)均有分布，～，～。場地內(nèi)分布雜填土、淤泥質(zhì)粘土、粘土、中粗砂混礫卵石、殘積土、泥質(zhì)粉砂巖，地下水的賦存主要以三種形式存在：上層滯水、孔隙承壓水、基巖裂隙水。⑶.基巖裂隙水勘察場地基巖為白堊下第三系（KEdn）泥質(zhì)粉砂巖，基巖裂隙水多賦存于強～中風化基巖裂隙中，補給方式主要由上覆含水層下滲補給，其次為有裂隙連通性較好之基巖與周邊地表水體相連，接受地表水補給，總體而言其節(jié)理、裂隙多被泥質(zhì)充填而水量貧乏，其含水性、透水性較弱。地表有原來廠房混凝土地面、瓷磚地面、混凝土道路、磚砌圍墻、雜草、樹木、水塘、建筑垃圾等。局部場坪土方工程目前根據(jù)現(xiàn)場測量結(jié)果顯示，原始地貌標高（絕對標高）。為了保證承臺周邊粉噴樁在基礎開挖時不被破壞，土方回填后進行施工。建筑裝修及室內(nèi)管線安裝施工階段主體施工階段進行管線等的預埋，主體結(jié)構實體驗收后，展開填充墻的砌筑及屋面工程施工，室內(nèi)裝修隨圍護墻的砌筑由下向上順序進行；在外圍護墻砌筑到頂后由上而下進行外裝修，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期；機電安裝系統(tǒng)室內(nèi)管線工程視工程進展，配合土建穿插進行。 建筑及內(nèi)裝修砌筑外圍護墻、隔墻→安裝門、窗框水電專業(yè)暗管敷設→頂棚、墻面抹灰→樓地面施工→養(yǎng)護→做墻裙、踢腳→安裝門窗扇→安裝玻璃→ 油漆、粉刷→燈具安裝→驗收。其中場坪土石方工程安排40天，2015年4月15日開工，2015年5月24日完工；地基基礎工程安排75天，2015年5月25日開工，2015年8月7日完工；主體工程安排196天，2015年7月2日開工，2016年1月3日完工；砌體工程安排157天，2015年10月9日開工，2016年3月13日完工；建筑屋面安排128天，2015年11月8日開工，2016年3月14日完工；建筑裝修及安裝工程施工安排160天完成，2015年11月30日開工，2016年5月7日完工。 水平、垂直運輸設備配置主體施工階段的鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)料的垂直運輸設備主要采用2臺塔吊一臺50m塔吊，一臺55米塔吊。裝修工程項目多，工序多，立體作業(yè)，一旦工序顛倒，就會出現(xiàn)返工或成品嚴重污染。