【正文】 水龍頭晃動(dòng)；在砂礫層鉆進(jìn)時(shí)，易引起鉆具跳動(dòng)、蹩車、蹩泵、鉆孔偏斜等現(xiàn)象，故操作時(shí)應(yīng)特別注意，控制給進(jìn)，加大泵量，降低轉(zhuǎn)速；加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待沖洗液循環(huán)3～5min后再加接鉆桿；鉆進(jìn)過程中要及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交代本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)；另外須隨時(shí)注意護(hù)筒口泥漿面高度，發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，查明原因，并及時(shí)補(bǔ)水入護(hù)筒。4）清孔清孔是鉆孔灌注樁施工的一道重要工序，清孔質(zhì)量的好壞影響水下砼澆筑、樁身質(zhì)量與承載力的大小，清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)反循環(huán)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆渣。鋼筋籠分節(jié)制作，根據(jù)運(yùn)輸、起重設(shè)備性能，確定單節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度；加工好的鋼筋籠按安裝要求分節(jié)、分類編號(hào)堆存；為防止鋼筋籠吊安運(yùn)輸過程中變形，每節(jié)端頭、鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強(qiáng)圈處用鋼筋加焊防變形支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時(shí)，將支撐割除。6）導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用Ф300的鋼導(dǎo)管，必須保證導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲(chǔ)備。水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程800mm以上。 鉆孔灌注樁樁端壓漿加固機(jī)理在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設(shè),樁混凝土強(qiáng)度滿足要求后,將水泥漿液通過鋼管由壓力作用壓入樁端的碎石層孔隙中,使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成一個(gè)高強(qiáng)度的結(jié)合體。在初灌時(shí),混凝土從細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)管落下,因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成“虛尖”、“干碴石”。以上幾點(diǎn)均對(duì)提高灌注樁的單樁承載力起到不可忽視的作用。它是控制后壓漿施工是否完成的主要參數(shù)。 施工工藝流程 灌注樁成孔→鋼筋籠制作→制作注漿管和專用閥門→灌注樁清孔→壓漿管綁扎→下鋼筋籠→二次清孔→灌注混凝土→樁體混凝土終凝后沖孔注漿→達(dá)注漿壓力和注漿量后結(jié)束后壓漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行壓漿量與壓力雙控，以壓漿量（水泥用量）控制為主，注漿壓力控制為輔。2根壓漿管與與鋼筋籠加勁筋綁扎固定，對(duì)稱布置，注漿管上部漏出自然地面300mm，在樁底部長(zhǎng)出鋼筋籠50mm，壓漿管在最下部20cm制作成壓漿閥(俗稱花管) ,在該部分采用鉆頭均勻鉆出4 排(每排4 個(gè)) 、間距3cm、直徑6mm的壓漿孔作為壓漿閥。按照規(guī)范要求灌注混凝土。(2) 出現(xiàn)冒漿　壓漿時(shí)常會(huì)發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象,若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出,說(shuō)明樁底已經(jīng)飽和,可以停止壓漿。 基礎(chǔ)工程施工綜合樓采用柱下鉆孔灌注樁基上鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)，承臺(tái)基礎(chǔ)之間采用地梁相連。承臺(tái)基礎(chǔ)處于基礎(chǔ)梁底標(biāo)高以下部分采用磚模，該部分在土方施工中穿插，先開挖的要及時(shí)插入墊層、磚模施工；其余部分采用膠合板模、鋼管支撐加固，承臺(tái)基礎(chǔ)側(cè)模和基礎(chǔ)梁?jiǎn)蝹?cè)模與鋼筋安裝穿插進(jìn)行，在基礎(chǔ)鋼筋隱檢通過后基礎(chǔ)梁合模加固。外墻腳手架采用ф48，所有鋼管扣件必須有合格證才能允許使用，,；腳手板采用滿鋪竹串片，其底布設(shè)2條鋼管，步距外排另加一條水平鋼管作護(hù)桿。外腳手架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，腳手架立于用C15混凝土砼厚100的地面上或首層結(jié)構(gòu)面上。外墻腳手架搭設(shè)高度必須比施工樓層高一個(gè)步距，外墻腳手架最大活荷載不得超過300Kg/m2。外墻腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位不小于50cm，且應(yīng)不在同一步距內(nèi)。連接樓間的平臺(tái)，平橋鋪木板方便行人安全走動(dòng)。鋼管預(yù)埋件、吊桿與腳手架錨固的鋼筋拉桿等，未經(jīng)專業(yè)腳手架施工單位施工員、質(zhì)安員同意，現(xiàn)場(chǎng)任何操作人員不得隨便拆除，以免影響腳手架的質(zhì)量和安全。l、腳手架拆除必須自上而下按順序進(jìn)行，先搭的后拆，后搭的先拆。(2)大橫桿、剪刀撐、斜撐，先拆中間扣，托住中間再解開兩頭扣。 安全防護(hù)腳手架搭設(shè)前必須根據(jù)工程的特點(diǎn)按照規(guī)范、規(guī)定，制定施工方案和搭設(shè)的安全技術(shù)措施。腳手架與高壓線的水平距離和垂直距離必須按照要求和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)條文要求執(zhí)行。確保已搭部分穩(wěn)定。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。（3）作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。架上作業(yè)的安全注意事項(xiàng)：（1）作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。（4）當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時(shí)，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50cm，超過50cm時(shí)，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時(shí)應(yīng)注意身體不要失去平衡。其他安全注意事項(xiàng)：（1）運(yùn)送鋼管、配件時(shí)應(yīng)盡量利用塔吊等垂直運(yùn)輸設(shè)施提升，長(zhǎng)件要綁扎牢固后才能吊運(yùn)，短件要用料斗吊運(yùn)。（4）作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。并應(yīng)遵守如下要求：（1）作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工組織設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)控制在規(guī)范的允許值，裝修腳手架不超過2KN/m2；結(jié)構(gòu)腳手架不超過1KN/m2。（5）過梁等墻體構(gòu)件要隨運(yùn)隨裝，不得存放在腳手架上。 鋼筋工程為保證施工的進(jìn)度，在主要單體工程周邊設(shè)鋼筋加工間加工制作后運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝。2）鋼筋的錨固和接頭構(gòu)件正彎矩受力鋼筋均不允許在跨中設(shè)置鋼筋接頭。3）鋼筋綁扎綁扎鋼筋時(shí)由質(zhì)安員和現(xiàn)場(chǎng)施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序，要注意鋼筋的型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度、鋼筋位置要準(zhǔn)確。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，需設(shè)砼墊塊，不同的梁板、柱板負(fù)鋼筋需按不同的墊塊設(shè)置，以保證層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象；鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；鋼筋位置的允許偏差。10柱、梁177。連接鋼筋之前應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量，清除雜物、銹斑及泥漿。施工過程中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。②.模板安裝工藝流程柱：彈柱位置線→釘壓腳板→安裝側(cè)模板→安裝柱箍、穿心螺栓→安裝斜撐或拉桿→辦預(yù)驗(yàn)。在柱頭施工縫面位置開100100mm生口模板，以清除雜物；柱模板底腳應(yīng)留≥200200mm生口模板，澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查，清除模板內(nèi)的雜物和垃圾。梁頂托采用雙鋼管φ48。高度方向設(shè)置兩道對(duì)拉螺栓，直徑14mm,沿梁跨度方向間距600mm。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高、板厚及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口，零碎空隙部位，用散板鑲貼、封密。，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，腳手架步距 h=。梁側(cè)模板采用14mm厚木膠合板，,抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15N/mm2，彈性模量6000N/mm2；梁側(cè)設(shè)5道內(nèi)龍骨，內(nèi)龍骨木方尺寸50100mm，,抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15N/mm2，彈性模量9000N/mm2；外龍骨采用雙鋼管φ48，沿梁跨度方向間距600mm。②模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。 模板安裝允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177?；炷翝沧⑶?，模板應(yīng)充分用水澆透。板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的措施：樓板模板厚度要一致，模板要有足夠的?qiáng)度和剛度，模板面要平整。拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿措施。但水泥用量的增加勢(shì)必造成砼粘稠，流動(dòng)性差，泵送困難，采取摻加外加劑可有效地將砼坍落度控制在160mm177。在運(yùn)輸中，要求攪拌車按規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)出現(xiàn)停轉(zhuǎn)現(xiàn)象。操作人應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮安排。提高施工效率，加快施工進(jìn)度，防止砼積壓過久，使砼坍落度損失過快，造成砼強(qiáng)度不穩(wěn)定甚至失效。合理安排澆筑順序，減少裝拆管次數(shù)，防止停泵時(shí)間過長(zhǎng)，砼坍落度損失引起堵泵?；炷翝仓靶枇糁们鍜呖?，待清除模板內(nèi)的雜物后方可澆筑混凝土。先澆混凝土基面必須充分清除浮漿、清洗干凈、排除雜物。2）預(yù)埋件、預(yù)埋管的施工：要求現(xiàn)場(chǎng)派專人專職負(fù)責(zé)核查，按各專業(yè)的接口要求將預(yù)埋構(gòu)件埋好后，按要求請(qǐng)甲方和專業(yè)隊(duì)伍復(fù)核。在澆筑砼期間對(duì)其嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，及時(shí)復(fù)核矯正；使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋與埋件、埋管，如發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)校正。 屋面工程主要工序的施工流程：1）保溫倒置式上人屋面現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板→最薄20厚1:8水泥憎水膨脹珍珠巖找2%坡→20厚1:→基層處理劑一遍→→→50mm擠塑型聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層→干鋪聚酯纖維無(wú)紡布一層→40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配φ4150雙向鋼筋網(wǎng)→25厚1:4干硬性水泥砂漿→810厚地磚面層。2）擠塑板保溫層施工先從長(zhǎng)方向分水嶺的兩邊，自下到上向分水嶺靠攏方向，逐塊錯(cuò)縫平實(shí)穩(wěn)定鋪設(shè)，特別要注意底部平整不得撓起，保溫板四周側(cè)縫用泡沫粉填密實(shí)，鋪貼后施工人員不得直接踩踏保溫層上，隨及采取竹膠板（）直接鋪在保溫層。找平層水泥砂漿強(qiáng)度均勻，抹平壓光，并要與基層粘貼牢靠、無(wú)松動(dòng)、空鼓、起砂、掉灰等現(xiàn)象，屋面與女兒墻相接處應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓弧，基層與天溝、水管相接的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成平整光滑的小圓角，其半徑為50mm，基層保持干燥，含水率應(yīng)小于9%。涂膜必須均勻固化，不應(yīng)有明顯的凹坑、氣泡和滲漏水現(xiàn)象。四周卷起100mm高于立墻部分水平接好。存料、配料以及施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁煙火，并要配備足夠的消防器材。要掌握好前后粘接層的時(shí)間間隔。粘貼料的配置嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書和施工規(guī)范進(jìn)行，涂刷時(shí)按照厚度計(jì)算出每平方米的用料嚴(yán)格施工。②.注意事項(xiàng)：，不允許非本工序的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以防止損壞防水層。、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水施工。4）防水涂料施工①.施工要求：，不得漏涂，檢測(cè)時(shí)選點(diǎn)割開進(jìn)行實(shí)際測(cè)量（割開部位可用橡膠瀝青混合材料修復(fù)）。3）水泥砂漿找平層施工防水材料對(duì)找平層的質(zhì)量要求是非常嚴(yán)格的，要求找平層堅(jiān)實(shí)，無(wú)裂縫，平整。用線繩按照灰餅和沖筋的位置和高度拉出找坡方向和坡度。為保證埋件面與混凝土面的平整，建議在埋件上適當(dāng)開小孔，以便釘子釘入或擰螺絲與模板固定裝飾工程施工。對(duì)于復(fù)雜的預(yù)埋件、預(yù)埋管的軸線、標(biāo)高采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)其進(jìn)行定位和放線。后澆帶混凝土澆筑前，提前24小時(shí)濕潤(rùn)兩側(cè)混凝土，并清除鋼筋表面銹層，混凝土表面鑿毛，采用強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。加強(qiáng)振搗，使砼密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。組織好砼供應(yīng)，以防空泵過久堵泵。3）泵送措施為保證泵送順利，合理布置泵管減少?gòu)濐^阻力，選用高壓密實(shí)性好的泵管，彎頭處均換新的密封圈以減少漏漿，引起堵管?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員嚴(yán)格控制，堅(jiān)決禁止用加水方法增大坍落度，使砼強(qiáng)度降低達(dá)不到設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)由專人檢驗(yàn)砼坍落度，如坍落度較低時(shí)，由攪拌站派專人操作，在現(xiàn)場(chǎng)二次添加減水劑，改善砼的和易性，增加可泵性。為保證施工順利進(jìn)行，必須控制砼坍落度，而影響坍落度降低的關(guān)鍵是現(xiàn)場(chǎng)積壓時(shí)間及操作員技能水平。 砼澆注和養(yǎng)護(hù)本工程采用泵送商品砼。板模按規(guī)定起拱。成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高度差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺或塞尺檢查⑥.質(zhì)量通病治理梁模板：防止梁身不平直，梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間的拆除困難措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。③板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：優(yōu)良：④模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。4）拆除模板標(biāo)準(zhǔn)模板拆除的時(shí)間，應(yīng)依同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度來(lái)確定。梁底木方尺寸50100mm，模板采用14mm厚木膠合板，彈性模量6000N/mm2。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。③.樓面模板安裝工藝流程：支立柱→安裝大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加水平拉桿及剪刀撐→辦預(yù)驗(yàn)。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁模板支模示意圖在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板采用14mm厚木膠合板，,抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15N/mm2，彈性模量6000N/mm2；梁底木方尺寸50100mm，,抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15N/mm2，彈性模量9000N/mm2；梁頂托采用雙鋼管φ48，；，梁底增加1道承重立桿。3）樓板、梁模板施工①.樓板、梁模板設(shè)計(jì)樓板和梁模板用14mm厚優(yōu)質(zhì)建筑夾板安裝，梁側(cè)模板釘壓腳板，分層澆注砼。再將剩余柱模板裝上，組成一個(gè)完整柱殼，并復(fù)核柱殼截面是否方正，否則須加以糾正。柱箍間距600mm，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置φ12柱中穿芯螺栓。根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的直螺紋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50% ，受壓區(qū)不受限制。34）直螺紋鋼筋連接柱、梁縱向受力連接采用直螺紋機(jī)械連接方式進(jìn)行連接。52鋼筋彎起點(diǎn)位置203綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。3）鋼筋安裝質(zhì)量檢查鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。板面負(fù)筋安裝前如有預(yù)埋的必須先行完成