【正文】 凡每道工序施工完畢后，都要做到活完現(xiàn)場清，同時(shí) 要保護(hù)好上一道工序的成品，交接時(shí)做好記錄， 誰損壞的誰賠償，并視情節(jié)予以 處罰。（2）做好工序標(biāo)識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌。 現(xiàn)場設(shè)勤雜員，隨時(shí)按要求清理工地和修剪的枝葉，做到工完料盡、場地清潔。 現(xiàn)場按文明施工管理規(guī)定， 設(shè)“五牌一圖”即:①施工單位及工地名稱牌。 施工機(jī)械 (1)現(xiàn)場施工機(jī)械安裝位置須平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固。 責(zé)任到位 (1)每日的生產(chǎn)協(xié)調(diào) 會，施工員在匯報(bào)工作的同時(shí)，必須匯報(bào)所負(fù)責(zé)段的安全生產(chǎn)情況。 五、質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量保證體系技術(shù)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員施工員技術(shù)員材料員預(yù)算員資料員試驗(yàn)員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員公司工程部 第十一章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全目標(biāo) 安全生產(chǎn)、 “零”事故工地。 ④面層塊料、磚質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)要求，板 塊應(yīng)按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊， 應(yīng)予剔除。 三、技術(shù)措施 土建施工 (1)施工前的質(zhì) 量控制:①加強(qiáng)技術(shù)管理，作好圖紙會審及施工方案的優(yōu)化工作，根據(jù)施工內(nèi)容，項(xiàng)目部技術(shù)人員必須在施工前編制詳細(xì)、具體、能控制施工質(zhì)量、指 導(dǎo)生產(chǎn)的施工方案。 二、組織措施 建立完整的質(zhì)量管理系統(tǒng)，派出有 現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員， 對施工人員進(jìn)行監(jiān)督施工，把好各個(gè)工序關(guān)。 正常施工期間按八小時(shí)工作制， 搶工時(shí)期管理人員實(shí)行彈性工作制， 視施工進(jìn)度情況做到工人輪班休息工程不停頓，必要時(shí)可晝夜連續(xù)施工。 二、機(jī)械設(shè)備管理與質(zhì)量保證 對自有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查和維修保養(yǎng)，機(jī)械設(shè)備在使用過程中， 應(yīng)加強(qiáng)操作人員責(zé)任心教育，做到安全、合理、有效使用，并充分做好維修保養(yǎng)工作，以保證其使用率和完好率 。 施工車輛及機(jī)械駛離現(xiàn)場應(yīng)事先用水沖洗，保 證車容車貌整潔，材料運(yùn) 輸或出渣車上公路行駛前，應(yīng) 先扎好車箱縫隙，避免沿途泄漏， 車箱頂部應(yīng)加蓋篷布封嚴(yán)。（7）砼板養(yǎng)護(hù)：砼板做面 2 小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)具體情況，可分別采用覆蓋灑水或圍堰 灌水兩種養(yǎng)護(hù)方法。施工縫傳力桿長度一半錨固于砼中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動。砼板與構(gòu)筑物相接時(shí)采用邊緣鋼筋型脹縫，砼板之間相接時(shí)采用傳力桿型脹縫。進(jìn)料后邊攪拌邊加水。如存在較大誤 差時(shí)，應(yīng)邀請建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，研究解決方案。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊， 嚴(yán)禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑不小于 10 倍電纜直徑。(4)施工流程挖電纜溝槽土方——埋設(shè)套管——砌電纜井——回填土方——機(jī)具布置——電纜盤布置、開盤檢查— —電纜展放——電纜敷設(shè)、固定——接頭制作及附加安裝技術(shù)、 質(zhì)量、安全要求 (1)電纜敷設(shè)前參考 電纜敷設(shè)明細(xì)表仔細(xì)校對電纜型號、規(guī)格，是否符合圖紙要求。 ⑸根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)， 管道兩側(cè)和管頂以上50cm 范圍內(nèi)的回填材料， 應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。 （7）管道在經(jīng)過沖洗后，如水質(zhì)化驗(yàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)用含量不低于20mg／L 氯離子濃度的清潔水侵泡 24 小時(shí)消毒，然后再沖洗，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。每升一級應(yīng)檢查后背、管身及接口有無異常現(xiàn)象。由于本工程位于硬化道上，所以井蓋均應(yīng)與道路平齊。下管所用吊帶選用布或尼龍， 嚴(yán)禁采用金屬繩索。通 電熔接，通 電時(shí) 要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。下管時(shí)要采用可靠的軟帶 吊具，平 穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過 2m，車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。聚乙烯給水管與金屬管道、閥門、消防栓 連接 時(shí),必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。管道接頭 ，采用 彈性密封圈柔性接 頭。槽深不大時(shí)可由人抬管入槽。按照設(shè)計(jì)要求回填碎石砂墊層，并加以夯 實(shí)平整。采用自卸汽車配合挖掘機(jī)開挖的運(yùn)輸方式，將開挖出來的土方及時(shí)運(yùn)至事前聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。高出宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥。8）在鋪設(shè)前，承包人應(yīng)將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，管安裝應(yīng)經(jīng)儀器控制進(jìn)行，使管中心位置和管內(nèi)底高程符合圖紙要求，接口環(huán)形縫應(yīng)均勻一致，接 口縫填揭密室，口部摸成斜面，及時(shí)清除管內(nèi)砂漿，接縫成活后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。井筒插接時(shí)，不得使用重錘敲打， 應(yīng)采用專用工具收緊（8）波紋管道安裝鋪設(shè)：1）下管前，就圖紙要求進(jìn)行排管，檢查管節(jié)和承口朝向與圖紙是否相符。5）井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后，在砌筑砂漿及砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。（5）給水管道沖洗消毒1）管道試壓驗(yàn)收合格后，收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。還土?xí)r按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，管腔兩側(cè) 也同時(shí)進(jìn)行。管節(jié)下入溝槽時(shí)，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。至少要做到以下幾點(diǎn)：① 會同建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方和施工方進(jìn)行四方圖紙會審及交底；② 結(jié)合圖紙深入施工 現(xiàn)場了解本工程的基本全貌，如管線總長度、管線走向、管材直徑等，還有與工作面開挖有關(guān)的地形、地貌、地物等，特別要注意查明煤氣、電力等交叉管線 的位置，做好 標(biāo)志及保護(hù) 措施；測量放線。管道 頂 米以上部分采用機(jī)械鋪土，虛 鋪土 層厚度小于 30cm，按規(guī)定做好壓實(shí)度，做好試驗(yàn)記錄。（2）對己施工完的管道，即使約請項(xiàng)目監(jiān)理分段驗(yàn)收，管道工程的主要結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，污水管道 閉水試驗(yàn)合格后， 報(bào)出詳細(xì) 的土方回填方案，即使 組織土方回填。管道基礎(chǔ)施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)，管道墊層 采用砂墊層，厚度采用200mm，壓實(shí)系數(shù)不小于 。土方開挖（1）破碎舊路結(jié)構(gòu)，舊路材料全部外棄。（2）正式施工前，必須對周邊建筑物現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)地勘測。單位單項(xiàng)工程（特別是地下管線）完工后，及時(shí)做竣工測量，并做好記錄，妥善保存。管施工時(shí)，采用測樁初步控制，以 現(xiàn)場架設(shè)經(jīng)緯儀 、水準(zhǔn)儀精確校核。溝槽開挖首段的開挖時(shí)開槽過程中最重要的一步，在訂好中心樁、灑好邊線的基礎(chǔ)上，安排測量人員盯槽。在測設(shè)中線時(shí)應(yīng) 同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測量控制。⑷ 進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。測點(diǎn)交接→測點(diǎn)復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測定雨污管線樁→局部放樣。 結(jié)合工程的設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范，提前做好工程所需測量數(shù)據(jù)的計(jì)算準(zhǔn)備工作，數(shù)據(jù)必須由第二人進(jìn)行符合，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場的施工放線。編制施工進(jìn)度計(jì)劃的基本要求是：保證擬建工程在規(guī)定的期限內(nèi)完成；迅速發(fā)揮投資效益；施工的連續(xù)性和均衡性；節(jié)約施工費(fèi)用。道路混凝土為 C30 商品混凝土，硬化路面基層為 天然級配砂石；化糞池為成品化糞池；路緣石為 750*300*120。主干道寬度均為 9 米，待停區(qū)車轍長度 107E 為 18 米，其余均為 10 米，車轍道寬度均為 米。第五章 施工方案室外工程建設(shè)過程中，各個(gè)工程都有其施工順序和技術(shù)指標(biāo)。 結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測量有關(guān)的各種記錄、計(jì)算表格的填寫及竣工資料編制規(guī)范化。（二）、控制系統(tǒng)的建立：針對本工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進(jìn)行測量的控制。：儀器采用全站儀，測量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時(shí)須返方向測量作為校核）。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作， 豎立明顯 的標(biāo)牌，以防止 損壞。每隔 10m 或 20m 槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。機(jī)械開挖溝槽時(shí)，測量人員應(yīng)隨著槽深的增加，不斷校核開槽的坡度、中心以及深度。線施工測量的重點(diǎn)是中線和變坡點(diǎn)的控制，特 別是各施工段相接處。施工測量保證措施A 測量人員均持證上崗，使用合格的 儀器設(shè)備。（3）制定合理的挖土過程中的管線與構(gòu)筑物保護(hù)及應(yīng)急搶險(xiǎn)技術(shù)措施，確定各施工區(qū)域的流水搭接、挖土方法，保證臨近地下管 線、構(gòu)筑物及地面道路的安全。雨污水溝槽土方由人工清底。在施工過程中，基底如果遇到擾動土，其深度在 150mm 以內(nèi)，可用砂石換填夯實(shí)后表面找平，換填 壓實(shí)度不應(yīng)小于 ，特殊情況也可用素砼進(jìn)行換土，使之滿足設(shè)計(jì)要求。尤其先將胸腔部分還好，以防晾槽 過久，造成管材損壞。（6）井室等附屬構(gòu)筑物的回填，要求對操作人員要進(jìn)行技能培訓(xùn)，并作詳細(xì)清楚的技術(shù)交底，使其循規(guī) 作業(yè)。打樁撒灰放線時(shí)，要考 慮中心線、邊坡系數(shù)加 寬后的開挖寬度，土質(zhì)較差時(shí)要考慮溝槽內(nèi)設(shè)置支撐保證安全施工，以免塌方傷人造成事故。 PE竣工測量 管道不同的連接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具。（3）挖土開槽應(yīng)嚴(yán)格控制基地高程，嚴(yán)禁超挖。 2）第一次沖洗：首先打開進(jìn)水閥門進(jìn)行沖洗，在一定時(shí)間內(nèi)檢查排放出來的水達(dá)到基本清透，無雜物時(shí) ，停止沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門 ，即組織投藥。（7）污水檢查井施工1）檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接戶管上游段開始安裝，以井—管—井—管順序安裝，并逐 漸向下游支管，干管延伸。2）管子吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采用可靠的吊具，應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應(yīng)保證槽壁不堪塌。（9）管道與檢查井銜接1）管道與檢查井的連接，采用剛性接口，在施工 時(shí)要求井與管之間用 1:水泥砂漿接和密實(shí)，該部分井壁磚砌要求發(fā)磚璇，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁齊平。從干管直接引出分支管時(shí)，在分支管上應(yīng)設(shè)固定墩或軸向補(bǔ)償器或彎管補(bǔ)償器并應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗(yàn)收。按照設(shè)計(jì)要求鋪填中粗砂，保證排水管的管肋和回填材料全面接觸，虛 鋪層的寬度約為 1/3 直徑。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。（四）、排水管承插連接，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度；、插口與密封圈接觸的表面應(yīng)平整光滑、無劃痕、無氣孔。(1)安裝前準(zhǔn)備 工作 首先將施工圖紙及其它技術(shù)文件，準(zhǔn)備齊全，并 進(jìn)行圖紙會審， 編制安裝措施及準(zhǔn)備安裝機(jī)械。 （4）管道進(jìn)場檢驗(yàn) 管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法， 對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好 記錄與驗(yàn)收手續(xù)。同一批次的產(chǎn) 品下管時(shí)注意按廠家提供的管段編號順序下管，注意插口朝水流方向。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定（通電時(shí)間如下表，具體通電時(shí)間以管道廠家技術(shù)資料為準(zhǔn)） 。 管道下到溝槽后，同其它管道碰頭連接，方法同上，在溝槽內(nèi) 調(diào)整管道位置時(shí)， 要采用非金屬繩索將管道吊起， 輕輕挪動到適當(dāng)位置，慢慢放下，嚴(yán)禁施工撬杠。井室內(nèi)側(cè)采用水泥砂漿抹面，抹面結(jié)束后，將井室內(nèi) 遺留的磚塊等建筑垃圾清理干凈， 把管道閥件上的砂漿清理干凈， 蓋上井蓋結(jié)束。水壓升至 后，關(guān)閉進(jìn)水閘閥，停止加壓 10 分鐘， 壓 力降不超過 ，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格； 3)水壓試驗(yàn)過程中，要 設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)， 專人巡視，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人，對 管身、接口嚴(yán)禁進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷。管溝回填 ⑴水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)大于 ，三 通兩側(cè) 5 米在試壓前還土至管頂 1 米。 ⑹回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：a．胸腔部分： ≥95% b．管頂以上 50cm 至地面符合路基密實(shí)度的要求。用搖表（500V）測量，電纜絕緣電阻大于 1 兆歐。(7)每一根電纜 敷設(shè)完畢后要有專人在電纜的兩頭進(jìn)行掛牌。施工流程施工工藝流程為：清理下承層并施工放樣→支設(shè)模板→拌制砼→運(yùn)輸和澆注砼→整平和壓槽→切縫填灌和養(yǎng)護(hù)→開放交通。拌和好的砼的由砼泵車運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)，運(yùn)輸必須保證混凝土不發(fā)生離析，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿、漏料和 污染路面，途中不得隨意耽擱。 脹縫傳力桿的活動端采用交錯(cuò)布置。④縱縫縱縫均采用平縫，對已澆筑砼板的縫壁應(yīng)涂瀝青，并避免涂在拉桿上， 澆筑鄰板時(shí)， 縫的上部應(yīng)壓成規(guī) 定深度的縫槽。砼板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前禁止車輛通行。 應(yīng)經(jīng)常灑水保養(yǎng)，防止塵土四處飛揚(yáng)。 工程所需機(jī)械設(shè)備均由項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備組負(fù)責(zé)組織調(diào)配入場，做好機(jī)械設(shè)備線路運(yùn)輸及進(jìn)入現(xiàn)場有關(guān)準(zhǔn)備工作，按照工程制定的施工方案順序和時(shí)間進(jìn)度作好調(diào)配供應(yīng)計(jì)劃，確保構(gòu)配件和機(jī)具設(shè)備按期進(jìn)場。 施工中所需勞動力的工種，數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間原則上依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)度安排，并結(jié)合施工中 臨時(shí)的需要調(diào)整。 抓好施工隊(duì)人員專業(yè)知識教育，加 強(qiáng)施工隊(duì)伍