【正文】 混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制，施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易棚將其圍起來，并要求商品混凝土班組加強(qiáng)混凝土泵的維修保養(yǎng)，加強(qiáng)對(duì)其操作工人的培訓(xùn)和教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。 臨時(shí)用電安全防護(hù)措施（1） 臨時(shí)用電必須建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線路、設(shè)施的定期檢查制度,并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。（4） 在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，不得連續(xù)作業(yè)。無關(guān)人員必須離開管道。5) 天氣炎熱時(shí)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。嚴(yán)格執(zhí)行貴州省規(guī)定的建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到各類防護(hù)設(shè)施規(guī)范化，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志牌，進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽,確保生產(chǎn)活動(dòng)在安全條件下進(jìn)行。 8)承臺(tái)施工勞務(wù)隊(duì)人員安全生產(chǎn)職責(zé)(1)自覺遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，主動(dòng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。(2)監(jiān)測(cè)有毒有害作業(yè)場(chǎng)所的塵毒濃度和噪聲治理，做好職業(yè)病預(yù)防工作，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)防暑降溫工作。(5)在進(jìn)行項(xiàng)目綜合管理目標(biāo)考核評(píng)價(jià)過程中，應(yīng)同時(shí)考核評(píng)價(jià)安全生產(chǎn)情況。(6)負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故報(bào)告、統(tǒng)計(jì)和分析，建立事故檔案。(6)負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理人員的安全教育，提高管理層的安全意識(shí)。(10)組織召開安全生產(chǎn)例會(huì)，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題。(2)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章制度，與項(xiàng)目管理人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。對(duì)于混凝土表面浮漿過多的現(xiàn)象，要及時(shí)清理出浮漿，保證混凝土結(jié)構(gòu)層厚度。 (四) 露筋現(xiàn)象 （1）產(chǎn)生原因灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。 小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2 或1：2．5 水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩， 如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。實(shí)際可采用塑料薄膜加草包對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋，并按時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)， 2） 鑒于實(shí)際情況與測(cè)算情況會(huì)有一定的出入，故需及時(shí)掌握溫度信息:若溫度差接近25℃，即需及時(shí)采取下述措施：1）在該處附近加蓋保溫麻袋；2）用碘鎢進(jìn)行照射以控制溫度差在25℃之內(nèi)。根據(jù)測(cè)定情況，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)通知混凝土工調(diào)整配置的坍落度值，確保坍落度符合要求。振搗：采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。（5） 做好夜間施工現(xiàn)場(chǎng)照明工作準(zhǔn)備，安排維修電工值班。確保機(jī)械性能狀態(tài)良好，隨時(shí)可起用，滿足雨天施工要求。嚴(yán)格控制檢查現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備情況，具備條件后，由總工程師簽發(fā)混凝土澆搗令。確?？傮w澆筑流程科學(xué)合理，泵車規(guī)格性能、施工能力、布置位置、設(shè)備數(shù)量滿足澆注工藝要求，保證混凝土澆搗的連續(xù)性，避免形成冷縫。當(dāng)天氣臨時(shí)變化而將下大雨時(shí)，使用備用泵并通知攪拌站供應(yīng)更多的混凝土以提前完成混凝土澆搗。承臺(tái)保溫措施、澆筑過程中應(yīng)急措施1) 泵機(jī)當(dāng)天泵出現(xiàn)故障，不能繼續(xù)使用時(shí)，即時(shí)停止該天泵的使用，停止預(yù)拌混凝土供應(yīng)。摻加外加劑的混凝土需要更充分的水化，對(duì)混凝土更應(yīng)注意防止升溫和降溫的影響，防止過大的內(nèi)部及表面與大氣的溫差，溫差控制在25℃之內(nèi)。2） 因部分承臺(tái)混凝土一次澆筑量超過1000m3，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊每200m3取樣一組，標(biāo)養(yǎng)試塊一組3個(gè)；同條件養(yǎng)護(hù)十塊根據(jù)規(guī)范要求，每個(gè)工程每個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土同養(yǎng)試塊不得少于3組，不宜少于10組，同條件試塊一組3個(gè)。承臺(tái)混凝土澆筑泌水處理示意圖、表面處理由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后須在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形，控制混凝土表面龜裂，也可減少混凝土表面水分蒸發(fā)，閉合收水裂縫，促進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)。及時(shí)覆蓋塑料布，保溫層。2） 為保證振搗密實(shí)，2m厚度以下承臺(tái)澆筑時(shí)每個(gè)澆筑點(diǎn)處配備4臺(tái)插入式振搗器，根據(jù)自然形成的流淌坡度，分前、后各布置2臺(tái)振搗器；厚承臺(tái)每個(gè)澆筑點(diǎn)位置配置10臺(tái)插入式振搗器，高度上分3個(gè)點(diǎn)布置（上面、底面、中間設(shè)置三個(gè)點(diǎn)，共計(jì)5個(gè)點(diǎn)），每個(gè)點(diǎn)設(shè)置2臺(tái)振搗器?；炷灵_盤根據(jù)罐車數(shù)量先開一臺(tái)泵車，統(tǒng)計(jì)罐車往返的周期及泵車的泵送速度，重新修正泵車與罐車的配比關(guān)系，并且不同時(shí)間段的配比關(guān)系也也要適當(dāng)調(diào)整。同時(shí)也要求混凝土生產(chǎn)廠家派調(diào)度到施工現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)與攪拌站的聯(lián)系，確?；炷凉?yīng)連續(xù)、穩(wěn)定。③ 模板次肋驗(yàn)算次肋采用[10槽鋼，槽鋼豎放，、槽鋼截面面積A=；I=198cm4；W=39660mm3作用于次肋的線荷載為：q==剪力圖彎矩圖分析結(jié)果：次肋最大剪力F= 次肋最大最大彎矩Ｍmax=*m彎曲應(yīng)力：σmax=1780000/39660=＜f＝200MPa滿足要求。、承臺(tái)模板計(jì)算（1）計(jì)算說明本項(xiàng)目承臺(tái)模板均采用廠家定制鋼模，公路工程施工具有明顯的時(shí)間先后性，故以楊家村大橋承臺(tái)模板進(jìn)行驗(yàn)算，驗(yàn)算如下：模板面板采用Q235鋼面板，厚6mm。2鋼卷尺2模板寬度2~0鋼卷尺3模板對(duì)角線3鋼卷尺4面板平整度2mm/2m用2mm測(cè)尺塞尺，并把所驗(yàn)板置于平臺(tái)之上放平，板面朝上5邊框的平直度22m測(cè)尺及塞尺6邊框的垂直面板直角尺塞尺7孔眼中心偏差1鋼卷尺或卡尺模板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按廠家的圖紙加工拼成組件，安裝時(shí)平面上從角部開始向兩邊擴(kuò)展，立面上從下至上分層安裝。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。澆筑砼時(shí)，派專人負(fù)責(zé)看筋，以保證預(yù)留筋的位置正確。B、承臺(tái)鋼筋原則上先鋪短向后鋪長(zhǎng)向，考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況先布設(shè)樁頭位置鋼筋之后綁扎樁間鋼筋，每步操作均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。在直鋼筋一側(cè)加固定螺母，防止套筒滑動(dòng)。螺紋直徑：用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查。注意：質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。E、以上拉力、彎曲試驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。鋼筋堆放在施工總平面布置時(shí)規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人。操作人員持上崗證作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事剝肋滾壓直螺紋連接鋼筋作業(yè)。用紅色油漆標(biāo)注出樁頂位置，沿標(biāo)記在樁體四周用混凝土切割鋸環(huán)切割至主筋以外2cm處，樁頭上方混凝土用人工鑿除以保證樁頭平整、樁頭樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求并保證伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度、樁身保護(hù)層無破損。模板經(jīng)過試拼確認(rèn)體系剛度及穩(wěn)定性已合格。便道需要提前修好，便道為寬6m、最大坡度15%，故施工時(shí)應(yīng)尤其注意線路安全運(yùn)輸問題，急轉(zhuǎn)彎處設(shè)置警示標(biāo)志及防撞臺(tái)（其中車道急彎處需擴(kuò)寬，確保車輛轉(zhuǎn)向安全）。2） 、混凝土冷卻用水混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用施工用水；冷卻管循環(huán)水使用單獨(dú)開挖的循環(huán)水池，循環(huán)水池容量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。勞動(dòng)力需用計(jì)劃見勞動(dòng)力配置計(jì)劃?；炷吝\(yùn)輸用自有拌合站所有罐車和商混站罐車運(yùn)輸，具體數(shù)量根據(jù)承臺(tái)施工實(shí)際情況計(jì)算并做適當(dāng)調(diào)整。沿線主要進(jìn)過永勝縣三川鎮(zhèn)和梁哨公路。54 / 54華坪至麗江高速公路第20合同段項(xiàng)目 橋梁承臺(tái)施工方案 中國(guó)建筑第二工程局有限公司 華麗高速第20合同段項(xiàng)目總承包項(xiàng)目經(jīng)理部目錄一、 編制依據(jù) 4二、 工程概況 4三、 主要抗裂措施 5 主要抗裂措施 5四、 施工準(zhǔn)備 6 大型機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 6 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 7 施工用電和用水 8 場(chǎng)地平整與進(jìn)場(chǎng)通道 9五、施工方案 9 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 9 墊層施工 10 鋼筋工程 11 模板工程 17 混凝土工程 22六、質(zhì)量保證措施 30 準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施 30 施工階段質(zhì)量控制措施 31常見質(zhì)量缺陷與防治措施 33七、 安全保證措施 38項(xiàng)目安全保證體系 38項(xiàng)目關(guān)鍵崗位和職能部門的安全生產(chǎn)職責(zé) 38安全管理制度 42混凝土泵送設(shè)備使用安全要求程海連接線段起訖樁號(hào)LK0+000～LK11+，起點(diǎn)LK0+000接程海立交E匝道EK1+，路線總體上由西向東升坡布線，于LK8+600左右接S303線，過關(guān)丫口后接永勝縣城西側(cè)環(huán)島。承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)候采用溜槽、單臺(tái)和多臺(tái)天泵配合施工，原則可參照如下：混凝土方量在1500m3以下的配備1臺(tái)天泵，15003000 m3的承臺(tái)配備2臺(tái)天泵，每次承臺(tái)澆筑時(shí)準(zhǔn)備一臺(tái)天泵用于備用，澆筑時(shí)候如果出現(xiàn)堵泵，及時(shí)更換泵車保證承臺(tái)連續(xù)澆筑；溜槽數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。在混凝土澆筑時(shí)，項(xiàng)目部對(duì)承臺(tái)混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，管理人員和勞務(wù)人員配備白班、夜班兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、承臺(tái)混凝土的施工質(zhì)量。如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許開挖循環(huán)水池則采用預(yù)制定型化鋼蓄水池，考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況緊張，水池容量有限，部分承臺(tái)施工可以考慮加冰塊進(jìn)循環(huán)池以控制循環(huán)水溫度。五、施工方案 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1） 承臺(tái)施工以前整修好進(jìn)場(chǎng)便道和承臺(tái)邊工作平臺(tái)。5） 混凝土保溫材料等、測(cè)溫用具及儀表均已準(zhǔn)備完畢，數(shù)量充足。四周混凝土鑿除完畢后，將主筋向外側(cè)拉出。鋼筋加工前，由翻樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》，《鋼筋配料單》中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋堆放時(shí)，鋼筋下墊混凝土墩，離地不少于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染，上覆蓋彩條布防止鋼筋銹蝕。、鋼筋加工要求承臺(tái)縱筋連接宜采用機(jī)械連接。鋼筋的焊接：當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的縱筋，采用焊接時(shí)，宜優(yōu)先采用等強(qiáng)閃光對(duì)接焊；其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的縱筋可采用對(duì)心搭接焊、且盡量采用雙面焊，搭接焊的焊縫長(zhǎng)度雙面焊應(yīng)≥5d，單面焊應(yīng)≥10d，焊縫厚度應(yīng)≥，寬度應(yīng)≥。先用通規(guī)檢查，當(dāng)絲頭完全擰入通規(guī)時(shí)說明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求；再用止規(guī)進(jìn)行檢查，當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于3扣時(shí)，說明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。c) 一般要求直螺紋套筒要有產(chǎn)品合格證、母材質(zhì)保書，套筒兩端有密封蓋，套筒表面有規(guī)格標(biāo)記，需進(jìn)行強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)；按規(guī)定要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，同規(guī)格、同型號(hào)的接頭單向拉伸試驗(yàn)以不大于500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批；鋼筋下料時(shí)不得用電焊、氣割焊等方法切斷；鋼筋端面平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即戴上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭，鋼筋連接套筒不得有表面裂紋及內(nèi)紋、不得有嚴(yán)重的銹蝕；套筒、鋼筋絲頭及鎖母在運(yùn)輸、存放過程中避免雨淋、受損；鋼筋運(yùn)料與施工時(shí)要輕拿輕放，避免從高處扔下傷人及損壞絲扣。C、墩柱插筋均按圖紙要求進(jìn)行留設(shè)。F、鋼筋綁扎之前，要在墊層上進(jìn)行詳細(xì)的定位放線，測(cè)放出墩身位置線。如下圖所示：C、承臺(tái)下層鋼筋采用混凝土墊塊，呈梅花形布置，縱橫間距控制為1000mm，梅花形布置。模板安裝時(shí)先用木方臨時(shí)固定，然后穿對(duì)拉螺桿固定，一層模板全部立起之后進(jìn)行加固調(diào)整?？v楞：次肋采用[10槽鋼，；主肋采用2[12槽鋼，單塊模板尺寸3m。滿足要求。需對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行記錄：序號(hào)內(nèi)容備注1混凝土出廠和入泵溫度2混凝土出廠和入泵前塌落度5核對(duì)混凝土進(jìn)場(chǎng)料單包括混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、澆筑部位6簡(jiǎn)易混凝土和易性檢查記錄（1）粘聚性的檢查方法：是用搗棒在已經(jīng)坍落的拌合物一側(cè)輕輕地敲一下，如果輕敲之后拌合物保持整體，漸漸下沉，表明粘聚性好；如果拌合物突然倒塌，部分崩裂或者石子離析，也就是表明粘聚性差；（2）保水性的檢查方法：是當(dāng)坍落筒提起后，如果有比較多的稀漿從底部析出，而拌合物因?yàn)槭{骨料外露，也就說明保水性差；如果坍落度筒提起后沒有