夾套反應(yīng)釜項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 本說明書設(shè)計(jì)的反應(yīng)釜主要用于配料，設(shè)計(jì)中所需要的材質(zhì)尺寸均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。我們每一個(gè)人永遠(yuǎn)不能滿足于現(xiàn)有的成就，人生就像在爬山，一座山峰的后面還有更高的山峰在等著你。根據(jù)附圖，蒸汽入口和壓縮空氣入口的結(jié)構(gòu)均采用圖420夾套進(jìn)氣管的（d）圖。溫度計(jì)管口的公稱直徑為65，由附表413補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸系列選用厚度為6mm。4. 6. 3. 2 補(bǔ)強(qiáng)圈 容器開孔后由于殼體材料的削弱，出現(xiàn)開孔應(yīng)力集中現(xiàn)象。視鏡的公稱直徑DN=80，由表413公稱直徑與鋼管外徑，選用外徑為89的鋼管。由參考文獻(xiàn)16表114手孔尺寸選用帶頸平焊法蘭手孔，螺柱為M16，數(shù)量為4個(gè)，螺母數(shù)為8個(gè)。 手孔直徑一般為150250mm,應(yīng)使工人帶上手套并握有工具的手能方便的通過。因其結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，在攪拌設(shè)備上曾得到廣泛應(yīng)用,且便于定期維護(hù)此攪拌設(shè)備。 ③當(dāng)攪拌容器內(nèi)介質(zhì)溫度大于200℃時(shí)，應(yīng)對(duì)填料密封進(jìn)行有效冷卻； ④當(dāng)從填料箱油杯中壓注密封潤滑液時(shí)，潤滑液流入容器內(nèi)對(duì)工藝性能有影響時(shí)，應(yīng)在填料箱下端軸上設(shè)置儲(chǔ)油杯； ⑤填料箱一般可不設(shè)支承套，應(yīng)將攪拌軸的支承設(shè)置在機(jī)架上。鑒于攪拌設(shè)備以立式容器中心頂插式攪拌為主，很少滿釜操作，軸封的對(duì)象主要為氣體；而且攪拌設(shè)備由于反應(yīng)工況復(fù)雜，軸的偏擺振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差等特點(diǎn)，故不是所有形式的軸封都能用于攪拌設(shè)備上。由任務(wù)書給定，反應(yīng)釜采用V帶傳動(dòng)減速機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架有三種。 安裝底蓋的常用形式為RS和LRS型，其他結(jié)構(gòu)（整體或襯里）、密封面形式（突面或凹面）以及傳動(dòng)軸的安裝形式（上裝或下裝），按HG2156595選取。4．4．3 V帶減速機(jī) V帶減速機(jī)的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，價(jià)格低廉，能防止過載，噪聲小。4．4 反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 反應(yīng)釜的攪拌器是由傳動(dòng)裝置來帶動(dòng)。因此攪拌軸的直徑為40mm。 （1） 攪拌軸的材料：選用45號(hào)鋼。 當(dāng)用于結(jié)晶時(shí)，按控制因素用渦輪式、槳式和槳式變種，主要受到容積循環(huán)速率、剪切作用低速度的影響。 厚度附加量C =+= 罐體筒體設(shè)計(jì)厚度δ1c=+= 夾套筒體設(shè)計(jì)厚度δ2c=+= 罐體封頭設(shè)計(jì)厚度=+= 夾套封頭設(shè)計(jì)厚度=+= 圓整選取罐體筒體名義厚度 圓整選取夾套筒體名義厚度 圓整選取罐體封頭名義厚度 圓整選取夾套封頭名義厚度 ②穩(wěn)定性校核(按外壓校核厚度) 假設(shè)罐體筒體名義厚度 =8 mm 按表 鋼板厚度負(fù)偏差,選取鋼板厚度負(fù)偏差 C1= 據(jù)經(jīng)驗(yàn)規(guī)律，腐蝕裕量 C2 = 厚度附加量C =+= 罐體筒體有效厚度 == mm 罐體筒體外徑 =1400+2*8=1416mm 筒體計(jì)算長度L =1100+350/3+25=1242 mm 系數(shù) =1242/1416= 系數(shù) =1416/= 查附圖1 曲線（用于所有材料），得系數(shù) A= 查附圖2 曲線，得系數(shù) B=48 許用外壓力 再假設(shè)罐體筒體名義厚度 =10 mm 按表 鋼板厚度負(fù)偏差,選取鋼板厚度負(fù)偏差 C1= 據(jù)經(jīng)驗(yàn)規(guī)律，腐蝕裕量 C2 = 厚度附加量C =+= 罐體筒體有效厚度 == mm 罐體筒體外徑 =1400+2*10=1420mm 筒體計(jì)算長度L =1100+350/3+25=1242 mm 系數(shù) =1242/1420= 系數(shù) =1420/= 查附圖1 曲線（用于所有材料），得系數(shù) A= 查附圖2 曲線，得系數(shù) B=83 許用外壓力 確定罐體筒體名義厚度 =10 mm假設(shè)罐體封頭名義厚度 =10 mm 厚度附加量C = 罐體封頭有效厚度 == mm 罐體封頭外徑 =1400+2*10=1420mm 標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭當(dāng)量球殼外半徑 =*1420=1278 mm 系數(shù)A 查附圖2 曲線，得系數(shù) B=98 許用外壓力 確定罐體封頭名義厚度=10mm③水壓試驗(yàn)校核 罐體試驗(yàn)壓力 夾套水壓試驗(yàn)壓力 查表 碳素鋼、普通低合金鋼鋼板許用應(yīng)力,得材料屈服點(diǎn)應(yīng)力 罐體圓筒應(yīng)力 夾套內(nèi)壓試驗(yàn)應(yīng)力 4．3 反應(yīng)釜的攪拌裝置設(shè)計(jì)本反應(yīng)釜的攪拌裝置由攪拌器，軸及其支承組成。 按附表41 筒體的容積、面積和質(zhì)量,選取一米高筒體表面積 F1m=。任務(wù)書中已經(jīng)分別給出相應(yīng)的公稱尺寸：蒸汽入口公稱尺寸DN=2加料口公稱尺寸DN=2視鏡公稱尺寸DN=80、溫度計(jì)管口公稱尺寸DN=6壓縮空氣入口公稱尺寸DN=2放料口公稱尺寸DN=冷凝水出口公稱尺寸DN=2手孔公稱尺寸DN=100。 進(jìn)料口和出料口一般進(jìn)料口做一定大就一個(gè)可以了，要注意一些比如回流口、真空口什么的，還有就是出料口的大小，有些物質(zhì)反應(yīng)后不容易放出，所以要設(shè)計(jì)合適。它是一種在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種（或多種）液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。要是反應(yīng)溫度高可能要使用油浸泡溫度計(jì)，所以要留可以裝油的管槽，要是溫度低還要注意冰封現(xiàn)象發(fā)生。任務(wù)書中就全容積的大小提供了三組數(shù)據(jù)供設(shè)計(jì)者選擇。 罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4．1．1 罐體幾何尺寸計(jì)算 由任務(wù)書給定，本裝置夾套反應(yīng)釜的全容積 V= 操作容積V1取全容積的80%，即 V1= m3
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