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夾套反應釜項目設計方案-免費閱讀

2025-05-27 22:58 上一頁面

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【正文】 本說明書設計的反應釜主要用于配料,設計中所需要的材質(zhì)尺寸均符合國家標準。我們每一個人永遠不能滿足于現(xiàn)有的成就,人生就像在爬山,一座山峰的后面還有更高的山峰在等著你。根據(jù)附圖,蒸汽入口和壓縮空氣入口的結(jié)構(gòu)均采用圖420夾套進氣管的(d)圖。溫度計管口的公稱直徑為65,由附表413補強圈尺寸系列選用厚度為6mm。4. 6. 3. 2 補強圈 容器開孔后由于殼體材料的削弱,出現(xiàn)開孔應力集中現(xiàn)象。視鏡的公稱直徑DN=80,由表413公稱直徑與鋼管外徑,選用外徑為89的鋼管。由參考文獻16表114手孔尺寸選用帶頸平焊法蘭手孔,螺柱為M16,數(shù)量為4個,螺母數(shù)為8個。 手孔直徑一般為150250mm,應使工人帶上手套并握有工具的手能方便的通過。因其結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,在攪拌設備上曾得到廣泛應用,且便于定期維護此攪拌設備。 ③當攪拌容器內(nèi)介質(zhì)溫度大于200℃時,應對填料密封進行有效冷卻; ④當從填料箱油杯中壓注密封潤滑液時,潤滑液流入容器內(nèi)對工藝性能有影響時,應在填料箱下端軸上設置儲油杯; ⑤填料箱一般可不設支承套,應將攪拌軸的支承設置在機架上。鑒于攪拌設備以立式容器中心頂插式攪拌為主,很少滿釜操作,軸封的對象主要為氣體;而且攪拌設備由于反應工況復雜,軸的偏擺振動大,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差等特點,故不是所有形式的軸封都能用于攪拌設備上。由任務書給定,反應釜采用V帶傳動減速機。標準機架有三種。 安裝底蓋的常用形式為RS和LRS型,其他結(jié)構(gòu)(整體或襯里)、密封面形式(突面或凹面)以及傳動軸的安裝形式(上裝或下裝),按HG2156595選取。4.4.3 V帶減速機 V帶減速機的特點是:結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,價格低廉,能防止過載,噪聲小。4.4 反應釜的傳動裝置設計 反應釜的攪拌器是由傳動裝置來帶動。因此攪拌軸的直徑為40mm。 (1) 攪拌軸的材料:選用45號鋼。 當用于結(jié)晶時,按控制因素用渦輪式、槳式和槳式變種,主要受到容積循環(huán)速率、剪切作用低速度的影響。 厚度附加量C =+= 罐體筒體設計厚度δ1c=+= 夾套筒體設計厚度δ2c=+= 罐體封頭設計厚度=+= 夾套封頭設計厚度=+= 圓整選取罐體筒體名義厚度 圓整選取夾套筒體名義厚度 圓整選取罐體封頭名義厚度 圓整選取夾套封頭名義厚度 ②穩(wěn)定性校核(按外壓校核厚度) 假設罐體筒體名義厚度 =8 mm 按表 鋼板厚度負偏差,選取鋼板厚度負偏差 C1= 據(jù)經(jīng)驗規(guī)律,腐蝕裕量 C2 = 厚度附加量C =+= 罐體筒體有效厚度 == mm 罐體筒體外徑 =1400+2*8=1416mm 筒體計算長度L =1100+350/3+25=1242 mm 系數(shù) =1242/1416= 系數(shù) =1416/= 查附圖1 曲線(用于所有材料),得系數(shù) A= 查附圖2 曲線,得系數(shù) B=48 許用外壓力 再假設罐體筒體名義厚度 =10 mm 按表 鋼板厚度負偏差,選取鋼板厚度負偏差 C1= 據(jù)經(jīng)驗規(guī)律,腐蝕裕量 C2 = 厚度附加量C =+= 罐體筒體有效厚度 == mm 罐體筒體外徑 =1400+2*10=1420mm 筒體計算長度L =1100+350/3+25=1242 mm 系數(shù) =1242/1420= 系數(shù) =1420/= 查附圖1 曲線(用于所有材料),得系數(shù) A= 查附圖2 曲線,得系數(shù) B=83 許用外壓力 確定罐體筒體名義厚度 =10 mm假設罐體封頭名義厚度 =10 mm 厚度附加量C = 罐體封頭有效厚度 == mm 罐體封頭外徑 =1400+2*10=1420mm 標準橢圓封頭當量球殼外半徑 =*1420=1278 mm 系數(shù)A 查附圖2 曲線,得系數(shù) B=98 許用外壓力 確定罐體封頭名義厚度=10mm③水壓試驗校核 罐體試驗壓力 夾套水壓試驗壓力 查表 碳素鋼、普通低合金鋼鋼板許用應力,得材料屈服點應力 罐體圓筒應力 夾套內(nèi)壓試驗應力 4.3 反應釜的攪拌裝置設計本反應釜的攪拌裝置由攪拌器,軸及其支承組成。 按附表41 筒體的容積、面積和質(zhì)量,選取一米高筒體表面積 F1m=。任務書中已經(jīng)分別給出相應的公稱尺寸:蒸汽入口公稱尺寸DN=2加料口公稱尺寸DN=2視鏡公稱尺寸DN=80、溫度計管口公稱尺寸DN=6壓縮空氣入口公稱尺寸DN=2放料口公稱尺寸DN=冷凝水出口公稱尺寸DN=2手孔公稱尺寸DN=100。 進料口和出料口一般進料口做一定大就一個可以了,要注意一些比如回流口、真空口什么的,還有就是出料口的大小,有些物質(zhì)反應后不容易放出,所以要設計合適。它是一種在一定壓力和溫度下,借助攪拌器將一定容積的兩種(或多種)液體以及液體與固體或氣體物料混勻,促進其反應的設備。要是反應溫度高可能要使用油浸泡溫度計,所以要留可以裝油的管槽,要是溫度低還要注意冰封現(xiàn)象發(fā)生。任務書中就全容積的大小提供了三組數(shù)據(jù)供設計者選擇。 罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設計4.1.1 罐體幾何尺寸計算 由任務書給定,本裝置夾套反應釜的全容積 V= 操作容積V1取全容積的80%,即 V1= m3
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