20xx年中科芯源光電科技公司供應商管理流程-免費閱讀
【正文】 （ 3） C 類物料（低風險物料）：輔助物料類，如 口罩 、手指套等。 采購部每年年底對供應商提出降價要求并跟進實施。審核不合格，采購工程師與品保及相關(guān)部門商討后可要求供應商限期 (最長時間為六個月 )改善，并提交相應的證 據(jù)，必要時由品保部門重新進行現(xiàn)場驗證。 提供 RoHS 產(chǎn)品的供應商，品保部門需按公司對產(chǎn)品及供應商的 RoHS 風險評價 ,定期更新 聲明書及 測試報告。 涉及供應需符合 RoHS 物料的供應商至少一年一次提供有毒有害物質(zhì)的含有量高 精度分析數(shù)據(jù)；供應商產(chǎn)品的材質(zhì)若有更換則應提供更新的分析數(shù)據(jù)及相關(guān)測試報告。 （ 1） 采購 部發(fā)出 《供應商績效考核數(shù)據(jù)統(tǒng)計表》 給各相關(guān)參與考核部門，各參與考核部門填寫完后簽字確認后返回到 采購 部。 供應商 審核與批準供應商管理內(nèi)容分為年度資格評審和季度 QCDS 績效考核；對于 A 類供應商只需要每兩年評審一次，其余 BCD 類供應商每年一次進行評審 .半導體等標準化元器件物料類代理性質(zhì)供應商采取資料評審方式，用 《 RFI 調(diào)查表》 即可；定制及結(jié)構(gòu)類等物料生產(chǎn)性質(zhì)供應商采取現(xiàn)場評審的方式，限于地理位置原因 ,遠離深圳或福州的生產(chǎn)性質(zhì)供應商也可以直接使用資料評審的方式。策略性供應商應愿意： a) 融合到芯源光電的運行和過程中； b) 以提高水平運作； c) 共同承擔風險和收益； d) 參與新產(chǎn)品的開發(fā)過程。 2. 范 圍 ： 限于生產(chǎn)物料類的合格供應商，行政辦公用品及設備供應商不包括在此流程范圍之內(nèi)。 采購部 ：執(zhí) 行采購策略、提供供應商考核中的交貨績效考核基礎數(shù)據(jù)； 組織供應商評審、組織供應商考核并提供成本績效基礎數(shù)據(jù)、申請維護 《 AVL 列表》 、綠色合格供應商列表，跟進供應商缺失整改、制定采購策略； 研發(fā)部 /工藝部：參與供應商評審、提供供應商考核中的服務績效基礎數(shù)據(jù)； 品保部：參與供應商評審、提供供應商考核中的品質(zhì)績效基礎數(shù)據(jù) . 5. 作業(yè)程序 （參見附頁的流程圖） 供應商的分級或分類 : 采購部對供應商進行分級或分類，以確定對不同的供應商采取不同的管 理，如供應商的發(fā)展策略、審核計劃等。 供應商選擇 采購部門可從各種渠道獲得潛在供應商的信息并加以初步篩選。 （ 4） 若供應商沒有通過評審，如果是新供應商則可發(fā) 《 供應商整改通知 》 給供應商限期整改或直接取消再評審資格，相關(guān)表單在 采購 部存檔備查；如果是現(xiàn)有供應商，則可發(fā) 《 供應商整改通知 》給供應商限期整改或直接取消其 AVL 資格。需要嚴格執(zhí)行時，需要更新此份流程文件并明確規(guī)定下來。 供應商檔案管理 為便于對 AVL 供應商文件的有效控制，保證相關(guān)人員使用最新有效
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