【正文】 倒車未發(fā)出倒車信號(hào)，違規(guī)倒車人的不安全行為物的不安全狀態(tài)交通事故施工人員設(shè)備66155401倒車應(yīng)發(fā)出倒車信號(hào)，觀察車后及周圍環(huán)境，必要時(shí)下車查看。確因工作需要臨時(shí)停車時(shí)，駕駛員不得離開車輛，遇有影響交通是應(yīng)立即駛離。存放（使用）點(diǎn)無使用規(guī)程和管理制度，無滅火器材物的不安全狀態(tài)火災(zāi)爆炸施工人員1615903易燃、易爆物品存放點(diǎn)（區(qū)）規(guī)程和管理制度必須上墻，配備合格的消防滅火器材。 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=最大變形 vmax=最大支座力 Qmax=抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =106/=支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1==，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2==。附件一、墻模板計(jì)算書計(jì)算軟件：安全設(shè)施計(jì)算軟件(2012) PKPM軟件出品一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度400mm，高度5150mm，兩側(cè)樓板厚度0mm。否則必須立即用工地的交通工具將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。、指揮部應(yīng)急搶險(xiǎn)救援小組如下：應(yīng)急救援工作程序、應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，立即報(bào)告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)安全第一責(zé)任人且請(qǐng)求救援。、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志，無有效安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不得使用。、施工作業(yè)區(qū)嚴(yán)格按項(xiàng)目部總體規(guī)劃要求，做到布局有序，整潔文明，互不影響，掛牌明確各班組負(fù)責(zé)的清潔衛(wèi)生責(zé)任區(qū)。、布置在現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械、機(jī)具安全操作牌必須到位，并要求張掛在醒目的位置。、周轉(zhuǎn)材料、零星材料、零星施工機(jī)具的堆放必須堆碼規(guī)整、協(xié)調(diào)，并標(biāo)識(shí)明確，嚴(yán)禁亂堆亂放。、施工中應(yīng)分項(xiàng)分部位制訂措施，進(jìn)行交底，防止損壞、污染。 、所有外露鋼筋50cm 范圍內(nèi)均需塑料布纏裹，避免混凝土施工時(shí)污染。2)、混凝土澆筑過程中下料對(duì)著預(yù)埋件。(2)、防治措施：1)、根據(jù)澆筑計(jì)劃，對(duì)所在模板進(jìn)行重點(diǎn)檢查和加固。2)、振動(dòng)器振搗時(shí)，一般為30cm40cm，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，不得過分振搗，以免混凝土離析。、各工種之間應(yīng)認(rèn)真辦理好工序接交手續(xù)，以利于下道工作的展開，交接工作包括：施工現(xiàn)場(chǎng)工作面的交接，工作完成程度的交接及工作面達(dá)到文明施工的要求等。、檢查及驗(yàn)收制度1）、后勤保障：項(xiàng)目部特組建后勤班組，在工程開工前將本工程所需機(jī)械設(shè)備及所用儀器設(shè)備、材料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，以保證工程在開工時(shí)全部機(jī)械設(shè)備及材料落實(shí)到位。（4）、因灌漿料流動(dòng)性較大，因此模板支設(shè)要牢固，所有模板之間縫隙，模板和混凝土之間的縫隙必須進(jìn)行密封，避免漿液露出，模板上口應(yīng)高出灌漿面50㎜。施工縫處理時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：(1)、施工縫處理時(shí)，178。攪拌站應(yīng)按要求混凝土供應(yīng)量持續(xù)均勻地將混凝土輸送到操作面。（6）、混凝土澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板、支架、鋼筋有變形、移位時(shí)，應(yīng)停止?jié)沧?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，面層混凝土澆筑收光時(shí)做到內(nèi)實(shí)外光。為保證模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定，混凝土鋪設(shè)方式采用斜面分層、小區(qū)域水平法。混凝土振搗要密實(shí)，振搗棒下棒要均勻，振搗棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間為15～30S，并且在20～30min后對(duì)其二次復(fù)振，插入下層50mm，以接合密實(shí)。澆搗時(shí)配4臺(tái)插入式振搗器，操作時(shí)快插慢拔，振搗棒插入點(diǎn)采用“交錯(cuò)式”，均勻排列，間距為400mm，避免出現(xiàn)漏振，每一個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s。(1)、澆筑前對(duì)墊層模板尺寸進(jìn)行復(fù)核，頂面進(jìn)行找平，確保墊層澆筑完成面表面平整，標(biāo)高無誤。本區(qū)域混凝土澆筑采用混凝土攪拌站供料，混凝土罐車運(yùn)送到場(chǎng)。(3)、拆除模板時(shí)嚴(yán)禁從高處亂扔模板，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將進(jìn)行重罰。2)、側(cè)壁模板安裝側(cè)壁模板支撐系統(tǒng)采用內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用單鋼管φ48mm；外龍骨采用雙鋼管φ48mm。模板拆除后，首先將對(duì)拉螺栓兩端的木墊片或止水環(huán)剔出干凈，然后用角向磨光機(jī)將對(duì)拉螺栓齊根割掉，將孔內(nèi)清理干凈后，用摻防水劑的干硬性砂漿分層壓實(shí)抹平。加固用的鋼管、槽鋼、木枋不得有變形，扭曲現(xiàn)象，長短可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。模板嚴(yán)格按配置圖紙?jiān)诩庸?chǎng)提前加工，配好的模板其尺寸必須精確，保證接縫嚴(yán)密；確保模板幾何尺寸，保證混凝土的成型工藝質(zhì)量。(4)、對(duì)需切割的模板，圓盤鋸鋸片只能高出模板1cm以下（也就是比模板面稍高即可），切割產(chǎn)生的鋸齒邊緣用平刨刨平直。2)、在鋼筋骨架上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求放樣出預(yù)埋件的軸線，并且畫線以及作出分清預(yù)埋先后標(biāo)記。預(yù)埋鐵件制作安裝、測(cè)量放線（1）、將現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運(yùn)站的主軸線以及各預(yù)埋件中心軸線引至側(cè)壁固定的鋼筋支架上。(2)、用全站儀放出軸線，然后用鋼絲按軸線位置繃直，再用線錘吊出預(yù)埋螺栓的位置，確定其位置后，將槽鋼套板焊接在角鋼支架上，再插入預(yù)埋螺栓。鋼筋在安裝前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)予以糾正增補(bǔ)。然后穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁底層縱筋，再綁上層縱筋。(4)、鋼筋接頭應(yīng)滿足規(guī)范要求，對(duì)小于Φ25直徑的可采用綁扎搭接，接口位置應(yīng)相互錯(cuò)開布置，錯(cuò)開長度尺寸為鋼筋直徑的35倍。(2)、每一批量鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)范要求，對(duì)各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋做原材試驗(yàn)。 F、扣件連接質(zhì)量檢查，扣件緊固質(zhì)量用扭力板手檢查，抽樣按隨機(jī)均勻確定，不合格者必須重新擰緊并達(dá)到緊固要求。6）、剪刀撐搭設(shè)基坑內(nèi)腳手架分別設(shè)橫向、縱向、水平設(shè)縱向剪刀撐，布置均勻?？總?cè)壁一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。落地腳手架搭設(shè)場(chǎng)地須平整，立桿下方的填土必須夯實(shí)。3)、橫向水平桿要求A、作業(yè)層上非節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。(3)、在架子上翻腳手板時(shí)，要由兩人從里向外按順序進(jìn)行，工作時(shí)必須拴好安全帶，下方設(shè)安全網(wǎng)。(3)、擋腳板采用18mm厚廢舊大模板，涂刷紅白相間油漆，具體要求如下：(4)、腳手架搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂刷天藍(lán)色油漆，用于搭設(shè)剪刀撐的鋼管與防護(hù)欄桿均涂刷紅白雙色漆。（2）、平面控制點(diǎn)標(biāo)樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁布設(shè)好后必須經(jīng)測(cè)量組進(jìn)行復(fù)核,認(rèn)可后才能用于施工中作為控制依據(jù)。、3號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，本區(qū)域施工，設(shè)置一個(gè)水平施工縫：位于底板頂面上300mm處。、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠質(zhì)量證明書、合格證及復(fù)試報(bào)告。(4)、施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)置在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少二次搬運(yùn)為原則。、基礎(chǔ)施工前的基坑土方開挖、地基驗(yàn)槽等工作已完成，具備基礎(chǔ)施工條件。人員配置見下表：序號(hào)崗位名稱數(shù)量職責(zé)1項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理1負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理2項(xiàng)目副經(jīng)理1協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)全面管理3項(xiàng)目總工1負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理4HSE經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理5技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作6土建工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)、施工組織7質(zhì)量工程師1負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查8測(cè)量工程師1負(fù)責(zé)定位放線、高程測(cè)定9安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員健康與安全10設(shè)備管理及維修1負(fù)責(zé)設(shè)備管理與維修、勞動(dòng)力配置根據(jù)施工計(jì)劃安排，同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、技術(shù)間歇、天氣等各種因素，并根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)和工程進(jìn)度安排情況，確定勞動(dòng)力計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃如下表：序號(hào)工種人數(shù)備注中國員工1測(cè)量工22木工103鋼筋工104混凝土工55焊工56架子工57電工2當(dāng)?shù)貑T工5司機(jī)138普工259機(jī)修工2合計(jì)79注：該勞動(dòng)力計(jì)劃表是通過分析工程的特點(diǎn)，工期、進(jìn)度要求等因素確定的人員配備，滿足勞動(dòng)力優(yōu)化組合，專業(yè)技術(shù)人員均滿足施工要求，具體人員數(shù)量及工種可根據(jù)施工過程中現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相應(yīng)變化。、特種工種組織學(xué)習(xí)，進(jìn)行上崗考核。、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平尺寸,已準(zhǔn)備就緒。6模板1500㎡估算7腳手架1500㎡估算3號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站工程量序號(hào)名稱工程量單位備注1墊層m179。(3)、施工縫留設(shè)處理、對(duì)拉螺桿防水處理要求高，應(yīng)嚴(yán)格按照水工混凝土規(guī)范要求施工。2號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站控制坐標(biāo)為A=、B=；A=、B=；（）。其中1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站為獨(dú)立基礎(chǔ)，2號(hào)、3號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站為整體筏板基礎(chǔ)，底板上部四周為400mm厚側(cè)壁。、工程難點(diǎn) (1)、3號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站底板、側(cè)壁混凝土外觀工藝要求高，模板采用復(fù)塑大模板，對(duì)模板加工和安裝質(zhì)量要求高。6模板500㎡估算7腳手架800㎡估算2號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站工程量序號(hào)名稱工程量單位備注1墊層m179。材料選用Q235鋼，Q345鋼。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件?；炷恋呐浜媳壬暾?qǐng)單和配合比通知單報(bào)監(jiān)理審查。(2)、夜間施工的照明已滿足施工要求。、施工布置(1)、本工程重點(diǎn)加強(qiáng)安全文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場(chǎng)始終處于整潔、衛(wèi)生、合理有序的狀態(tài)。、所有材料及成品均通過多家供應(yīng)商提供材料的綜合評(píng)定，評(píng)定優(yōu)良樣品后，經(jīng)總包方（xxx）、監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)人員鑒定和認(rèn)可，方可投入使用。兩端出入口設(shè)有場(chǎng)外臨時(shí)堆放場(chǎng)，便于運(yùn)送材料。臨時(shí)性標(biāo)樁以鋼筋、木樁或構(gòu)筑物施工中原狀為主,其規(guī)格和打入地下的深度依實(shí)地條件而定,用油漆標(biāo)設(shè)定位。、沉降觀測(cè)每根框架鋼柱設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，在鋼柱安裝前在基礎(chǔ)短柱面上固定一測(cè)點(diǎn)，待鋼柱安裝后，改在鋼柱上。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。間距6m2)、縱向水平桿要求A、縱向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不少于3跨。B、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。立桿接長時(shí)，應(yīng)先立外排，后立內(nèi)排。(2)、滿堂腳手架搭設(shè)1)、斜坡走道板為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)；因此需搭設(shè)滿堂稱重腳手架進(jìn)行支撐。 D、剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接，并均勻布置。加工場(chǎng)地設(shè)鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等。如規(guī)范要求大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的按規(guī)范要求制作。(3)、柱插筋安裝：依據(jù)柱子的邊線安裝柱子的插筋。并根據(jù)板層厚度，設(shè)置馬鐙，安裝好的鋼筋在進(jìn)入下一道工序之前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，辦理隱蔽工程檢查驗(yàn)評(píng)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。待其位置正確后方可澆筑混凝土。澆注混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸螺栓固定支架及螺栓?，F(xiàn)場(chǎng)所加工的預(yù)埋件，主要采用人工加工，鐵件周邊難免存在不平直或是表面平整度稍差等等缺陷，因此存在缺陷的鐵件必須校正合格后，方可投入使用，否則不得使用。由于模板的體形比較大，應(yīng)盡量少剪拼，以保護(hù)模板，增加周轉(zhuǎn)的次數(shù)；工程開工前應(yīng)進(jìn)行模板翻樣，并經(jīng)過工程部、質(zhì)量技術(shù)部專工審核后才能進(jìn)入模板制作階段。(6)、舊模板處理好后，堆碼模板時(shí)要求按照正面對(duì)正面的方式堆碼（運(yùn)輸過程及現(xiàn)場(chǎng)堆碼也如此），運(yùn)輸過程中車廂與模板接觸的部位必須用木枋對(duì)模板進(jìn)行保護(hù)。3)、模板安裝前需鋼筋、錨栓安裝完畢，并辦好隱蔽檢驗(yàn)手續(xù)。對(duì)拉螺栓的位置應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好，放樣后再開孔，以保證對(duì)拉絲螺栓規(guī)則、統(tǒng)一。(3)、模板安裝1)、底板模板安裝底板模板安裝時(shí)，先彈處四周邊線。將底模拼接鋪設(shè)在木枋上，要求必須平坦整齊，拼縫用雙面膠條粘貼，保證拼接密實(shí)不漏漿。因?yàn)檫B續(xù)級(jí)配粗骨料配制的混凝土具有較好的和易性、較少的用水量和水泥用量以及較高的抗壓強(qiáng)度。35176。(2)、對(duì)于安裝好的模板，在濕潤倉面時(shí)，盡可能不要灑水在模板面上，因?yàn)檫@一部分水一旦殘留在模板上，其同新拌混凝土結(jié)合有一定困難，容易影響混凝土面外觀。混凝土振搗要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。具體做法參照下圖：在下一次澆筑前，施工縫位置必須鑿毛處理。、二次灌漿：（1）、灌漿前鋼柱必須通過相關(guān)單位驗(yàn)收，并辦理了中間移交單。嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，不合格材料，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6）、隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項(xiàng)填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人簽字。2)、混凝土振搗時(shí)漏振或振搗時(shí)間不足、振搗時(shí)間過長。2)、鋼筋安裝后不得上去行走，以保護(hù)保護(hù)層不會(huì)受到破壞。(2)、防治措施：1)、控制入模溫度。成品保護(hù)、混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除模板，不得使用硬撬等方式破壞混凝土表面。對(duì)拆模后的基礎(chǔ)邊腳用木板條保護(hù)好，防止車輛碰壞基礎(chǔ)楞角；人員通道及材料運(yùn)輸通道處的柱四角應(yīng)以∠50*4角鋼進(jìn)行保護(hù)，以防止碰撞而損壞柱角。管理措施嚴(yán)格按照規(guī)定，做到施工標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化。、嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)定置管理進(jìn)行區(qū)域劃分。、建立相應(yīng)的規(guī)