【正文】 板頂面上300mm處。（2）、平面控制點(diǎn)布設(shè)根據(jù)測量組交設(shè)的平面控制點(diǎn)需設(shè)永久性和臨時(shí)性兩種,永久性標(biāo)樁的埋設(shè)應(yīng)作到施工中能長期保存,不致于發(fā)生下沉和位移。（2）、平面控制點(diǎn)標(biāo)樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁布設(shè)好后必須經(jīng)測量組進(jìn)行復(fù)核,認(rèn)可后才能用于施工中作為控制依據(jù)。澆注混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸角鋼支架及螺栓。(3)、擋腳板采用18mm厚廢舊大模板，涂刷紅白相間油漆，具體要求如下：(4)、腳手架搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂刷天藍(lán)色油漆，用于搭設(shè)剪刀撐的鋼管與防護(hù)欄桿均涂刷紅白雙色漆。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。(3)、在架子上翻腳手板時(shí)，要由兩人從里向外按順序進(jìn)行，工作時(shí)必須拴好安全帶，下方設(shè)安全網(wǎng)。、腳手架的搭設(shè)(1)、外操作雙排腳手架1)、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在側(cè)壁外側(cè)四周搭設(shè)雙排腳手架，搭設(shè)構(gòu)造參數(shù)如下：序號(hào)參數(shù)名稱參數(shù)值及要求1內(nèi)立桿距側(cè)壁外側(cè)距離350mm2立桿橫距1100mm3立桿縱距1500mm4大橫桿步距1500mm5腳手板作業(yè)層滿鋪6剪刀撐沿外立面滿設(shè)7外拋撐架45176。3)、橫向水平桿要求A、作業(yè)層上非節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。5)、剪刀撐要求A、剪刀撐在腳手架每個(gè)面的兩個(gè)外側(cè)邊整個(gè)高度上連續(xù)設(shè)置，每個(gè)面設(shè)置2道剪刀撐。落地腳手架搭設(shè)場地須平整，立桿下方的填土必須夯實(shí)。雙排架內(nèi)外排立桿的連線要與側(cè)壁墻面垂直?？總?cè)壁一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。以上未盡事宜，均以《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011）》為準(zhǔn)。6）、剪刀撐搭設(shè)基坑內(nèi)腳手架分別設(shè)橫向、縱向、水平設(shè)縱向剪刀撐，布置均勻。 C、桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm,并保持伸出長度一致。 F、扣件連接質(zhì)量檢查，扣件緊固質(zhì)量用扭力板手檢查，抽樣按隨機(jī)均勻確定，不合格者必須重新擰緊并達(dá)到緊固要求。施工現(xiàn)場存放鋼筋原材料和半成品，對鋼筋原材按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別做好標(biāo)識(shí)，鋼筋半成品要按部位、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。(2)、每一批量鋼筋進(jìn)場應(yīng)先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并有出廠合格證，進(jìn)場后按照規(guī)范要求，對各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋做原材試驗(yàn)。鋼筋的錨固長度及搭接長度,如圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求大于規(guī)范要求的按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求制作。(4)、鋼筋接頭應(yīng)滿足規(guī)范要求，對小于Φ25直徑的可采用綁扎搭接，接口位置應(yīng)相互錯(cuò)開布置，錯(cuò)開長度尺寸為鋼筋直徑的35倍?？颖诓褰顣r(shí)應(yīng)先搭設(shè)鋼管架子定位，將其安裝固定在鋼管架子上，并與底板模板加固系統(tǒng)相連，要保證其牢固及位置準(zhǔn)確，坑壁插筋與底板筋點(diǎn)焊固定。然后穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁底層縱筋，再綁上層縱筋。(5)、現(xiàn)澆板鋼筋安裝：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋安裝，現(xiàn)澆板鋼筋為雙向布置，其底面鋼筋上下位置要按設(shè)計(jì)布置，不得顛倒。鋼筋在安裝前應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)予以糾正增補(bǔ)。在混凝土澆筑前應(yīng)再次復(fù)核預(yù)留插筋的位置是否正確，檢查正確后將鋼筋用腳手架箍緊。(2)、用全站儀放出軸線，然后用鋼絲按軸線位置繃直，再用線錘吊出預(yù)埋螺栓的位置，確定其位置后，將槽鋼套板焊接在角鋼支架上，再插入預(yù)埋螺栓。(3)、混凝土澆注時(shí)，隨時(shí)檢查槽鋼及螺栓是否發(fā)生位移，如果發(fā)生位移，立即停止?jié)沧?，馬上進(jìn)行修復(fù)，澆注完后再檢查預(yù)埋螺栓位置是否正確。預(yù)埋鐵件制作安裝、測量放線（1）、將現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運(yùn)站的主軸線以及各預(yù)埋件中心軸線引至側(cè)壁固定的鋼筋支架上。3)、所有預(yù)埋鐵件加工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢查埋件有無變形。2)、在鋼筋骨架上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求放樣出預(yù)埋件的軸線，并且畫線以及作出分清預(yù)埋先后標(biāo)記。按結(jié)構(gòu)體型尺寸在模板加工場內(nèi)配板，現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。(4)、對需切割的模板，圓盤鋸鋸片只能高出模板1cm以下（也就是比模板面稍高即可），切割產(chǎn)生的鋸齒邊緣用平刨刨平直。最終必須確保修補(bǔ)后的模板干凈、平整、光滑，打磨時(shí)不能將模板面噴漆磨掉，模板處理好后才能堆碼備用。模板嚴(yán)格按配置圖紙?jiān)诩庸鎏崆凹庸?，配好的模板其尺寸必須精確，保證接縫嚴(yán)密；確保模板幾何尺寸，保證混凝土的成型工藝質(zhì)量。杜絕脫模劑涂刷過量，有刷痕、積集、污染的現(xiàn)象。加固用的鋼管、槽鋼、木枋不得有變形，扭曲現(xiàn)象，長短可根據(jù)現(xiàn)場情況確定。安裝前，模板上預(yù)先確定對拉螺栓位置，要求對拉螺栓豎面及水平方向均在同一條線上。模板拆除后，首先將對拉螺栓兩端的木墊片或止水環(huán)剔出干凈，然后用角向磨光機(jī)將對拉螺栓齊根割掉，將孔內(nèi)清理干凈后，用摻防水劑的干硬性砂漿分層壓實(shí)抹平。安裝墻底層模板前，在底口水泥砂漿找平層表面、與上層模板結(jié)合處、轉(zhuǎn)角的支模位置貼2層雙面膠帶，加木枋1根，防止結(jié)合面漏漿。2)、側(cè)壁模板安裝側(cè)壁模板支撐系統(tǒng)采用內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用單鋼管φ48mm；外龍骨采用雙鋼管φ48mm。4)、板層模板安裝：安裝前，調(diào)整好腳手架內(nèi)架高度，搭設(shè)排列整齊的木枋，保證支撐系統(tǒng)安全穩(wěn)定。(3)、拆除模板時(shí)嚴(yán)禁從高處亂扔模板，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將進(jìn)行重罰。(6)、拆除模板應(yīng)輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸猛敲，防止碰壞混凝土和模板， 混凝土澆筑、混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸混凝土采用自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料配制的混凝土。本區(qū)域混凝土澆筑采用混凝土攪拌站供料，混凝土罐車運(yùn)送到場?；炷寥肽囟?176。(1)、澆筑前對墊層模板尺寸進(jìn)行復(fù)核，頂面進(jìn)行找平，確保墊層澆筑完成面表面平整，標(biāo)高無誤。(1)、罐車從攪拌站拉運(yùn)混凝土，由混凝土汽車泵入倉直接澆筑。澆搗時(shí)配4臺(tái)插入式振搗器，操作時(shí)快插慢拔，振搗棒插入點(diǎn)采用“交錯(cuò)式”，均勻排列，間距為400mm，避免出現(xiàn)漏振，每一個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s?；炷琳駬v完畢后派專人對混凝土進(jìn)行收面，先用刮尺刮平，在用木抹子抹平、拍實(shí)，終凝前在用木抹子趕壓不得少于兩遍，避免混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋?；炷琳駬v要密實(shí)，振搗棒下棒要均勻，振搗棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間為15～30S，并且在20～30min后對其二次復(fù)振，插入下層50mm，以接合密實(shí)。由于側(cè)壁結(jié)構(gòu)較深在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)要控制澆筑速度，避免因澆筑速度過快發(fā)生脹模等現(xiàn)象影響施工質(zhì)量。為保證模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定，混凝土鋪設(shè)方式采用斜面分層、小區(qū)域水平法。（5）、混凝土振搗時(shí)不能過振，過振容易使混凝土表面產(chǎn)生大理石紋理，原則是：振動(dòng)要均勻，振到混凝土恰好密實(shí)即止。（6）、混凝土澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板、支架、鋼筋有變形、移位時(shí)，應(yīng)停止?jié)沧?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，面層混凝土澆筑收光時(shí)做到內(nèi)實(shí)外光。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。攪拌站應(yīng)按要求混凝土供應(yīng)量持續(xù)均勻地將混凝土輸送到操作面。、施工縫施工施工縫留設(shè)：本工程共設(shè)一道水平施工縫，設(shè)置在位于底板頂面上300mm處。施工縫處理時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：(1)、施工縫處理時(shí)，178。派專人每天進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（4）、因灌漿料流動(dòng)性較大，因此模板支設(shè)要牢固，所有模板之間縫隙，模板和混凝土之間的縫隙必須進(jìn)行密封，避免漿液露出，模板上口應(yīng)高出灌漿面50㎜。質(zhì)量管理體系 質(zhì)量檢驗(yàn)程序 質(zhì)量保證措施、材料控制鋼筋等原材料材料到場需提供廠家檢測報(bào)告，進(jìn)場后，由項(xiàng)目部進(jìn)行見證取樣送檢。、檢查及驗(yàn)收制度1）、后勤保障：項(xiàng)目部特組建后勤班組，在工程開工前將本工程所需機(jī)械設(shè)備及所用儀器設(shè)備、材料運(yùn)送到現(xiàn)場，以保證工程在開工時(shí)全部機(jī)械設(shè)備及材料落實(shí)到位。5）、隱蔽工程在完成上述工作后，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，我方做好驗(yàn)收記錄，簽證及資料整理工作。、各工種之間應(yīng)認(rèn)真辦理好工序接交手續(xù)，以利于下道工作的展開，交接工作包括：施工現(xiàn)場工作面的交接，工作完成程度的交接及工作面達(dá)到文明施工的要求等。驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第一部分：土建工程》 (DL/) 質(zhì)量通病、混凝土表面蜂窩、麻面(1)、產(chǎn)生原因：1)、模板未清理干凈，未涂隔離劑或隔離劑涂刷部均勻。2)、振動(dòng)器振搗時(shí)，一般為30cm40cm，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，不得過分振搗，以免混凝土離析。(2)、防治措施：1)、混凝土墊塊嚴(yán)格按照圖紙上標(biāo)準(zhǔn)厚度制作。(2)、防治措施：1)、根據(jù)澆筑計(jì)劃，對所在模板進(jìn)行重點(diǎn)檢查和加固。2)、澆筑完成后對混凝土養(yǎng)護(hù)不夠。2)、混凝土澆筑過程中下料對著預(yù)埋件。 3)、澆注混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸角鋼支架及預(yù)埋件。 、所有外露鋼筋50cm 范圍內(nèi)均需塑料布纏裹，避免混凝土施工時(shí)污染。 、作業(yè)人員方可在其上行走和進(jìn)行上部施工。、施工中應(yīng)分項(xiàng)分部位制訂措施，進(jìn)行交底，防止損壞、污染。七、安全文明施工措施安全目標(biāo)不發(fā)生人身輕傷及以上事故；不發(fā)生重大機(jī)械事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大生產(chǎn)交通事故；不發(fā)生基坑邊坡塌方事故；不發(fā)生中毒、觸電、爆炸事故；不發(fā)生人員高處墜落、物體打擊事故，不發(fā)生機(jī)械設(shè)備誤操作事故；不發(fā)生設(shè)備損傷事故；力爭相關(guān)方對職業(yè)病和安全的投訴為零。、周轉(zhuǎn)材料、零星材料、零星施工機(jī)具的堆放必須堆碼規(guī)整、協(xié)調(diào)，并標(biāo)識(shí)明確，嚴(yán)禁亂堆亂放。嚴(yán)禁任何盲目施工及蠻干行為。、布置在現(xiàn)場的施工機(jī)械、機(jī)具安全操作牌必須到位，并要求張掛在醒目的位置。在施工中，為達(dá)到場容做到標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)文明施工的管理，本工程應(yīng)做到：、項(xiàng)目經(jīng)理部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂具體管理措施及規(guī)章制度，落實(shí)現(xiàn)場管理責(zé)任制，保證文明施工。、施工作業(yè)區(qū)嚴(yán)格按項(xiàng)目部總體規(guī)劃要求，做到布局有序，整潔文明，互不影響，掛牌明確各班組負(fù)責(zé)的清潔衛(wèi)生責(zé)任區(qū)。、電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護(hù)。、現(xiàn)場應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志，無有效安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不得使用。工地防火、施工現(xiàn)場建立安全防火班子，安全動(dòng)火制度；、對進(jìn)場的職工進(jìn)行消防知識(shí)教育；、現(xiàn)場設(shè)消防滅火器具，按規(guī)定對重點(diǎn)部位，主要部位備齊滅火器具的數(shù)量，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，對消防器具有專人管理；、發(fā)現(xiàn)火警及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，并立即救護(hù)措施。、指揮部應(yīng)急搶險(xiǎn)救援小組如下：應(yīng)急救援工作程序、應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，立即報(bào)告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場安全第一責(zé)任人且請求救援。、除以上所述安全應(yīng)急救援措施外，如有不詳盡之處，還應(yīng)參照本項(xiàng)目總的安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。否則必須立即用工地的交通工具將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。、認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場及善后工作。附件一、墻模板計(jì)算書計(jì)算軟件：安全設(shè)施計(jì)算軟件(2012) PKPM軟件出品一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度400mm，高度5150mm，兩側(cè)樓板厚度0mm。面板厚度18mm。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1==，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2==。荷載計(jì)算值 q = +=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = ； 截面慣性矩 I = bh3/12 = ；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=最大變形 vmax=最大支座力 Qmax=抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =106/=支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。配發(fā)勞保用品2安全防護(hù)用品安全防護(hù)用品、用具不符合要求物的不安全狀態(tài)機(jī)械傷害高處墜落觸電物體打擊施工人員333272采購的安全防護(hù)用品、用具必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)證書等各種證書安全防護(hù)用品、用具應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品人的不安全行為高處墜落觸電物體打擊施工人員353452熟悉勞保用品和防護(hù)用品的使用方法使用前應(yīng)進(jìn)行日常檢查，施工中要正確使用安全防護(hù)用品、用具應(yīng)設(shè)專人管理3易燃、易爆物品管理私自在工作場所存放易燃、易爆物品。存放（使用）點(diǎn)無使用規(guī)程和管理制度，無滅火器材物的不安全狀態(tài)火災(zāi)爆炸施工人員1615903易燃、易爆物品存放點(diǎn)（區(qū)）規(guī)程和管理制度必須上墻，配備合格的消防滅火器材。行駛中發(fā)現(xiàn)安全部件有問題的應(yīng)立即停車檢查修復(fù)。確因工作需要臨時(shí)停車時(shí)，駕駛員不得離開車輛，遇有影響交通是應(yīng)立即駛離。超速行駛?cè)说牟话踩袨?，物的不安全狀態(tài)交通事故施工人員設(shè)備66154505克服急躁情緒，保持良好心態(tài)；注意各種限速標(biāo)志，按規(guī)定行車。倒車未發(fā)出倒車信號(hào)，違規(guī)倒車人的不安全行為物的不安全狀態(tài)交通事故施工人員設(shè)備66155401倒車應(yīng)發(fā)出倒車信號(hào)，觀察車后及周圍環(huán)境，必要時(shí)下車查看