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旋挖樁施工方案-免費閱讀

2025-05-21 07:32 上一頁面

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【正文】 沉淀池的泥漿用泥漿泵配合專用罐式汽車外運。(4)急救人員按照有關規(guī)定知識,立即救護傷員,在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中,不要停止和放棄搶救,如采用人工呼吸、清洗包扎或輸氧急救等。機械成孔灌注樁的班組長配合安全員檢查巡視,各工人也當熟悉本工種的一些注意事項,發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象,立即通知工地負責人,停止施工,整改后才能繼續(xù)作業(yè)。(4) 地梁模板支撐應牢固可靠。防止觸電(1)每臺設備應設末級開關箱,開關箱內(nèi)設漏電保護器,漏電保護器應選用高靈敏度、快速運作型,動作電流不超過30MA。樁孔鋼筋籠的隱蔽資料應按實際的長度、直徑、尺寸反映出來,并完善簽字手續(xù)。二次清孔鋼筋籠吊裝完畢后,應安置導管或氣泵管二次清孔,并應進行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢查,合格后應立即灌注混凝土。鋼筋籠吊運用汽車吊或塔吊直接吊放入孔內(nèi)就位后搭接,注意接頭錯開。原因是形成樁頭的混凝土是初灌部分,它從開始灌注到灌注完了始終與泥漿密切接觸,極易受到侵蝕,難免有泥漿和鉆渣等雜物混入其中,導致其質(zhì)量明顯降低。7)在混凝土澆筑過程中,必須抽樣檢測混凝土的坍落度,宜控制在18~22cm之間,并在現(xiàn)場對混凝土試塊進行見證取樣。4)在混凝土澆灌過程中,澆筑管卸管時須測量混凝土面高度,以控制卸管節(jié)數(shù),防止?jié)仓Ч馨蚊撛斐蓴鄻丁?)待導管下完后,利用導管選用合適的清孔方法進行二次清孔,在混凝土澆筑前須再用測繩(測錘)量測孔深、孔底沉渣厚度,沉渣厚度等于沖孔的深度與孔的深度差值。聲波檢測管底端與鋼筋籠底端平齊,頂端出露地坪≮600mm。4)鋼筋籠的吊裝應采用雙點起吊,保持籠軸線重合。制作好的絲頭要用鋼筋保護帽進行保護,防止螺紋被碰傷或被污物污染。并可以提前做好遇到不同巖層時成孔的施工保障措施。在鉆進的過程中也要經(jīng)常檢查,一旦發(fā)現(xiàn)垂直度超出范圍應立即進行調(diào)整。按規(guī)定樁端持力層巖芯取樣頻率進行檢測的樁數(shù)應為不小于樁總數(shù)的10%。砼坍落度在18~22cm,并摻加外加劑起緩凝作用。在鋼筋籠四周焊φ8鋼筋制作的定位筋4個,縱向間距2000mm,以滿足鋼筋骨架的保護層厚度。 工程施工前護筒由吊車采用兩點起吊,經(jīng)運輸車平移至樁孔前,豎起來后由汽車起重機兩點起吊。為避免鋼護筒在下沉過程中發(fā)生變形,分別對內(nèi)鋼護筒的頂口和底口進行加強。根據(jù)業(yè)主提供的紅線圖和坐標控制點,用于定位控制及高程標高控制。施工用水施工用水從業(yè)主指定的市政用水管網(wǎng)采用DN50管引入,在基礎施工過程中時,用水量比較大,在施工現(xiàn)場建約120m3蓄水池,采用M10水泥砂漿砌MU10磚砌體,內(nèi)外用1:2水泥砂漿抹面。e、根據(jù)地勘報告地下有孔隙水和基巖裂隙水。1.建筑概況總建筑面積:㎡2.結構概況結構體系:框架剪力墻結構基礎型式:基礎形式為樁基礎施工條件及工程特點(1)場地條件2號樓標高多。二、工程概況工程名稱:重慶市奉節(jié)農(nóng)產(chǎn)品綜合交易市場建設地點:重慶市奉節(jié)縣詩城路建設規(guī)模:㎡。b、碎石土:灰色、褐黃色,主要由粘質(zhì)粘土和泥灰?guī)r組成。場地交通便利,地理位置優(yōu)越。場內(nèi)道路因本工程施工期間會遇雨季,加上在成孔過程中產(chǎn)生的泥漿對場地地表浸泡,會給鉆機的移動、吊車及商品砼運輸車以及其它施工車輛在場內(nèi)的通行造成較大的影響,因此必須對場內(nèi)的通行道路加以改造。1.因本樁基礎工程采用旋挖鉆機施工,每天產(chǎn)生的泥漿及提出的石渣較多,會將每個樁軸線的引樁覆蓋或壓偏,給樁孔的定位產(chǎn)生一定的影響,結合本工程的實際情況,樁位采用極坐標法放樣,依據(jù)建設單位提供的2個控制點分別布設多個測量支站,方便進行每個樁位的測設工作。埋設鋼護筒:本工程樁頂與地梁頂標高平齊,樁頂無承臺,因此控制樁位的準確性尤為關鍵。本工程采用旋挖鉆機成孔干作業(yè)成孔鋼套管跟進護壁方法鉆進(鋼套管永久埋設在樁孔內(nèi),不取出)。因為采用旋挖鉆機成孔,按檢測技術標準100%埋設聲波檢測管進行樁身完整性檢測,預埋聲波檢測管與鋼筋籠緊密綁扎,采用直徑為φ60、壁厚δ=,聲測管長度底端與鋼筋籠齊,上端高出地面600mm,不同樁徑埋設的根數(shù)不同:直徑φ900~φ1100埋設三根,直徑≥φ1200的埋設4根。正常灌注過程中,要經(jīng)常測量砼頂面標高保持導管埋深在2~6m范圍。施工工藝(1)首先復測每根樁位,誤差控制在設計允許的177。同時應觀察主機停放地面和支腳支承地面,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象應立即停機,查明情況進行處理,因故停機時間較長時,應將孔口定位鋼護筒及內(nèi)鋼套筒保險鉤掛牢。在進管套鉆進時,鉆頭與套管的間隙小,為了防止鉆頭掛碰套管和減少抽吸作用,選配鉆頭時應帶有通氣孔,鉆頭上配帶有導向裝置,開合裝置盡量靠近鉆頭中心,最好是機手一體的。2)檢查鋼筋籠保護層支架的設置。鋼筋籠頂標高必須符合設計要求。10箍筋間距177。3)混凝土開始澆筑時間應控制在1~3小時之內(nèi),不宜超過4小時。尤其在混凝土面接近鋼筋籠底部時,要特別注意,且提升導管速度要慢,否則混凝土面快速上升產(chǎn)生的浮力會把鋼筋籠抬起,造成浮籠事故。在灌注到接近樁頭部位時,由于導管內(nèi)、外差變小、阻力增大。成孔在成孔過程中,當遇到斜孔、彎孔、塌孔及護筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況時,必須停止施工,查明原因后采取相應措施方可繼續(xù)施工。為保證水下灌注混凝土必須有良好的和易性,在混凝土中摻入緩凝劑、減水劑、防析水劑,具體用量詳見下表:名 稱試 劑用 量說 明緩凝劑木質(zhì)硫酸鈣亦增加流動性酒石酸流動劑木質(zhì)硫酸鈣產(chǎn)生空氣去垢劑防析水劑纖維素產(chǎn)生空氣硫酸鋁約20導管的構造和使用應符合下列規(guī)定:導管的壁厚不小于3mm, 直徑宜為300mm, 直徑制作的偏差不應超過2mm, 導管的分節(jié)長度可視工藝要求確定,底管長度不宜小于4m,接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭。灌注水下混凝土必須連續(xù)施工,每根樁的灌注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制,對灌注過程中的應記錄備案。(2)機電設備應有專人負責管理,凡上崗作業(yè)者應有操作合格證。機械設備(1)鉆機每天在作業(yè)前必須進行復檢,檢查鉆機的各個部件是否松懈現(xiàn)象,開始下鉆時速度緩慢進行。(6) 基礎地梁施工采用汽車吊車及塔機配合施工。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的二級救援組織機構,救援隊伍是經(jīng)過培訓合格的人員組成,并注明各自的職責、各個人員的具體分工,以便在救援時具體負責搶救工作
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